一种导电泡棉自动成型分切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉自动成型分切一体机，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接有下底板，所述下底板的上端面固定连接有若干升降机构，左侧的升降机构和右侧的升降机构上设置安装有上底板，所述上底板和下底板的左端转动安装有引辊，上底板的下端面固定安装有上加热板，下底板的上端面固定安装有下加热板，所述上加热板和下加热板的右侧设置有水冷箱，所述水冷箱的右侧设置有砧板，所述砧板的上方设置有切刀座，所述切刀座中设置安装有切刀。本实用新型专利技术是一种结构简单，便于调节，送料均匀，加工质量好、效率高的导电泡棉自动成型分切一体机。

An Automatic Forming and Cutting Machine for Conductive Foam Cotton

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉自动成型分切一体机
本技术涉及导电泡棉生产领域，具体为一种导电泡棉自动成型分切一体机。
技术介绍
随着科技信息化的快速发展，特别是近年来工业产品对电磁兼容(EMC)要求的增加和广泛，越来越多的电子设备为确保其工作的可靠性和稳定性；以及与其它设备的兼容性及对外的辐射强度，就必须对各种电子设备进行电磁屏蔽，以减少电磁环境对设备或设备对环境的辐射干扰，使得这些电子设备能应对复杂的电磁环境下正常工作，提高电子设备的可靠性与安全性。各种电子通讯设备怎样屏蔽电磁环境带来的干扰呢。目前应用最广泛也是最有效的屏蔽材料是采用导电泡棉来解决金属及金属框体之间接插口高频电磁波的干扰和外泄问题，这类导电泡棉是采用聚醚聚氨基甲酸脂海绵芯作为衬垫；具有良好的弹性和阻然性，在其外包覆一层以聚脂纤维为基材表面电镀上高导电性的铜和防氧化、耐腐蚀的镍金属的导电布，在该导电布的内侧涂覆上一层热熔胶经成型机包覆、加热、冷却后使得海绵芯衬垫与导电布粘贴在一起，便形成了导电泡棉，这种导电泡棉在100kHz到10GHz频率范围可得到良好的屏蔽效果，因此被广泛的应用于通讯设备(机柜)、计算机、医疗设备、甚至卫星通信、航天领域和军用设备。导电泡棉的应用领域之广、用量之大、品种之多，而现有的泡棉成型机却只能针对一种泡棉进行加工，通用性低，现有的导电泡棉加工装置加工效率低、质量差，可调节程度低。亟需一种新型的导电泡棉自动成型分切一体机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导电泡棉自动成型分切一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电泡棉自动成型分切一体机，包括支撑脚，所述支撑脚的上端固定连接有下底板，所述下底板的上端面固定连接有若干升降机构，左侧的升降机构和右侧的升降机构上设置安装有上底板，所述上底板和下底板的左端转动安装有引辊，上底板的下端面固定安装有上加热板，下底板的上端面固定安装有下加热板，所述上加热板和下加热板的右侧设置有水冷箱，所述水冷箱的右侧设置有砧板，所述砧板的上方设置有切刀座，所述切刀座中设置安装有切刀。优选的，所述引辊的后端面上设置有大齿轮，上侧的大齿轮和下侧的大齿轮啮合安装，所述下底板的下端面上设置安装有引辊电机，所述引辊电机的输出端上设置有小齿轮，所述小齿轮与下侧的大齿轮啮合安装。优选的，所述水冷箱通过连接块固定连接在下底板的上端面，水冷箱的外侧绕设有水冷管。优选的，所述切刀的上端设置有顶座，所述切刀座的上端插接有导杆，所述导杆上绕设有弹簧，导杆的上端固定连接在顶座的下端面上。优选的，所述切刀座的左侧设置有安装板，所述安装板上设置有切刀电机，所述切刀电机的输处端设置有凸轮，所述凸轮抵在顶座的上端面上。优选的，所述升降机构包括支撑座，所述支撑座上滑动安装有滑座,所述滑座固定连接在上底板上，支撑座中转动安装有螺杆，所述滑座中设置有螺纹孔，螺纹孔与螺杆配合安装，所述螺杆的上端设置与转动座，所述转动座转动安装在支撑座的上端，螺杆的上端还设置有转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是中，升降机构可以根据导电泡棉的厚度调节上底板与下底板的间距。引辊电机通过齿轮传动使引辊均匀转动，从而实现了基材和导电布的均匀喂料。水冷管循环有冷水，增加了水冷箱的冷却效果。导杆可以引导切刀的上下移动，弹簧可以切刀的复位。切刀电机旋转带动凸轮转动，凸轮周期性按压顶座，从而实现了切刀的上下周期性运动。转动转盘螺杆转动，迫使滑座上下移动，进而实现了上底板的上下移动，提高了控制升降的便捷程度。本技术是一种结构简单，便于调节，送料均匀，加工质量好、效率高的导电泡棉自动成型分切一体机。附图说明图1为一种导电泡棉自动成型分切一体机的结构示意图；图2为图1中A处的剖面图；图3为图1中K处的局部结构示意图；图4为一种导电泡棉自动成型分切一体机中切刀的结构示意图。图中：1-支撑脚，2-下底板，3-上底板，4-引辊，5-大齿轮，6-小齿轮，7-引辊电机，8-上加热板，9-下加热板，10-水冷箱，11-水冷管，12-砧板，13-切刀座，14-导杆，15-弹簧，16-切刀，17-安装板，18-切刀电机，19-凸轮，20-升降机构，21-支撑座，22-蜗杆，23-滑座，24-转动座，25-转盘，26-顶座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种导电泡棉自动成型分切一体机，包括支撑脚1，所述支撑脚1的上端固定连接有下底板2，所述下底板2的上端面固定连接有若干升降机构20，左侧的升降机构20和右侧的升降机构20上设置安装有上底板3，所述上底板3和下底板2的左端转动安装有引辊4，上底板3的下端面固定安装有上加热板8，下底板2的上端面固定安装有下加热板9，所述上加热板8和下加热板9的右侧设置有水冷箱10，所述水冷箱10的右侧设置有砧板12，所述砧板12的上方设置有切刀座13，所述切刀座13中设置安装有切刀16。在加工过程中，基材和导电布在引辊4的带动下匀速进入上加热板8和下加热板9之间，上加热板8和下加热板9将基材和导电布加热后压合到一起，压合好的导电泡棉进入水冷箱10中进行水冷，水冷过后由切刀16对导电泡棉进行切割，升降机构20可以根据导电泡棉的厚度调节上底板3与下底板2的间距。可优选地，所述引辊4的后端面上设置有大齿轮5，上侧的大齿轮5和下侧的大齿轮5啮合安装，所述下底板2的下端面上设置安装有引辊电机7，所述引辊电机7的输出端上设置有小齿轮6，所述小齿轮6与下侧的大齿轮5啮合安装。引辊电机7通过齿轮传动使引辊4均匀转动，从而实现了基材和导电布的均匀喂料。可优选地，所述水冷箱10通过连接块固定连接在下底板2的上端面，水冷箱10的外侧绕设有水冷管11。水冷管11循环有冷水，增加了水冷箱10的冷却效果。可优选地，所述切刀16的上端设置有顶座26，所述切刀座13的上端插接有导杆14，所述导杆14上绕设有弹簧15，导杆14的上端固定连接在顶座26的下端面上。导杆14可以引导切刀16的上下移动，弹簧15可以切刀16的复位。可优选地，所述切刀座13的左侧设置有安装板17，所述安装板17上设置有切刀电机18，所述切刀电机18的输处端设置有凸轮19，所述凸轮19抵在顶座26的上端面上。切刀电机18旋转带动凸轮19转动，凸轮19周期性按压顶座26，从而实现了切刀16的上下周期性运动。可优选地，所述升降机构20包括支撑座21，所述支撑座21上滑动安装有滑座23,所述滑座23固定连接在上底板3上，支撑座21中转动安装有螺杆22，所述滑座23中设置有螺纹孔，螺纹孔与螺杆22配合安装，所述螺杆22的上端设置与转动座24，所述转动座24转动安装在支撑座21的上端，螺杆22的上端还设置有转盘25。转动转盘25螺杆22转动，迫使滑座23上下移动，进而实现了上底板3的上下移动。本技术的工作原理是：本技术是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电泡棉自动成型分切一体机，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端固定连接有下底板（2），所述下底板（2）的上端面固定连接有若干升降机构（20），左侧的升降机构（20）和右侧的升降机构（20）上设置安装有上底板（3），所述上底板（3）和下底板（2）的左端转动安装有引辊（4），上底板（3）的下端面固定安装有上加热板（8），下底板（2）的上端面固定安装有下加热板（9），所述上加热板（8）和下加热板（9）的右侧设置有水冷箱（10），所述水冷箱（10）的右侧设置有砧板（12），所述砧板（12）的上方设置有切刀座（13），所述切刀座（13）中设置安装有切刀（16）。

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉自动成型分切一体机，包括支撑脚（1），其特征在于：所述支撑脚（1）的上端固定连接有下底板（2），所述下底板（2）的上端面固定连接有若干升降机构（20），左侧的升降机构（20）和右侧的升降机构（20）上设置安装有上底板（3），所述上底板（3）和下底板（2）的左端转动安装有引辊（4），上底板（3）的下端面固定安装有上加热板（8），下底板（2）的上端面固定安装有下加热板（9），所述上加热板（8）和下加热板（9）的右侧设置有水冷箱（10），所述水冷箱（10）的右侧设置有砧板（12），所述砧板（12）的上方设置有切刀座（13），所述切刀座（13）中设置安装有切刀（16）。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉自动成型分切一体机，其特征在于：所述引辊（4）的后端面上设置有大齿轮（5），上侧的大齿轮（5）和下侧的大齿轮（5）啮合安装，所述下底板（2）的下端面上设置安装有引辊电机（7），所述引辊电机（7）的输出端上设置有小齿轮（6），所述小齿轮（6）与下侧的大齿轮（5）啮合安装。3.根据权利要求1所述的一种导电泡棉自动成型分切一体机，其特征在于：所述水冷箱（10）通过连接块固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林妹，俞希达，吴婷，
申请(专利权)人：苏州腾茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32