一种切角锯及保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切角锯及保护装置，包括切角工作台，切角工作台上设置有开槽，开槽内设有切角锯齿，切角工作台上表面还设置有45°切角组件和90°切角组件，45°切角组件包括45°挡尺和用来夹紧待加工件的45°气压固定缸，90°切角组件包括90°挡尺和用来夹紧待加工件的90°气压固定缸，45°挡尺、90°挡尺上均滑动设置有夹紧定位器，且45°挡尺、90°挡尺均通过紧固板固定安装在切角工作台上，通过采用45°气压固定缸、90°气压固定缸以及夹紧定位器来实现对待加工件的夹持固定，具有夹持稳定、不易使待加工件变形的特点，减少了由于待加工件在加工过程中位置不稳，造成的加工误差，提高了加工质量。

A Cutting Angle Saw and Protective Device

【技术实现步骤摘要】
一种切角锯及保护装置
本技术涉及切角锯
，具体为一种切角锯及保护装置。
技术介绍
在做拼装门或推拉门时，需要对木塑型材进行四十五度斜角切割处理，然后再进行拼装，这样拼出来的木塑门、推拉门更加美观，但是普通的切角锯不具有固定装置，在切角过程中，待加工件容易发生位置偏移，使得待加工件的切角操作产生误差；而且，传统的切角锯功能比较单一，往往只能实现一种角度的切角功能，目前，市面上出现一种可通过调节锯齿角度来实现不同角度的切割功能，使得切角锯的功能大大增加，但是在进行锯齿角度调节时的操作较为麻烦，切角锯的结构也更为复杂，而且，由于现有加工型材较为常见的角度切角操作只有45°和90°这两种，所以，实现其它角度的切角功能，显得没有必要，只是使切角锯的操作过程更为复杂而已；再者，现有切角锯在切的时候产生粉末较多，容易进入操作者的眼中，让操作者看不清楚，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种切角锯及保护装置，结构简单、操作简便，能够实现45°和90°的切角操作，切角精度高，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切角锯及保护装置，包括切角工作台，所述切角工作台上设置有开槽，所述开槽内设有切角锯齿，所述切角锯齿传动连接有锯齿驱动装置，所述锯齿驱动装置的上方设置有保护壳体，切角工作台上表面还设置有45°切角组件和90°切角组件，所述45°切角组件包括45°挡尺和用来夹紧待加工件的45°气压固定缸，所述90°切角组件包括90°挡尺和用来夹紧待加工件的90°气压固定缸，所述45°挡尺、90°挡尺上均滑动设置有夹紧定位器，且45°挡尺、90°挡尺均通过紧固板固定安装在切角工作台上。进一步地，所述保护壳体的上方竖直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有透明防尘罩。进一步地，所述紧固板呈倒“7”形，紧固板的水平板通过螺丝与切角工作台上对应的螺丝安装孔固定连接，紧固板的竖直板上安装有用于固定的紧固螺栓。进一步地，所述夹紧定位器上设置有松紧调节螺栓，且夹紧定位器的长度大于90°挡尺宽度与待加工件宽度之和。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过45°切角组件和90°切角组件的设置，使得该切角锯可实现45°切角操作和90°切角操作，增强了该切角锯的实用性能，相比较传统方式，通过改变锯齿角度，来实现切角度数改变来说，操作更为简单方便，大大提高了切角加工的效率；而且，通过采用45°气压固定缸、90°气压固定缸以及夹紧定位器来实现对待加工件的夹持固定，具有夹持稳定、不易使待加工件变形的特点，减少了由于待加工件在加工过程中位置不稳，造成的加工误差，提高了加工质量；(2)本技术通过透明防尘罩的设置，能够在保证操作者看到加工情况的同时，有效避免加工产生的粉尘进入操作者的眼睛或鼻腔内，保证了该切角锯工作过程中的安全可靠性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的紧固板右视结构示意图。图中标号：1-切角工作台；2-开槽；3-切角锯齿；4-保护壳体；5-45°切角组件；6-90°切角组件；7-夹紧定位器；8-紧固板；9-支撑杆；10-透明防尘罩；11-螺丝；12-螺丝安装孔；13-紧固螺栓；14-松紧调节螺栓；501-45°挡尺；502-45°气压固定缸；601-90°挡尺；602-90°气压固定缸；801-水平板；802-竖直板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种切角锯及保护装置，包括切角工作台1，所述切角工作台1上设置有开槽2，所述开槽2内设有切角锯齿3，所述切角锯齿3传动连接有锯齿驱动装置，所述锯齿驱动装置的上方设置有保护壳体4，保护壳体4的上方竖直安装有支撑杆9，所述支撑杆9的顶端连接有透明防尘罩10，透明防尘罩10能够完全覆盖在切角锯齿3的正上方，从而在进行切角操作过程中，能够将产生的粉尘遮挡，一方面，可有效避免粉尘乱飞，污染工作环境；另一方面，可防止粉尘进入操作者的眼中，对操作者带来伤害，保证了该切角锯工作过程的安全可靠性。作为优选的实施方式，切角工作台1上表面还设置有45°切角组件5和90°切角组件6，通过45°切角组件5和90°切角组件6的设置，使得该切角锯可实现45°切角和90°切角操作，增强了该切角锯的实用性能。进一步地，45°切角组件5包括45°挡尺501和用来夹紧待加工件的45°气压固定缸502，所述90°切角组件6包括90°挡尺601和用来夹紧待加工件的90°气压固定缸602，所述45°挡尺501、90°挡尺601上均滑动设置有夹紧定位器7，根据待加工件所要切割的长度，夹紧定位器7通过在45°挡尺501、90°挡尺601上的滑动，调整位置，实现对待加工件的限位；且45°挡尺501、90°挡尺601均通过紧固板8固定安装在切角工作台1上，通过45°气压固定缸502、90°气压固定缸602实现对待加工件的夹持固定，具有夹持稳固、不易造成待加工件变形的优点，保证了对待加工件的加工质量，提高了加工精度。补充说明的是，该45°切角组件5的工作过程如下：当需要对待加工件进行45°切角处理时，首先，根据待加工件上所要进行切角的位置，确定好夹紧定位器7在45°挡尺501上的位置，然后，将待加工件一端抵靠在夹紧定位器7一端；在45°气压固定缸502的作用下，对待加工件进行固定，最后，启动切角锯齿3，即完成对待加工件的45°切角操作；90°切角组件6的工作过程如下：当需要对待加工件进行90°切角处理时，首先，根据待加工件上所要进行切角的位置，确定好夹紧定位器7在90°挡尺601上的位置，然后，将待加工件一端抵靠在夹紧定位器7一端；在90°气压固定缸602的作用下，对待加工件进行固定，最后，启动切角锯齿3，即完成对待加工件的90°切角操作。紧固板8用来固定45°挡尺501以及90°挡尺601，紧固板8呈倒“7”形，紧固板8的水平板801通过螺丝11与切角工作台1上对应的螺丝安装孔12固定连接，紧固板8的竖直板802上安装有用于固定的紧固螺栓13，通过松紧紧固螺栓13，可进行45°挡尺501或90°挡尺601的更换操作，操作便捷。解释说明的是，45°挡尺501、90°挡尺601上均设有刻度尺，可用来指示刻度，从而可实现对待加工件所要加工位置的准确定位，保证了加工的精确度。进一步地，夹紧定位器7上设置有松紧调节螺栓14，通过松紧调节螺栓14，可实现夹紧定位器7在挡尺(45°挡尺501或90°挡尺601)上的自由滑动，以及夹紧定位器7在挡尺上的位置相对固定，操作简便，且夹紧定位器7的长度大于90°挡尺601宽度与待加工件宽度之和，这样，才能保证夹紧定位器7能够实现对待加工件一端的抵挡作用，使得待加工件在加工过程中，位置更加稳定可靠。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切角锯及保护装置，包括切角工作台(1)，所述切角工作台(1)上设置有开槽(2)，所述开槽(2)内设有切角锯齿(3)，所述切角锯齿(3)传动连接有锯齿驱动装置，所述锯齿驱动装置的上方设置有保护壳体(4)，其特征在于：切角工作台(1)上表面还设置有45°切角组件(5)和90°切角组件(6)，所述45°切角组件(5)包括45°挡尺(501)和用来夹紧待加工件的45°气压固定缸(502)，所述90°切角组件(6)包括90°挡尺(601)和用来夹紧待加工件的90°气压固定缸(602)，所述45°挡尺(501)、90°挡尺(601)上均滑动设置有夹紧定位器(7)，且45°挡尺(501)、90°挡尺(601)均通过紧固板(8)固定安装在切角工作台(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种切角锯及保护装置，包括切角工作台(1)，所述切角工作台(1)上设置有开槽(2)，所述开槽(2)内设有切角锯齿(3)，所述切角锯齿(3)传动连接有锯齿驱动装置，所述锯齿驱动装置的上方设置有保护壳体(4)，其特征在于：切角工作台(1)上表面还设置有45°切角组件(5)和90°切角组件(6)，所述45°切角组件(5)包括45°挡尺(501)和用来夹紧待加工件的45°气压固定缸(502)，所述90°切角组件(6)包括90°挡尺(601)和用来夹紧待加工件的90°气压固定缸(602)，所述45°挡尺(501)、90°挡尺(601)上均滑动设置有夹紧定位器(7)，且45°挡尺(501)、90°挡尺(601)均通过紧固板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悦英，杨明，单辉，化明志，李冲，杨秀秀，
申请(专利权)人：山东霞光集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37