一种真空扩散焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空扩散焊接治具，包括焊接炉壳体，所述焊接炉壳体一侧设置有控制门和空气管道，所述焊接炉壳体的内部设置有感应线圈，所述感应线圈的上端设置有固定装置，所述固定装置与焊接炉壳体的内腔顶部连接，所述感应线圈的下端设置有升降装置，所述升降装置的下端连接有液压升降机构，所述液压升降机构下端与焊接炉壳体的内腔底板固定连接，所述升降装置包括转动装置、支撑台和移动装置，本实用新型专利技术通过升降装置和固定装置的配合作用，实现了板状类零件和柱状类零件快速固定加工的目的，也可以将其他形状的零件平放在支撑台的上端进行焊接，提高了整个装置的实用性。

A Vacuum Diffusion Welding Tool

【技术实现步骤摘要】
一种真空扩散焊接治具
本技术涉及扩散焊接
，具体为一种真空扩散焊接治具。
技术介绍
扩散焊接是指相互接触的材料表面，在温度和压力的作用下相互靠近，局部发生塑性变形，原子间产生相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而实现可靠连接。扩散焊分为固相扩散焊和液相扩散焊(瞬时液相扩散焊,TLP焊接)。近年来随着材料科学的发展，新材料不断涌现，在生产应用中，经常遇到新材料本身或与其它材料的连接问题。如陶瓷、金属间化合物、非晶态材料及单晶合金等，用传统的熔焊方法，很难实现可靠的连接。现有技术中普通扩散焊接炉只是单纯的将零件放置在支撑平台上，这样扩散焊接时可能出现零件轻度移动，同时焊接炉如果能满足一些复杂情况，例如板状类零件和柱状类零件之间的焊接，这需要对焊接炉内部进行设计。如果能够专利技术一种扩散焊接治具可以快速固定提前规定好摆放角度的板状类零件就能解决问题，为此我们提供了一种真空扩散焊接治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空扩散焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空扩散焊接治具，包括焊接炉壳体，所述焊接炉壳体一侧设置有控制门和空气管道，所述焊接炉壳体的内部设置有感应线圈，所述感应线圈的上端设置有固定装置，所述固定装置与焊接炉壳体的内腔顶部连接，所述感应线圈的下端设置有升降装置，所述升降装置的下端连接有液压升降机构，所述液压升降机构下端与焊接炉壳体的内腔底板固定连接，所述升降装置包括转动装置、支撑台和移动装置，所述升降装置的上底面连接有转动装置，所述升降装置上底面远离转动装置的位置开设有长方体凹槽，凹槽中设置有移动装置，所述转动装置包括支撑板、夹具和控制杆，所述支撑板为板状长方体，且所述支撑板的内部设置有控制杆，所述控制杆的一端延伸到支撑板的外部且控制杆端部为棱柱结构，所述支撑板朝向移动装置的一侧设置有夹具，所述夹具由支撑柱和支撑柱一端固定连接的半口形状板共同组成，所述夹具的支撑柱远离半口形状板一端延伸到支撑板内部且端部固定连接有齿轮，所述控制杆上通过设置螺纹与齿轮齿合连接，所述移动装置由支撑板、夹具、滑杆和动力丝杆组成，且所述支撑板朝向转动装置一侧设置有夹具，所述夹具的支撑柱一端与嵌入支撑板内部的轴承固定连接，所述支撑板与夹具相同侧面的下部设置固定连接有若干均匀分布的滑杆，所述滑杆另一端穿过支撑台的凹槽内壁延伸进支撑台的内部，支撑台上通过开设圆柱滑孔与滑杆滑动连接，所述支撑板远离滑杆一侧设置有动力丝杆。优选的，所述动力丝杆形状为圆柱且圆柱一端为棱柱结构，圆柱另一端为圆盘凸出结构，所述动力丝杆贯穿支撑台的部分实体且被贯穿的支撑台实体位置开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔与支撑台螺纹连接，所述动力丝杆的棱柱端位于支撑台的一侧，所述支撑板上开设有与动力丝杆圆盘凸出端相对应的凹槽，所述动力丝杆的圆盘凸出与支撑板的凹槽相咬合。优选的，所述固定装置包括固定座和丝杆，所述固定座形状为圆筒且圆筒上端被圆板密封，所述固定座的上端与焊接炉壳体的内腔顶部固定连接，所述固定座的圆筒侧壁上环设有若干均匀分布的螺纹柱孔。优选的，所述固定座的螺纹柱孔内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离固定座的端部为棱柱结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过升降装置和固定装置的配合作用，实现了板状类零件和柱状类零件快速固定加工的目的，也可以将其他形状的零件平放在支撑台的上端进行焊接，提高了整个装置的实用性；2.该装置通过丝杆、控制杆和动力丝杆的棱柱结构设计，工作人员通过扳手类的工具即可快速旋转控制杆、控制杆和动力丝杆，实现待加工的板状类零件任意角度摆放固定，提高了整个装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为升降装置结构示意图；图3为移动装置结构示意图；图4为控制杆结构示意图。图中：1焊接炉壳体、2升降装置、3固定装置、4感应线圈、5液压升降机构、6固定座、7丝杆、8转动装置、9支撑台、10移动装置、11支撑板、12夹具、13控制杆、14滑杆、15动力丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种真空扩散焊接治具，包括焊接炉壳体1，焊接炉壳体1一侧设置有控制门和空气管道，焊接炉壳体1的内部设置有感应线圈4，感应线圈4的上端设置有固定装置3，固定装置3与焊接炉壳体1的内腔顶部连接，感应线圈4的下端设置有升降装置2，升降装置2的下端连接有液压升降机构5，液压升降机构5下端与焊接炉壳体1的内腔底板固定连接，升降装置2包括转动装置8、支撑台9和移动装置10，升降装置2的上底面连接有转动装置8，升降装置2上底面远离转动装置8的位置开设有长方体凹槽，凹槽中设置有移动装置10，转动装置8包括支撑板11、夹具12和控制杆13，支撑板11为板状长方体，且支撑板11的内部设置有控制杆13，控制杆13的一端延伸到支撑板11的外部且控制杆13端部为棱柱结构，支撑板11朝向移动装置10的一侧设置有夹具12，夹具12由支撑柱和支撑柱一端固定连接的半口形状板共同组成，夹具12的支撑柱远离半口形状板一端延伸到支撑板11内部且端部固定连接有齿轮，控制杆13上通过设置螺纹与齿轮齿合连接，控制杆13和齿轮以及夹具12的支撑柱均位于支撑板11的实体中，具体为支撑板11的实体中开设有与每个零件形状相对应的空腔，用来固定支撑板11内每个零件的位置以及支撑其转动，移动装置10由支撑板11、夹具12、滑杆14和动力丝杆15组成，且支撑板11朝向转动装置8一侧设置有夹具12，夹具12的支撑柱一端与嵌入支撑板11内部的轴承固定连接，支撑板11与夹具12相同侧面的下部设置固定连接有若干均匀分布的滑杆14，滑杆14另一端穿过支撑台9的凹槽内壁延伸进支撑台9的内部，支撑台9上通过开设圆柱滑孔与滑杆14滑动连接，支撑板11远离滑杆14一侧设置有动力丝杆15。进一步地，动力丝杆15形状为圆柱且圆柱一端为棱柱结构，圆柱另一端为圆盘凸出结构，动力丝杆15贯穿支撑台9的部分实体且被贯穿的支撑台9实体位置开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔与支撑台9螺纹连接，动力丝杆15的棱柱端位于支撑台9的一侧，支撑板11上开设有与动力丝杆15圆盘凸出端相对应的凹槽，动力丝杆15的圆盘凸出与支撑板11的凹槽相咬合，工作时工人将板状类待加工的零件放置在转动装置8和移动装置10之间，具体为放置在两个夹具12的半口形状板之间，先通过工具旋转控制杆13的棱柱端，控制杆13转动经齿轮传动使夹具12转动从而控制待加工的板状零件旋转的规定角度，通过工具旋转动力丝杆15的棱柱端使动力丝杆15旋转且动力丝杆15向支撑板11方向移动从而带动支撑板11，最终使支撑台9上的两个支撑板11之间距离缩短，最终两个夹具12间距变小直到待加工的夹具12被牢牢固定在两个夹具12之间。进一步地，固定装置3包括固定座6和丝杆7，固定座6形状为圆筒且圆筒上端被圆板密封，固定座6的上端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空扩散焊接治具，包括焊接炉壳体(1)，所述焊接炉壳体(1)一侧设置有控制门和空气管道，其特征在于：所述焊接炉壳体(1)的内部设置有感应线圈(4)，所述感应线圈(4)的上端设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)与焊接炉壳体(1)的内腔顶部连接，所述感应线圈(4)的下端设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)的下端连接有液压升降机构(5)，所述液压升降机构(5)下端与焊接炉壳体(1)的内腔底板固定连接，所述升降装置(2)包括转动装置(8)、支撑台(9)和移动装置(10)，所述升降装置(2)的上底面连接有转动装置(8)，所述升降装置(2)上底面远离转动装置(8)的位置开设有长方体凹槽，凹槽中设置有移动装置(10)，所述转动装置(8)包括支撑板(11)、夹具(12)和控制杆(13)，所述支撑板(11)为板状长方体，且所述支撑板(11)的内部设置有控制杆(13)，所述控制杆(13)的一端延伸到支撑板(11)的外部且控制杆(13)端部为棱柱结构，所述支撑板(11)朝向移动装置(10)的一侧设置有夹具(12)，所述夹具(12)由支撑柱和支撑柱一端固定连接的半口形状板共同组成，所述夹具(12)的支撑柱远离半口形状板一端延伸到支撑板(11)内部且端部固定连接有齿轮，所述控制杆(13)上通过设置螺纹与齿轮齿合连接，所述移动装置(10)由支撑板(11)、夹具(12)、滑杆(14)和动力丝杆(15)组成，且所述支撑板(11)朝向转动装置(8)一侧设置有夹具(12)，所述夹具(12)的支撑柱一端与嵌入支撑板(11)内部的轴承固定连接，所述支撑板(11)与夹具(12)相同侧面的下部设置固定连接有若干均匀分布的滑杆(14)，所述滑杆(14)另一端穿过支撑台(9)的凹槽内壁延伸进支撑台(9)的内部，支撑台(9)上通过开设圆柱滑孔与滑杆(14)滑动连接，所述支撑板(11)远离滑杆(14)一侧设置有动力丝杆(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种真空扩散焊接治具，包括焊接炉壳体(1)，所述焊接炉壳体(1)一侧设置有控制门和空气管道，其特征在于：所述焊接炉壳体(1)的内部设置有感应线圈(4)，所述感应线圈(4)的上端设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)与焊接炉壳体(1)的内腔顶部连接，所述感应线圈(4)的下端设置有升降装置(2)，所述升降装置(2)的下端连接有液压升降机构(5)，所述液压升降机构(5)下端与焊接炉壳体(1)的内腔底板固定连接，所述升降装置(2)包括转动装置(8)、支撑台(9)和移动装置(10)，所述升降装置(2)的上底面连接有转动装置(8)，所述升降装置(2)上底面远离转动装置(8)的位置开设有长方体凹槽，凹槽中设置有移动装置(10)，所述转动装置(8)包括支撑板(11)、夹具(12)和控制杆(13)，所述支撑板(11)为板状长方体，且所述支撑板(11)的内部设置有控制杆(13)，所述控制杆(13)的一端延伸到支撑板(11)的外部且控制杆(13)端部为棱柱结构，所述支撑板(11)朝向移动装置(10)的一侧设置有夹具(12)，所述夹具(12)由支撑柱和支撑柱一端固定连接的半口形状板共同组成，所述夹具(12)的支撑柱远离半口形状板一端延伸到支撑板(11)内部且端部固定连接有齿轮，所述控制杆(13)上通过设置螺纹与齿轮齿合连接，所述移动装置(10)由支撑板(11)、夹具(12)、滑杆(14)和动力丝杆(15)组成，且所述支撑板(11)朝向转动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹云，
申请(专利权)人：南京速镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32