本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，尤其为一种高压蓄能器充氮焊接装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转轴，转轴的顶部延伸至安装槽外，并固定安装有转盘，转盘的顶部开设第一通孔，转轴的顶部开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，底座的一侧放置有氮气瓶，氮气瓶的输气端固定安装有铜管，铜管远离氮气瓶的一端依次贯穿底座、第二通孔和第一通孔。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，便于对蓄能器本体进行夹持固定和旋转，方便工作人员进行焊接工作，便于在焊接过程中，对蓄能器本体内充氮气，进行充氮保护，避免焊接时出现氧化皮现象，提高焊接质量和工作效率。
A Nitrogen-Filled Welding Device for High Pressure Accumulator
【技术实现步骤摘要】
一种高压蓄能器充氮焊接装置
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种高压蓄能器充氮焊接装置。
技术介绍
高压蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统，当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常，现今，在对高压蓄能器端口进行焊接加工时，需要先对高压蓄能器内进行充氮气，将蓄能器内部的空气排出，进行冲氮保护，防止在焊接过程中，焊接处出现氧化皮的现象，然后再使用电焊机进行焊接工作。但是，现有技术中，利用充氮焊接设备在对高压蓄能器端口进行焊接时，操作过程比较繁琐，不便于对高压蓄能器内进行充补氮气，而且不便于将高压蓄能器进行固定并且转动，给工作人员焊接工作时带来不便，导致工作质量不佳，工作效率降低，为此，我们提出一种高压蓄能器充氮焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压蓄能器充氮焊接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压蓄能器充氮焊接装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内转动安装有转轴，转轴的顶部延伸至安装槽外，并固定安装有转盘，转盘的顶部开设第一通孔，转轴的顶部开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，底座的一侧放置有氮气瓶，氮气瓶的输气端固定安装有铜管，铜管远离氮气瓶的一端依次贯穿底座、第二通孔和第一通孔，转盘的顶部固定安装有固定支杆，固定支杆的顶部固定安装有固定夹板，转盘的顶部开设有位于固定支杆一侧的滑槽，滑槽远离固定支杆的一侧内壁上开设有转孔，滑槽内转动安装有丝杆，丝杆的一端贯穿转孔，滑槽内滑动安装有活动支杆，活动支杆螺纹套设在丝杆上，活动支杆的顶端固定安装有活动夹板，转盘的顶部放置有位于固定夹板和活动夹板之间的蓄能器本体，且固定夹板和活动夹板相互靠近的一侧分别与蓄能器本体的两侧相接触，铜管远离氮气瓶的一端延伸至蓄能器本体内。优选的，所述底座的顶部放置有位于转盘一侧的电焊机，电焊机上设有焊枪。优选的，所述安装槽的内壁上开设有环形槽，转轴上固定套设有环形块，且环形块转动安装在环形槽内。优选的，所述滑槽靠近蓄能器本体的一侧内壁上固定安装有轴承座，且丝杆远离转孔的一端转动安装在轴承座上。优选的，所述丝杆上固定套设有位于转孔内的轴承，且轴承的外圈与转孔的内壁固定连接。优选的，所述氮气瓶的顶部设有截止阀，丝杆远离轴承座的一端固定安装有把手，底座的底部固定安装有丝杆支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底座、安装槽、转轴、转盘、第一通孔、第二通孔、氮气瓶、铜管、固定支杆、固定夹板、滑槽、转孔、丝杆、活动支杆、活动夹板、蓄能器本体和电焊机相配合，将蓄能器本体放置在转盘上，铜管插入蓄能器本体内，然后顺时针转动把手，把手带动丝杆转动，在丝杆转动时，活动支杆向左滑动，活动支杆带动活动夹板向靠近蓄能器本体的方向移动，利用固定夹板和活动夹板把蓄能器本体夹持固定在转盘上，然后打开氮气瓶上的截止阀，氮气经过铜管排进蓄能器本体内，将其内部空气排出，然后关闭截止阀，启动电焊机工作，即可手拿焊枪对蓄能器本体进行焊接工作，在焊接过程中，推动转盘，转盘带动转轴转动，转盘带动蓄能器本体转动，从而方便工作人员对蓄能器本体进行焊接工作，在焊接过程中，可以打开截止阀，对蓄能器本体内进行随时冲氮气；本技术结构简单，操作便捷，便于对蓄能器本体进行夹持固定和旋转，方便工作人员进行焊接工作，便于在焊接过程中，对蓄能器本体内充氮气，进行充氮保护，避免焊接时出现氧化皮现象，提高焊接质量和工作效率。附图说明图1为本技术主视的剖面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1、底座；2、安装槽；3、转轴；4、转盘；5、第一通孔；6、第二通孔；7、氮气瓶；8、铜管；9、固定支杆；10、固定夹板；11、滑槽；12、转孔；13、丝杆；14、活动支杆；15、活动夹板；16、蓄能器本体；17、电焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高压蓄能器充氮焊接装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内转动安装有转轴3，转轴3的顶部延伸至安装槽2外，并固定安装有转盘4，转盘4的顶部开设第一通孔5，转轴3的顶部开设有第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6相连通，底座1的一侧放置有氮气瓶7，氮气瓶7的输气端固定安装有铜管8，铜管8远离氮气瓶7的一端依次贯穿底座1、第二通孔6和第一通孔5，转盘4的顶部固定安装有固定支杆9，固定支杆9的顶部固定安装有固定夹板10，转盘4的顶部开设有位于固定支杆9一侧的滑槽11，滑槽11远离固定支杆9的一侧内壁上开设有转孔12，滑槽11内转动安装有丝杆13，丝杆13的一端贯穿转孔12，滑槽11内滑动安装有活动支杆14，活动支杆14螺纹套设在丝杆13上，活动支杆14的顶端固定安装有活动夹板15，转盘4的顶部放置有位于固定夹板10和活动夹板15之间的蓄能器本体16，且固定夹板10和活动夹板15相互靠近的一侧分别与蓄能器本体16的两侧相接触，铜管8远离氮气瓶7的一端延伸至蓄能器本体16内；底座1的顶部放置有位于转盘4一侧的电焊机17，电焊机17上设有焊枪，安装槽2的内壁上开设有环形槽，转轴3上固定套设有环形块，且环形块转动安装在环形槽内，滑槽11靠近蓄能器本体16的一侧内壁上固定安装有轴承座，且丝杆13远离转孔12的一端转动安装在轴承座上，丝杆13上固定套设有位于转孔12内的轴承，且轴承的外圈与转孔12的内壁固定连接，氮气瓶7的顶部设有截止阀，丝杆13远离轴承座的一端固定安装有把手，底座1的底部固定安装有丝杆支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，该装置通过底座1、安装槽2、转轴3、转盘4、第一通孔5、第二通孔6、氮气瓶7、铜管8、固定支杆9、固定夹板10、滑槽11、转孔12、丝杆13、活动支杆14、活动夹板15、蓄能器本体16和电焊机17相配合，将蓄能器本体16放置在转盘4上，铜管8插入蓄能器本体16内，然后顺时针转动把手，把手带动丝杆13转动，在丝杆13转动时，活动支杆14向左滑动，活动支杆14带动活动夹板15向靠近蓄能器本体16的方向移动，利用固定夹板10和活动夹板15把蓄能器本体16夹持固定在转盘4上，然后打开氮气瓶7上的截止阀，氮气经过铜管8排进蓄能器本体16内，将其内部空气排出，然后关闭截止阀，启动电焊机17工作，即可手拿焊枪对蓄能器本体16进行焊接工作，在焊接过程中，推动转盘4，转盘4带动转轴3转动，转盘4带动蓄能器本体16转动，从而方便工作人员对蓄能器本体16进行焊接工作，在焊接过程中，可以打开截止阀，对蓄能器本体16内进行随时冲氮气，本技术结构简单，操作便捷，便于对蓄能器本体16进行夹持固定和旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压蓄能器充氮焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内转动安装有转轴(3)，转轴(3)的顶部延伸至安装槽(2)外，并固定安装有转盘(4)，转盘(4)的顶部开设第一通孔(5)，转轴(3)的顶部开设有第二通孔(6)，第一通孔(5)与第二通孔(6)相连通，底座(1)的一侧放置有氮气瓶(7)，氮气瓶(7)的输气端固定安装有铜管(8)，铜管(8)远离氮气瓶(7)的一端依次贯穿底座(1)、第二通孔(6)和第一通孔(5)，转盘(4)的顶部固定安装有固定支杆(9)，固定支杆(9)的顶部固定安装有固定夹板(10)，转盘(4)的顶部开设有位于固定支杆(9)一侧的滑槽(11)，滑槽(11)远离固定支杆(9)的一侧内壁上开设有转孔(12)，滑槽(11)内转动安装有丝杆(13)，丝杆(13)的一端贯穿转孔(12)，滑槽(11)内滑动安装有活动支杆(14)，活动支杆(14)螺纹套设在丝杆(13)上，活动支杆(14)的顶端固定安装有活动夹板(15)，转盘(4)的顶部放置有位于固定夹板(10)和活动夹板(15)之间的蓄能器本体(16)，且固定夹板(10)和活动夹板(15)相互靠近的一侧分别与蓄能器本体(16)的两侧相接触，铜管(8)远离氮气瓶(7)的一端延伸至蓄能器本体(16)内。...
【技术特征摘要】
1.一种高压蓄能器充氮焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内转动安装有转轴(3)，转轴(3)的顶部延伸至安装槽(2)外，并固定安装有转盘(4)，转盘(4)的顶部开设第一通孔(5)，转轴(3)的顶部开设有第二通孔(6)，第一通孔(5)与第二通孔(6)相连通，底座(1)的一侧放置有氮气瓶(7)，氮气瓶(7)的输气端固定安装有铜管(8)，铜管(8)远离氮气瓶(7)的一端依次贯穿底座(1)、第二通孔(6)和第一通孔(5)，转盘(4)的顶部固定安装有固定支杆(9)，固定支杆(9)的顶部固定安装有固定夹板(10)，转盘(4)的顶部开设有位于固定支杆(9)一侧的滑槽(11)，滑槽(11)远离固定支杆(9)的一侧内壁上开设有转孔(12)，滑槽(11)内转动安装有丝杆(13)，丝杆(13)的一端贯穿转孔(12)，滑槽(11)内滑动安装有活动支杆(14)，活动支杆(14)螺纹套设在丝杆(13)上，活动支杆(14)的顶端固定安装有活动夹板(15)，转盘(4)的顶部放置有位于固定夹板(10)和活动夹板(15)之间的蓄能器本体(16)，且固定夹板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚平，
申请(专利权)人：贵阳宇翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52
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