一种多用途的自动化清洗机制造技术

本发明专利技术提供一种多用途的自动化清洗机，包括清洗箱，连接板，旋转电机，转动遮挡罩，污水孔，可挂接放置板结构，可插接过滤清理架结构，可观察搅拌输送桶结构，可观察控制箱结构，喷头，自吸泵，喷洒管，进水管，过滤管，导送管，水箱，移动刹车轮，排放管，插接座和支撑板。本发明专利技术支撑杆，套接管，翼形螺栓，调节板，挂接板和挂接环的设置，有利于将工件放置在调节板的上端，同时将工件挂接在挂接环的下端，方便清洗不同的工件，有利于清洗不同的物品，实现多用途清洗功能；连接转动板，支撑杆，清洗箱和旋转电机的设置，有利于在清洗的过程中通过旋转电机带动连接转动板转动，方便在清洗的过程中转动工件。

A Multi-purpose Automatic Cleaning Machine

【技术实现步骤摘要】
一种多用途的自动化清洗机
本专利技术属于清洗机
，尤其涉及一种多用途的自动化清洗机。
技术介绍
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。但是现有的清洗机还存在着在进行冲洗的过程中不方便转动需要冲洗的物件，不能对不同的物件进行冲洗工作，进行冲洗的过程中不方便进行清洗液搅拌工作以及冲洗后不能过滤污水的问题。因此，专利技术一种多用途的自动化清洗机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种多用途的自动化清洗机，以解决现有的清洗机存在着在进行冲洗的过程中不方便转动需要冲洗的物件，不能对不同的物件进行冲洗工作，进行冲洗的过程中不方便进行清洗液搅拌工作以及冲洗后不能过滤污水的问题。一种多用途的自动化清洗机，包括清洗箱，连接板，旋转电机，转动遮挡罩，污水孔，可挂接放置板结构，可插接过滤清理架结构，可观察搅拌输送桶结构，可观察控制箱结构，喷头，自吸泵，喷洒管，进水管，过滤管，导送管，水箱，移动刹车轮，排放管，插接座和支撑板，所述的连接板螺栓连接在清洗箱的后表面中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在清洗箱的内部顶端中间位置；所述的转动遮挡罩铰链连接在连接板的上端；所述的污水孔分别开设在清洗箱的右侧内壁下部；所述的可挂接放置板结构安装在旋转电机的输出轴上；所述的可插接过滤清理架结构安装在清洗箱的右侧下部；所述的可观察搅拌输送桶结构安装在支撑板的上端中间位置；所述的可观察控制箱结构安装在清洗箱的右侧上部；所述的喷头从上端到下依次焊接在喷洒管的内壁；所述的自吸泵螺栓连接在水箱的左侧内壁前面中间位置；所述的喷洒管的下端螺栓连接在自吸泵的上端间位置；所述的进水管螺纹连接在自吸泵的右侧中间位置；所述的过滤管螺纹连接在进水管的右端外壁；所述的导送管一端焊接在可观察搅拌输送桶结构的正表面下部中间位置；所述的导送管另一端贯穿清洗箱的左侧前面下部；所述的导送管另一端焊接在水箱的左侧前面下部；所述的水箱螺栓连接在清洗箱的内部底端；所述的移动刹车轮分别螺栓连接在清洗箱的底端四角位置；所述的排放管焊接在水箱的右侧前面下部；所述的排放管贯穿清洗箱的右侧下部；所述的插接座螺栓连接在清洗箱的内部顶端右侧；所述的支撑板螺栓连接在清洗箱的右侧中间下部位置；所述的可挂接放置板结构包括连接转动板，支撑杆，套接管，翼形螺栓，调节板，挂接板和挂接环，所述的支撑杆的下端焊接在连接转动板的上端中间位置；所述的支撑杆的上端螺栓连接在挂接板的下端中间位置；所述的套接管套接在支撑杆的外壁下部；所述的翼形螺栓螺纹连接在套接管的正表面中间位置；所述的调节板分别胶接在套接管的左右两侧中间位置；所述的挂接环从左到右依次焊接在挂接板的下端。优选的，所述的可插接过滤清理架结构包括收集板，收集孔，过滤桶，不锈钢网，密封垫，插接板和插接杆，所述的收集孔开设在收集板的内部中间位置；所述的过滤桶焊接在收集板的下端中间位置；所述的不锈钢网螺钉连接在过滤桶的内壁下部；所述的密封垫胶接在插接板的左侧；所述的收集板螺栓连接在插接板的左侧上部；所述的插接杆分别焊接在插接板的右侧前面和右侧后面。优选的，所述的可观察搅拌输送桶结构包括搅拌桶，观察片，密封盖，旋转杆，转动杆，搅拌杆和深沟球轴承，所述的观察片镶嵌在搅拌桶的正表面中间位置；所述的密封盖盖接在搅拌桶的上端；所述的深沟球轴承镶嵌在密封盖的内部中间位置；所述的旋转杆的上端贯穿深沟球轴承的内圈；所述的转动杆焊接在旋转杆的左侧上部；所述的搅拌杆分别焊接在旋转杆的左右两侧下部。优选的，所述的可观察控制箱结构包括控制箱，PLC，转动开关，冲洗开关，转动遮挡盖，玻璃片和吸附块，所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的转动开关螺钉连接在控制箱的正表面下部左侧中间位置；所述的冲洗开关螺钉连接在控制箱的正表面下部右侧中间位置；所述的转动遮挡盖合页连接在控制箱的正表面右侧；所述的玻璃片镶嵌在转动遮挡盖的正表面中间位置；所述的吸附块分别镶嵌在转动遮挡盖的正表面右侧上部和正表面右侧下部。优选的，所述的调节板采用透明的PVC板；所述的连接转动板采用圆形的不锈钢板。优选的，所述的清洗箱采用上端中间位置设置有凹槽的不锈钢箱；所述的导送管的下端中间位置螺纹插接手动阀门；所述的排放管的上端中间位置螺纹插接有手动阀门；所述的旋转电机的输出轴和清洗箱的连接处设置有密封圈；所述的旋转电机的输出轴贯穿清洗箱的上端中间位置；所述的插接座的右侧开设有插接槽。优选的，所述的连接转动板螺栓连接在旋转电机的输出轴上；所述的连接转动板设置在的上端中间位置。优选的，所述的密封垫采用硅胶垫；所述的过滤桶采用不锈钢桶。优选的，所述的收集板和过滤桶分别插接在清洗箱的右侧下部；所述的收集板的左端插接在插接座的右侧内部中间位置。优选的，所述的观察片采用透明的钢化玻璃片；所述的密封盖采用PVC盖；所述的旋转杆的上端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合。优选的，所述的搅拌桶螺栓连接在支撑板的上端中间位置；所述的导送管一端焊接在搅拌桶的正表面下部中间位置；所述的导送管和搅拌桶连通设置；所述的导送管和水箱连通设置。优选的，所述的吸附块采用正方形的磁铁块；所述的控制箱采用表面涂抹有防锈漆的铁箱。优选的，所述的控制箱螺栓连接在清洗箱的右侧上部。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的转动开关和冲洗开关分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的旋转电机具体采用型号为YE3的交流电机；所述的自吸泵具体采用型号为WQ的潜水自吸泵。优选的，所述的转动开关和冲洗开关分别电性连接PLC的输入端；所述的旋转电机和自吸泵分别电性连接在PLC的输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中，所述的支撑杆，套接管，翼形螺栓，调节板，挂接板和挂接环的设置，有利于将工件放置在调节板的上端，同时将工件挂接在挂接环的下端，方便清洗不同的工件，有利于清洗不同的物品，实现多用途清洗功能。2.本专利技术中，所述的连接转动板，支撑杆，清洗箱和旋转电机的设置，有利于在清洗的过程中通过旋转电机带动连接转动板转动，方便在清洗的过程中转动工件。3.本专利技术中，所述的搅拌桶，密封盖，旋转杆，转动杆，搅拌杆和深沟球轴承的设置，有利于在清洗工作前抓住转动杆转动带动旋转杆和搅拌杆转动，对洗涤剂和清水进行搅拌工作，方便进行清洗工作。4.本专利技术中，所述的收集板，收集孔，过滤桶和不锈钢网的设置，有利于在清洗的过程中使污水通过污水孔进入过滤桶的内部，通过不锈钢网进行污水进行过滤工作增加过滤功能。5.本专利技术中，所述的PLC，转动开关，冲洗开关，旋转电机和自吸泵的设置，有利于通过PLC控制旋转电机和自吸泵工作，方便实现自动化清洗工作。6.本专利技术中，所述的搅拌桶和观察片的设置，有利于通过观察片观察洗涤剂和清水的搅拌进度，方便进行清洗工作。7.本专利技术中，所述的收集板，密封垫，插接板和插接杆的设置，有利于拔出收集板和过滤桶，方便进行垃圾清理工作。8.本专利技术中，所述的支撑杆，套接管，翼形螺栓和调节板的设置，有利于在清洗的过程中根据工件清洗要求松开翼形螺栓然后移动调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途的自动化清洗机，其特征在于，该多用途的自动化清洗机，包括清洗箱（1），连接板（2），旋转电机（3），转动遮挡罩（4），污水孔（5），可挂接放置板结构（6），可插接过滤清理架结构（7），可观察搅拌输送桶结构（8），可观察控制箱结构（9），喷头（10），自吸泵（11），喷洒管（12），进水管（13），过滤管（14），导送管（15），水箱（16），移动刹车轮（17），排放管（18），插接座（19）和支撑板（20），所述的连接板（2）螺栓连接在清洗箱（1）的后表面中间位置；所述的旋转电机（3）螺栓连接在清洗箱（1）的内部顶端中间位置；所述的转动遮挡罩（4）铰链连接在连接板（2）的上端；所述的污水孔（5）分别开设在清洗箱（1）的右侧内壁下部；所述的可挂接放置板结构（6）安装在旋转电机（3）的输出轴上；所述的可插接过滤清理架结构（7）安装在清洗箱（1）的右侧下部；所述的可观察搅拌输送桶结构（8）安装在支撑板（20）的上端中间位置；所述的可观察控制箱结构（9）安装在清洗箱（1）的右侧上部；所述的喷头（10）从上端到下依次焊接在喷洒管（12）的内壁；所述的自吸泵（11）螺栓连接在水箱（16）的左侧内壁前面中间位置；所述的喷洒管（12）的下端螺栓连接在自吸泵（11）的上端间位置；所述的进水管（13）螺纹连接在自吸泵（11）的右侧中间位置；所述的过滤管（14）螺纹连接在进水管（13）的右端外壁；所述的导送管（15）一端焊接在可观察搅拌输送桶结构（8）的正表面下部中间位置；所述的导送管（15）另一端贯穿清洗箱（1）的左侧前面下部；所述的导送管（15）另一端焊接在水箱（16）的左侧前面下部；所述的水箱（16）螺栓连接在清洗箱（1）的内部底端；所述的移动刹车轮（17）分别螺栓连接在清洗箱（1）的底端四角位置；所述的排放管（18）焊接在水箱（16）的右侧前面下部；所述的排放管（18）贯穿清洗箱（1）的右侧下部；所述的插接座（19）螺栓连接在清洗箱（1）的内部顶端右侧；所述的支撑板（20）螺栓连接在清洗箱（1）的右侧中间下部位置；所述的可挂接放置板结构（6）包括连接转动板（61），支撑杆（62），套接管（63），翼形螺栓（64），调节板（65），挂接板（66）和挂接环（67），所述的支撑杆（62）的下端焊接在连接转动板（61）的上端中间位置；所述的支撑杆（62）的上端螺栓连接在挂接板（66）的下端中间位置；所述的套接管（63）套接在支撑杆（62）的外壁下部；所述的翼形螺栓（64）螺纹连接在套接管（63）的正表面中间位置；所述的调节板（65）分别胶接在套接管（63）的左右两侧中间位置；所述的挂接环（67）从左到右依次焊接在挂接板（66）的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种多用途的自动化清洗机，其特征在于，该多用途的自动化清洗机，包括清洗箱（1），连接板（2），旋转电机（3），转动遮挡罩（4），污水孔（5），可挂接放置板结构（6），可插接过滤清理架结构（7），可观察搅拌输送桶结构（8），可观察控制箱结构（9），喷头（10），自吸泵（11），喷洒管（12），进水管（13），过滤管（14），导送管（15），水箱（16），移动刹车轮（17），排放管（18），插接座（19）和支撑板（20），所述的连接板（2）螺栓连接在清洗箱（1）的后表面中间位置；所述的旋转电机（3）螺栓连接在清洗箱（1）的内部顶端中间位置；所述的转动遮挡罩（4）铰链连接在连接板（2）的上端；所述的污水孔（5）分别开设在清洗箱（1）的右侧内壁下部；所述的可挂接放置板结构（6）安装在旋转电机（3）的输出轴上；所述的可插接过滤清理架结构（7）安装在清洗箱（1）的右侧下部；所述的可观察搅拌输送桶结构（8）安装在支撑板（20）的上端中间位置；所述的可观察控制箱结构（9）安装在清洗箱（1）的右侧上部；所述的喷头（10）从上端到下依次焊接在喷洒管（12）的内壁；所述的自吸泵（11）螺栓连接在水箱（16）的左侧内壁前面中间位置；所述的喷洒管（12）的下端螺栓连接在自吸泵（11）的上端间位置；所述的进水管（13）螺纹连接在自吸泵（11）的右侧中间位置；所述的过滤管（14）螺纹连接在进水管（13）的右端外壁；所述的导送管（15）一端焊接在可观察搅拌输送桶结构（8）的正表面下部中间位置；所述的导送管（15）另一端贯穿清洗箱（1）的左侧前面下部；所述的导送管（15）另一端焊接在水箱（16）的左侧前面下部；所述的水箱（16）螺栓连接在清洗箱（1）的内部底端；所述的移动刹车轮（17）分别螺栓连接在清洗箱（1）的底端四角位置；所述的排放管（18）焊接在水箱（16）的右侧前面下部；所述的排放管（18）贯穿清洗箱（1）的右侧下部；所述的插接座（19）螺栓连接在清洗箱（1）的内部顶端右侧；所述的支撑板（20）螺栓连接在清洗箱（1）的右侧中间下部位置；所述的可挂接放置板结构（6）包括连接转动板（61），支撑杆（62），套接管（63），翼形螺栓（64），调节板（65），挂接板（66）和挂接环（67），所述的支撑杆（62）的下端焊接在连接转动板（61）的上端中间位置；所述的支撑杆（62）的上端螺栓连接在挂接板（66）的下端中间位置；所述的套接管（63）套接在支撑杆（62）的外壁下部；所述的翼形螺栓（64）螺纹连接在套接管（63）的正表面中间位置；所述的调节板（65）分别胶接在套接管（63）的左右两侧中间位置；所述的挂接环（67）从左到右依次焊接在挂接板（66）的下端。2.如权利要求1所述的多用途的自动化清洗机，其特征在于，所述的可插接过滤清理架结构（7）包括收集板（71），收集孔（72），过滤桶（73），不锈钢网（74），密封垫（75），插接板（76）和插接杆（77），所述的收集孔（72）开设在收集板（71）的内部中间位置；所述的过滤桶（73）焊接在收集板（71）的下端中间位置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊贤，王连桂，
申请(专利权)人：烟台汽车工程职业学院，
类型：发明
国别省市：山东,37