一种裁布机磨刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及床垫生产技术领域，尤其涉及一种裁布机磨刀装置，其特征在于，包括砂轮一、砂轮二、砂轮架、升降气缸、调节机构和固定架，所述固定架的一侧与自动裁布机的刀具走行轨道一端的框架固定连接，所述固定架的另一侧通过调节机构与升降气缸相连接，所述升降气缸的活塞端与砂轮架相连接，所述砂轮一和砂轮二连接于所述砂轮架的下端，所述砂轮一和砂轮二的修磨面成17~20°的夹角α。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：1）当需要磨刀时，磨刀砂轮能自动落下，夹住刀具两侧的研磨面，对刀具进行研磨，从而提高裁布机工作效率和酷布剪裁质量，减轻操作者劳动强度。2）适用于多种圆形裁布刀具。

A Knife Grinding Device for Cloth Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种裁布机磨刀装置
本技术涉及床垫生产
，尤其涉及一种裁布机磨刀装置。
技术介绍
在床垫生产领域中，经常需要将成卷的床垫面料或酷布、无纺布等裁剪成若干段，用于床垫弹簧内胆的包装及床垫的成型。一般采用人工裁剪与机械裁剪两种方法，人工裁剪需要多人操作且效率低下，生产成本过高；现有裁布机械效率高，裁切效果好，因此自动裁布机应用越来越普及了。由于裁布机自动化程度高，单位时间内裁布量大，所以裁布机上的刀具磨损比较严重，需要及时监视，视情况停机，取下刀具研磨。刀具磨损后，会造成布匹裁切质量下降，甚至报废。但是，人工监测经常疏忽，造成原料损耗和故障停机等不良后果。国内专利号为2017211514949的技术专利公开了“一种裁切自磨刀”，包括刀座和圆刀，第一裁切自磨刀装置包括圆刀片和传动轴和刀片固定零部件，第一自磨裁切刀可以位移和固定安装在机器的支撑架上，自磨裁切刀的刀片固定零部件在传动轴的动力作力下转动，同时因为自磨圆刀片固定在刀片固定零部件上，故自磨刀片也随着转动裁切片类材料。这种自磨刀取代了传统的手工对片类材料进行裁切，实现对片类材料的机械自动化裁切，能够满足大规模高品质的裁切需求，其不足之处是结构无法与裁布机相适应，当不需要磨刀时，磨刀砂轮应躲开刀具行进的路径，使刀具沿其轨道自由走行，而当需要磨刀时，磨刀砂轮能自动落下，即对刀具进行研磨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裁布机磨刀装置，克服现有技术的不足，装置设于自动裁布机刀具走行轨道一端的框架上，当不需要磨刀时，磨刀砂轮能躲开刀具行进的路径，使刀具沿其轨道自由走行，而当需要磨刀时，磨刀砂轮能自动落下，夹住刀具两侧的研磨面，对刀具进行研磨，提高裁布机工作效率，减轻操作者劳动强度。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种裁布机磨刀装置，其特征在于，包括砂轮一、砂轮二、砂轮架、升降气缸、调节机构和固定架，所述固定架的一侧与自动裁布机的刀具走行轨道一端的框架固定连接，所述固定架的另一侧通过调节机构与升降气缸相连接，所述升降气缸的活塞端与砂轮架相连接，所述砂轮一和砂轮二连接于所述砂轮架的下端，所述砂轮一和砂轮二的修磨面成17~20°的夹角α。所述调节机构包括上下调节板和连接于所述上下调节板上的水平调节板，所述上下调节板与水平调节板通过螺栓相连接，所述上下调节板上设有垂直方向的长孔，所述水平调节板上设有水平方向的长孔。所述上下调节板或水平调节板与所述固定架相连接，则对应的，所述水平调节板或上下调节板与所述升降气缸相连接。所述砂轮架包括横梁、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接于横梁的左右两侧，所述左侧板和所述右侧板沿刀具行进方向前后参差和/或高低落差排列，亦或前后平齐和/或等高排列。所述砂轮一或砂轮二与所述砂轮架之间通过定位机构相连接，所述定位机构包括定位板、轴承套、轴承和砂轮轴，所述定位板下部开孔，孔内设轴承套，轴承套里孔通过轴承与砂轮轴相连接，所述砂轮轴的一端连接砂轮，所述砂轮一和砂轮二的修磨面面对面设置。所述定位板的上端与所述砂轮架通过铰接轴铰接，所述铰接轴上方的定位板侧边所对应的相邻左侧板及右侧板上设有顶丝，所述顶丝的端部顶在所述铰接轴上方的定位板侧边上；所述铰接轴下方的定位板侧边所其对应的相邻左侧板或右侧板之间设有压缩弹簧，所述弹簧连接于调节螺栓的尾端上，所述调节螺栓连接于所述左侧板和右侧板上。所述固定连接为焊接、铆接或螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）该磨刀装置设于自动裁布机刀具走行轨道一端的框架上，能自动实现不需要磨刀时，磨刀砂轮能躲开刀具行进的路径，使刀具沿其轨道自由走行，而当需要磨刀时，磨刀砂轮能自动落下，夹住刀具两侧的研磨面，对刀具进行研磨，从而提高裁布机工作效率和各种布料剪裁质量，减轻操作者劳动强度。2）结构新颖，砂轮更换方便，适用于多种圆形裁布刀具。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。图2是图1的左侧视图。图3是图1的后侧视图。图4是图3中沿A-A线剖视图。图中：1-砂轮一，2-砂轮二，3-砂轮架，4-升降气缸，5-调节机构，6-固定架，7-框架，8-定位机构，9-铰接轴，10-顶丝，11-弹簧，12-调节螺栓，13-螺栓，14-裁切刀具。具体实施方式下面结合实施例对本技术的制备方法作进一步说明：在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。见图1至图3，是本技术一种裁布机磨刀装置实施例结构示意图，包括砂轮一1、砂轮二2、砂轮架3、升降气缸4、调节机构5和固定架6，固定架6的一侧与自动裁布机的刀具走行轨道一端的框架7且螺栓13固定连接，固定架6的另一侧通过调节机构5与升降气缸4相连接，升降气缸4的活塞端与砂轮架3相连接，砂轮一1和砂轮二2连接于砂轮架3的下端，砂轮一1和砂轮二2的修磨面成17~20°的夹角α。本技术磨刀装置用于裁布机上裁切刀具的修磨，当裁布刀钝了时，该磨刀装置的升降气缸活塞向下落，使两个砂轮分别夹于裁切刀具的刀刃两侧，裁切刀具旋转，砂轮被带动旋转，对刀刃进行修磨。调节机构5包括上下调节板51和连接于上下调节板上的水平调节板52，上下调节板51与水平调节板52通过螺栓53相连接，上下调节板上设有垂直方向的长孔54，水平调节板上设有水平方向的长孔55。上下调节板51与固定架6相连接，水平调节板52与升降气缸4相连接。砂轮架3包括横梁31、左侧板32和右侧板33，左侧板32和右侧板33分别连接于横梁31的左右两侧，左侧板32和右侧板33沿刀具行进方向右前左后参差和右低左高落差排列，左侧板、右侧板的前后和高低落差排布，可以使砂轮一1和砂轮二2避免与刀具的发生干涉，提高装置安全性。见图4，砂轮一1或砂轮二2与砂轮架3之间通过定位机构8相连接，定位机构包括定位板81、轴承套82、轴承83和砂轮轴84，定位板81下部开孔，孔内设轴承套82，轴承套里孔通过轴承83与砂轮轴84相连接，轴承83用弹性挡圈87固定在轴承座82中，砂轮轴84的一端经垫片85和螺钉86连接砂轮一1，砂轮一1和砂轮二2的修磨面面对面设置，当刀具自身旋转时，砂轮因摩擦力随动旋转，从而使砂轮表面均匀参与磨削。定位板81的上端与砂轮架3通过铰接轴9铰接，铰接轴9上方的定位板侧边所对应的相邻左侧板32上设有顶丝10，顶丝10的端部顶在铰接轴上方的定位板侧边上；铰接轴9下方的定位板侧边所其对应的相邻左侧板之间设有弹簧11，弹簧连接于调节螺栓12的尾端上，调节螺栓12连接于左侧板32上。为了保持两个砂轮的相对角度，并能根据裁切刀的形状适当调节砂轮的位置，设置了顶丝10和弹簧11，顶丝10和弹簧11相对铰接轴9形成一个平衡力，既可使定位板81保持初始角度，还能进行小范围的自调节，从而使砂轮与裁切刀具14的接触力更柔和、稳定，同时因磨削造成砂轮变薄，弹簧11还起到了补偿作用。以上所述实施例仅是为详细说明本技术的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁布机磨刀装置，其特征在于，包括砂轮一、砂轮二、砂轮架、升降气缸、调节机构和固定架，所述固定架的一侧与自动裁布机的刀具走行轨道一端的框架固定连接，所述固定架的另一侧通过调节机构与升降气缸相连接，所述升降气缸的活塞端与砂轮架相连接，所述砂轮一和砂轮二连接于所述砂轮架的下端，所述砂轮一和砂轮二的修磨面成17~20°的夹角α。

【技术特征摘要】
1.一种裁布机磨刀装置，其特征在于，包括砂轮一、砂轮二、砂轮架、升降气缸、调节机构和固定架，所述固定架的一侧与自动裁布机的刀具走行轨道一端的框架固定连接，所述固定架的另一侧通过调节机构与升降气缸相连接，所述升降气缸的活塞端与砂轮架相连接，所述砂轮一和砂轮二连接于所述砂轮架的下端，所述砂轮一和砂轮二的修磨面成17~20°的夹角α。2.根据权利要求1所述的一种裁布机磨刀装置，其特征在于，所述调节机构包括上下调节板和连接于所述上下调节板上的水平调节板，所述上下调节板与水平调节板通过螺栓相连接，所述上下调节板上设有垂直方向的长孔，所述水平调节板上设有水平方向的长孔。3.根据权利要求2所述的一种裁布机磨刀装置，其特征在于，所述上下调节板或水平调节板与所述固定架相连接，则对应的，所述水平调节板或上下调节板与所述升降气缸相连接。4.根据权利要求1所述的一种裁布机磨刀装置，其特征在于，所述砂轮架包括横梁、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓方，陈思含，陈钢，刘德斌，
申请(专利权)人：鞍山银可儿健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21