一种高质量装袋式膏体灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高质量装袋式膏体灌装机，属于灌装机的技术领域，其技术方案要点是一种高质量装袋式膏体灌装机，包括机体，机体上开设有下料口，下料口的下方设置有水平设置的输送带，所述输送带远离下料口的一端设置有吸袋组件，吸袋组件包括吸袋管道以及风扇，吸袋管道的一端靠近输送带，另一端沿着输送带的传送方向远离输送带，风扇固定连接于吸袋管道上且风扇与吸袋管道内部连通，达到自动剔除空袋以提高产品质量的效果。

A High Quality Bagging Paste Filler

【技术实现步骤摘要】
一种高质量装袋式膏体灌装机
本技术涉及灌装机的
，尤其涉及一种高质量装袋式膏体灌装机。
技术介绍
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，是制药、化工、食品、化妆品等行业最理想的灌装设备。膏体灌装机的灌装对象一般有瓶体以及袋体，现有的膏体灌装机包括机体，机体上开设有下料口，下料口处设置有用于输送产品的输送带。现有的膏体灌装机在对袋体灌装时，会出现由于袋体打不开而导致空袋现象。这些空袋夹杂在装满物料的产品后很难察觉，因此难以去除，但是这些空袋若是不及时去除，使得最终产品的装箱率大大降低，从而使得装箱的产品质量大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动剔除空袋以提高产品质量的高质量装袋式膏体灌装机。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高质量装袋式膏体灌装机，包括机体，机体上开设有下料口，下料口的下方设置有水平设置的输送带，所述输送带远离下料口的一端设置有吸袋组件，吸袋组件包括吸袋管道以及风扇，吸袋管道的一端靠近输送带，另一端沿着输送带的传送方向远离输送带，风扇固定连接于吸袋管道上且风扇与吸袋管道内部连通。通过上述技术方案，产品通过膏体灌装机装袋完毕后，从出料口掉落至输送带上，然后随着输送带一起向前输送，当到达吸袋组件处时，风扇转动，使得吸袋管道内部流速较高，从而吸袋管道内的气压较低，出现空袋时，空袋自身重量较轻，因此会被吸入吸袋管道内部，而装满物料的产品则会直接掉落，从而使得空袋能够得以剔除，减少产品空袋率，提高了产品质量。本技术进一步设置为：所述吸袋管道靠近输送带的一端固定设置有引导管，引导管与吸袋管道连通，且引导管朝向输送带的一端以及引导管的底部均开设有开口。通过上述技术方案，引导管对空袋的输送起到引导作用，由于引导管的底部开设有开口，因此产品从输送带上掉落后，若风扇转动引起的负压较强时，一些装满物料的产品也可能会被带动向着吸袋管道方向飘动一定距离，引导管则能够有效防止装满物料的产品进入到吸袋管道内，提高空袋的提出效果。本技术进一步设置为：所述引导管的下方设置有提升机，提升件包括提升架以及与提升架滑动连接的提升皮带，提升架上固定设置有驱动件，驱动件带动提升皮带转动，提升皮带的输送方向的水平投影与输送带的输送方向垂直，提升皮带上间隔固定设置有多个提升板，提升板垂直于提升皮带。通过上述技术方案，装满物料的产品从输送带掉落后，会直接掉落至提升皮带上，驱动电机带动提升皮带运行，从而能够将产品提升至下一工序，并且提升板能够防止产品从提升皮带上滑落，提高提升效果，提升皮带的输送方向的水平投影与输送带的输送方向垂直，能够使得提升机与输送皮带更加紧凑，减少空间占用率。本技术进一步设置为：所述提升架位于引导管下方的位置处固定设置有连接板，连接板与吸袋管道的下表面滑动连接，滑动方向与输送带的输送方向一致，连接板远离输送带的一侧转动连接有丝杠，丝杠水平设置，丝杠与吸袋管道螺纹连接。通过上述技术方案，转动丝杠，丝杠可以带动吸袋管道沿着连接板滑动，从而调整吸袋管道与输送带下料一端的距离，以便于空袋的剔除效果达到最佳。本技术进一步设置为：所述吸袋管道远离输送带的一端连通有缓冲袋。通过上述技术方案，被吸入吸袋管道内的空袋能够进入到缓冲袋内部得以收集，减少空袋的后续整理时间，进而提高整体的生产效率。本技术进一步设置为：所述连接板的顶端固定设置有滑块，吸袋管道的下表面开设有与滑块相适配的滑槽，滑槽的长度方向与输送带的输送方向一致。通过上述技术方案，当转动丝杠时，丝杠带动连接板滑动，此时滑块在滑槽内相对滑动，使得吸袋管道的调整更加顺畅、稳定。本技术进一步设置为：所述输送带沿着输送方向的两侧固定设置有挡板。通过上述技术方案，挡板的设置能够防止产品从输送带的两侧掉落，从而提高了输送带的稳定输送作用。本技术进一步设置为：所述丝杠远离连接板的一端固定设置有转轮。通过上述技术方案，转轮的设置便于转动丝杠，使得丝杠的转动更加省力方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过在输送带下料的一端设置吸袋组件，可以有效剔除空袋，从而提高产品质量；2、通过设置丝杠以带动吸袋管道相对连接板滑动，可以调整吸袋组件距离输送带的距离以提高吸袋效果；3、通过设置提升机使得产品的转运输送更加便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为隐去机体后的局部爆炸示意图。附图标记：1、机体；11、下料口；2、输送带；21、挡板；3、吸袋组件；31、吸袋管道；311、引导管；312、滑槽；313、调节块；314、丝杠；3141、转轮；315、缓冲袋,316、接料箱；32、风扇；321、保护罩；4、连接板；41、滑块；5、提升机；51、提升架；52、提升皮带；521、提升板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种高质量装袋式膏体灌装机，如图1所示，包括机体1，机体1上开设有下料口11，下料口11的下方设置有输送带2，输送带2的输送方向与下料口11的开设方向垂直，输送带2输送方向的末端位置处设置有吸袋组件3，输送带2输送方向的末端的下方设置有提升机5。包装袋式的产品在机体1内部灌装并进行封口后，从下料口11掉落至输送带2上，然后输送带2带动产品继续输送，而灌装后的产品中会夹杂有一些空袋，装满物料的产品以及空袋从输送带2的末端掉落后，吸袋组件3可以将空袋吸入，而装满物料的产品则直接掉落至提升机5上进行转运至下一工序，吸袋组件3能够减少产品的空袋率，从而提高了产品质量。如图2所示，吸袋组件3包括吸袋管道31以及风扇32，吸袋管道31的开口朝向输送带2，且吸袋管道31的开口高度与输送带2的高度一致，风扇32固定设置于吸袋管道31的顶端位置处，且风扇32将吸袋管道31内部与外界连通，风扇32的顶端盖设有保护罩321，吸袋管道31靠近输送带2一端的开口位置处连通有引导管311，引导管311的管口尺寸与吸袋管道31的管口尺寸一致，且引导管311朝向输送带2的一端以及引导管311的底部均呈无盖的开口状。输送带2将产品输送至靠近引导管311位置处时，风扇32转动，从而使得引导管311内部流速较快，形成负压区，装满物料的产品从输送带2掉落后会直接下降，而空袋由于质量较轻则会被吸入吸袋管道31内部，从而完成空袋与合格产品分离开来，提高产品质量。引导管311的设置能够起到一定的缓冲作用，一方面防止空袋向着吸袋管道31的两侧飘落，另一方面可以防止吸力过大使得装满物料的产品也被吸入到吸袋管道31内部，提高吸袋作业的稳定性。如图1所示，提升机5包括提升架51和提升皮带52，提升架51上固定有带动提升皮带52运行的驱动件（图中未示出），提升架51底部呈水平状，并且正好位于引导管311的正下方，提升皮带52上间隔固定设置有多个相互平行且垂直于提升皮带52的提升板521，当装满物料的产品掉落至提升皮带52上之后，被提升板521挡住，然后提升皮带52带动产品提升输送至下一道工序。提升皮带52的输送方向的水平投影与输送带2输送方向垂直，从而使得提升机5与输送带2的设置相互垂直，整体结构更加紧凑，提高空间利用率。如图2所示，提升架51上固定设置有连接板4，连接板4竖直设置，且连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高质量装袋式膏体灌装机，包括机体(1)，机体(1)上开设有下料口(11)，下料口(11)的下方设置有水平设置的输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)远离下料口(11)的一端设置有吸袋组件(3)，吸袋组件(3)包括吸袋管道(31)以及风扇(32)，吸袋管道(31)的一端靠近输送带(2)，另一端沿着输送带(2)的传送方向远离输送带(2)，风扇(32)固定连接于吸袋管道(31)上且风扇(32)与吸袋管道(31)内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种高质量装袋式膏体灌装机，包括机体(1)，机体(1)上开设有下料口(11)，下料口(11)的下方设置有水平设置的输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)远离下料口(11)的一端设置有吸袋组件(3)，吸袋组件(3)包括吸袋管道(31)以及风扇(32)，吸袋管道(31)的一端靠近输送带(2)，另一端沿着输送带(2)的传送方向远离输送带(2)，风扇(32)固定连接于吸袋管道(31)上且风扇(32)与吸袋管道(31)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高质量装袋式膏体灌装机，其特征在于：所述吸袋管道(31)靠近输送带(2)的一端固定设置有引导管(311)，引导管(311)与吸袋管道(31)连通，且引导管(311)朝向输送带(2)的一端以及引导管(311)的底部均开设有开口。3.根据权利要求2所述的一种高质量装袋式膏体灌装机，其特征在于：所述引导管(311)的下方设置有提升机(5)，提升件包括提升架(51)以及与提升架(51)滑动连接的提升皮带(52)，提升架(51)上固定设置有驱动件，驱动件带动提升皮带(52)转动，提升皮带(52)的输送方向的水平投影与输送带(2)的输送方向垂直，提升皮带(52)上间隔固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴一余，
申请(专利权)人：天津国民健康技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12