一种竹制品加工用压竹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竹制品加工用压竹装置，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽内设有多个固定轴，所述固定轴外侧套设有下压辊，所述工作台顶部通过竖杆连接顶板，所述顶板底部设有第一气缸，所述第一气缸底部通过第一活塞杆连接第一横板，本实用新型专利技术可以方便的夹紧竹片一端，随后打开第一气缸使其控制第一活塞杆下移，从而使第一横板下移，第一横板逐渐使弹簧压缩，弹簧压缩量越大，上压辊对竹子的压力越大，反之弹簧压缩量越小，上压辊对竹子的压力越小，从而可以根据竹片自身的大小差异来调整上压辊对竹子的压力，然后可以打开第二气缸使第二活塞杆带动支撑杆向右移动，即可滚压竹片，提高了压竹装置的自动化程度。

A Pressure Bamboo Device for Bamboo Products Processing

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用压竹装置
本技术涉及一种竹制品加工用压竹装置，属于竹加工装置

技术介绍
因为竹材料具有吸湿除湿，抑菌抗菌，绿色环保，天然保健和抗菌除臭等功效，所以现代社会将竹子应用在家具、装饰等领域内，但是现有的竹子开间都是人工劈开或者直接采用重力锤直接砸碎，但是采用人工劈开一直使得工人的劳动强度很大，且原竹竿的材料浪费的十分严重，还有用重力或冲击力直接一次性碾碎，会导致竹子材料内的机理被损坏，导致加工后的竹材料不能保持原有的材料特性，而且安全性不高，因此需要使用到自动化压竹机来进行压竹，但是，市场上常见的压竹机都存在着一系列缺陷，比如压竹机的自动化程度不够，并且,现有压竹机的压辊大多数情况下是固定的，不可调节；这样设置，由于竹片自身的大小差异，竹片在被压辊滚压的过程中，有可能出现受到的压力过小或者过大的情况，导致竹片的滚压质量不好。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种竹制品加工用压竹装置，本技术可以方便的夹紧竹片一端，随后打开第一气缸使其控制第一活塞杆下移，从而使第一横板下移，第一横板逐渐使弹簧压缩，弹簧压缩量越大，上压辊对竹子的压力越大，反之弹簧压缩量越小，上压辊对竹子的压力越小，从而可以根据竹片自身的大小差异来调整上压辊对竹子的压力，然后可以打开第二气缸使第二活塞杆带动支撑杆向右移动，即可滚压竹片，提高了压竹装置的自动化程度。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种竹制品加工用压竹装置，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽内设有多个固定轴，所述固定轴外侧套设有下压辊，所述工作台顶部通过竖杆连接顶板，所述顶板底部设有第一气缸，所述第一气缸底部通过第一活塞杆连接第一横板，所述第一横板两侧穿设有活动杆，所述活动杆外侧套设有弹簧，所述活动杆底部连接有第二横板，所述第二横板底部通过支撑架连接有多个上压辊，所述工作台顶部还设有第二气缸，所述第二气缸一侧通过第二活塞杆固接有支撑杆，所述支撑杆底部设有滑块，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑块嵌入在所述滑槽内并与所述滑槽滑动连接，所述支撑杆外侧套设有轴套，且所述轴套一侧固接有活动压板，所述活动压板下方设有固定压板，所述活动压板上方设有固定板，所述固定板上穿设有压紧螺杆。进一步而言，所述弹簧设于所述第一横板与所述第二横板之间。进一步而言，所述固定压板与所述固定板一侧均与所述支撑杆固接，所述固定压板顶部与所述活动压板底部均设有防滑齿。进一步而言，所述工作台底部四周设有支撑腿。进一步而言，所述活动杆顶部设有限位块。进一步而言，所述下压辊与所述上压辊数量均为三个，且一一对应设置。本技术有益效果：将竹片一端放入活动压板与固定压板之间，并转动压紧螺杆将活动压板下压，使活动压板与固定压板压紧竹片一端，从而可以方便的夹紧竹片一端，随后打开第一气缸使其控制第一活塞杆下移，从而使第一横板下移，第一横板逐渐使弹簧压缩，弹簧压缩量越大，上压辊对竹子的压力越大，反之弹簧压缩量越小，上压辊对竹子的压力越小，从而可以根据竹片自身的大小差异来调整上压辊对竹子的压力，然后可以打开第二气缸使第二活塞杆带动支撑杆向右移动，即可滚压竹片，提高了压竹装置的自动化程度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的a处放大图；图3本技术的凹槽的俯视图。图中标号：1、工作台；2、凹槽；3、固定轴；4、下压辊；5、竖杆；6、顶板；7、第一气缸；8、第一活塞杆；9、第一横板；10、活动杆；11、弹簧；12、第二横板；13、支撑架；14、上压辊；15、第二气缸；16、第二活塞杆；17、支撑杆；18、滑块；19、滑槽；20、轴套；21、活动压板；22、固定压板；23、固定板；24、压紧螺杆；25、限位块。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种竹制品加工用压竹装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有凹槽2，所述凹槽2内设有多个固定轴3，所述固定轴3外侧套设有下压辊4，所述工作台1顶部通过竖杆5连接顶板6，所述顶板6底部设有第一气缸7，所述第一气缸7底部通过第一活塞杆8连接第一横板9，所述第一横板9两侧穿设有活动杆10，所述活动杆10外侧套设有弹簧11，所述活动杆10底部连接有第二横板12，所述第二横板12底部通过支撑架13连接有多个上压辊14，所述工作台1顶部还设有第二气缸15，所述第二气缸15一侧通过第二活塞杆16固接有支撑杆17，所述支撑杆17底部设有滑块18，所述工作台1顶部开设有滑槽19，所述滑块18嵌入在所述滑槽19内并与所述滑槽19滑动连接，所述支撑杆17外侧套设有轴套20，且所述轴套20一侧固接有活动压板21，所述活动压板21下方设有固定压板22，所述活动压板21上方设有固定板23，所述固定板23上穿设有压紧螺杆24。所述弹簧11设于所述第一横板9与所述第二横板12之间，第一横板9逐渐使弹簧11压缩，弹簧11压缩量越大，上压辊14对竹子的压力越大，所述固定压板22与所述固定板23一侧均与所述支撑杆17固接，所述固定压板22顶部与所述活动压板21底部均设有防滑齿，增大固定压板22、活动压板21与竹片之间的摩擦力，所述工作台1底部四周设有支撑腿，所述活动杆10顶部设有限位块25，限定了活动杆10的移动，所述下压辊4与所述上压辊14数量均为三个，且一一对应设置，用来滚压竹片。本技术工作原理：将竹片一端放入活动压板21与固定压板22之间，并转动压紧螺杆24将活动压板21下压，使活动压板21与固定压板22压紧竹片一端，随后打开第一气缸7使其控制第一活塞杆8下移，从而使第一横板9下移，第一横板9逐渐使弹簧11压缩，弹簧11压缩量越大，上压辊14对竹子的压力越大，然后可以打开第二气缸15使第二活塞杆16带动支撑杆17向右移动，即可滚压竹片。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品加工用压竹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有多个固定轴(3)，所述固定轴(3)外侧套设有下压辊(4)，所述工作台(1)顶部通过竖杆(5)连接顶板(6)，所述顶板(6)底部设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)底部通过第一活塞杆(8)连接第一横板(9)，所述第一横板(9)两侧穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)外侧套设有弹簧(11)，所述活动杆(10)底部连接有第二横板(12)，所述第二横板(12)底部通过支撑架(13)连接有多个上压辊(14)，所述工作台(1)顶部还设有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)一侧通过第二活塞杆(16)固接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部设有滑块(18)，所述工作台(1)顶部开设有滑槽(19)，所述滑块(18)嵌入在所述滑槽(19)内并与所述滑槽(19)滑动连接，所述支撑杆(17)外侧套设有轴套(20)，且所述轴套(20)一侧固接有活动压板(21)，所述活动压板(21)下方设有固定压板(22)，所述活动压板(21)上方设有固定板(23)，所述固定板(23)上穿设有压紧螺杆(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用压竹装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内设有多个固定轴(3)，所述固定轴(3)外侧套设有下压辊(4)，所述工作台(1)顶部通过竖杆(5)连接顶板(6)，所述顶板(6)底部设有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)底部通过第一活塞杆(8)连接第一横板(9)，所述第一横板(9)两侧穿设有活动杆(10)，所述活动杆(10)外侧套设有弹簧(11)，所述活动杆(10)底部连接有第二横板(12)，所述第二横板(12)底部通过支撑架(13)连接有多个上压辊(14)，所述工作台(1)顶部还设有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)一侧通过第二活塞杆(16)固接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部设有滑块(18)，所述工作台(1)顶部开设有滑槽(19)，所述滑块(18)嵌入在所述滑槽(19)内并与所述滑槽(19)滑动连接，所述支撑杆(17)外侧套设有轴套(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，周松珍，周宜聪，
申请(专利权)人：江西东方名竹竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36