一种石油管道用切割机制造技术

技术编号:22118720 阅读:22 留言:0更新日期:2019-09-18 01:42
本实用新型专利技术公开了一种石油管道用切割机,包括底座,所述底座的移动开设有空腔,所述空腔中竖直固定有液压升降杆,且液压升降杆贯穿空腔的上端内壁并延伸至外侧设置,所述液压升降杆的上端横向固定有支架,且支架上固定有电机,所述支架上固定有与电机的输出端匹配的减速机,且支架远离电机的一端固定有与减速机匹配的切割机,所述底座的上表面通过固定杆连接有第一夹块,且第一夹块位于切割机的下方设置,所述底座的上表面开设有滑槽,且滑槽通过滑杆滑动连接有第二夹块。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆来调节两个夹块之间的距离,以便能夹持住不同直径的石油管道,而且辊轮可使石油管道在切割的时候旋转,方便切割机对大直径的石油管道进行切割。

A Cutting Machine for Petroleum Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道用切割机
本技术涉及石油相关设备
,尤其涉及一种石油管道用切割机。
技术介绍
今天90%的运输能量是依靠石油获得的。石油运输方便、能量密度高,因此是最重要的运输驱动能源。此外它是许多工业化学产品的原料,因此它是目前世界上最重要的商品之一。海底的石油资源比较丰富,因此需要在海上搭建平台进行钻探,石油管道是重要的钻探设备,石油管道有长有短,根据开采深度需适用不同长度的石油管道,因此有的石油管道需要切割,目前的切割设备都是将管道夹住固定不动的,而且管道的直径不能大于切割刀片的半径,否则无法切割,这样切割机就有了很大的局限性,不能切割大口径的管道,使用起来不便,为此,我们提出一种石油管道用切割机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中目前的切割设备都是将管道夹住固定不动的,而且管道的直径不能大于切割刀片的半径,否则无法切割,这样切割机就有了很大的局限性,不能切割大口径的管道,使用起来不便问题,而提出的一种石油管道用切割机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石油管道用切割机,包括底座,所述底座的移动开设有空腔,所述空腔中竖直固定有液压升降杆,且液压升降杆贯穿空腔的上端内壁并延伸至外侧设置,所述液压升降杆的上端横向固定有支架,且支架上固定有电机,所述支架上固定有与电机的输出端匹配的减速机,且支架远离电机的一端固定有与减速机匹配的切割机,所述底座的上表面通过固定杆连接有第一夹块,且第一夹块位于切割机的下方设置,所述底座的上表面开设有滑槽,且滑槽通过滑杆滑动连接有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块均为中空结构,所述第一夹块和第二夹块中均转动连接有多个辊轮,且辊轮延伸至外侧设置,所述底座靠近第二夹块的上表面固定有固定板,且固定板上横向螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过转动件与第二夹块转动连接。优选的,所述底座的上表面固定有方向控制把,且方向控制把靠近液压升降杆设置。优选的,所述支架的上端侧壁固定有提手,且提手靠近液压升降杆设置。优选的,所述螺纹杆远离固定板的一端固定有握把,且握把上包裹有橡胶套。优选的,所述底座的上表面开设有凹槽,且凹槽位于切割机的下方设置。优选的,所述底座的底部固定有多个滑轮,且滑轮的个数为四个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术:1、两个夹块中的辊轮可在夹住石油管道的同时让其转动,这样可边切割边旋转,以便切割机能切割大口径的石油管道,提高切割机的适用范围;2、通过转动螺纹杆并利用滑杆与滑槽来限制第二夹块的轴向转动,以使第二夹块向第一夹块靠近,两个夹块将石油管道夹住,这样夹持方式能夹持住不同直径大小的石油管道。附图说明图1为本技术提出的一种石油管道用切割机的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1底座、2空腔、3液压升降杆、4支架、5电机、6减速机、7切割机、8固定杆、9第一夹块、10滑槽、11滑杆、12第二夹块、13辊轮、14固定板、15螺纹杆、16转动件、17方向控制把、18提手、19握把、20凹槽、21滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种石油管道用切割机,包括底座1,底座1的底部固定有多个滑轮21,且滑轮21的个数为四个,滑轮21可方便装置移动,省去了搬运的麻烦,底座1的移动开设有空腔2,空腔2中竖直固定有液压升降杆3,底座1的上表面固定有方向控制把17,且方向控制把17靠近液压升降杆3设置,方向控制把17便于手控制装置的移动方向,且液压升降杆3贯穿空腔2的上端内壁并延伸至外侧设置,液压升降杆3的上端横向固定有支架4,支架4的上端侧壁固定有提手18,且提手18靠近液压升降杆3设置,提手18便于手升降切割机7,且支架4上固定有电机5;支架4上固定有与电机5的输出端匹配的减速机6,且支架4远离电机5的一端固定有与减速机6匹配的切割机7,底座1的上表面开设有凹槽20,且凹槽20位于切割机7的下方设置,凹槽20为切割机7的刀片留下缓冲的区域,以免切到底座1的上表面上而造成破坏;底座1的上表面通过固定杆8连接有第一夹块9,且第一夹块9位于切割机7的下方设置,底座1的上表面开设有滑槽10,且滑槽10通过滑杆11滑动连接有第二夹块12,第一夹块9和第二夹块12均为中空结构,第一夹块9和第二夹块12中均转动连接有多个辊轮13,且辊轮13延伸至外侧设置,底座1靠近第二夹块12的上表面固定有固定板14,且固定板14上横向螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15远离固定板14的一端固定有握把19,方便手转动螺纹杆15,且握把19上包裹有橡胶套,增加手部的舒适度,螺纹杆15通过转动件16与第二夹块12转动连接。本技术工作时,将石油管道放在两个夹块之间,转动螺纹杆15,由于螺纹杆15与固定板14螺纹连接,而且第二夹块12通过滑杆11与滑槽10滑动连接,因此螺纹杆15可带动第二夹块12平行移动,第二夹块12向第一夹块9靠近,这样可将石油管道顶在第一夹块9上,从而夹持住石油管道,然后启动电机5,电机5带动减速机6工作,经过减速机6的减速作用,切割机7开始工作,向下压液压升降杆3,切割机7开始切割石油管道,如果石油管道的直径大于切割机7上刀片的半径,此时可用手转动石油管道,辊轮13可让石油管道旋转,这样切割机7就能沿着石油管道的外围对其切割,如果石油管道的直径小于刀片的半径,用手扶住石油管道,直接让切割机7下降切割石油管道,切割完成中,向外转动螺纹杆15,第二夹块12远离第一夹块9,以便将石油管道取下。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石油管道用切割机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的移动开设有空腔(2),所述空腔(2)中竖直固定有液压升降杆(3),且液压升降杆(3)贯穿空腔(2)的上端内壁并延伸至外侧设置,所述液压升降杆(3)的上端横向固定有支架(4),且支架(4)上固定有电机(5),所述支架(4)上固定有与电机(5)的输出端匹配的减速机(6),且支架(4)远离电机(5)的一端固定有与减速机(6)匹配的切割机(7);所述底座(1)的上表面通过固定杆(8)连接有第一夹块(9),且第一夹块(9)位于切割机(7)的下方设置,所述底座(1)的上表面开设有滑槽(10),且滑槽(10)通过滑杆(11)滑动连接有第二夹块(12),所述第一夹块(9)和第二夹块(12)均为中空结构,所述第一夹块(9)和第二夹块(12)中均转动连接有多个辊轮(13),且辊轮(13)延伸至外侧设置,所述底座(1)靠近第二夹块(12)的上表面固定有固定板(14),且固定板(14)上横向螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)通过转动件(16)与第二夹块(12)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油管道用切割机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的移动开设有空腔(2),所述空腔(2)中竖直固定有液压升降杆(3),且液压升降杆(3)贯穿空腔(2)的上端内壁并延伸至外侧设置,所述液压升降杆(3)的上端横向固定有支架(4),且支架(4)上固定有电机(5),所述支架(4)上固定有与电机(5)的输出端匹配的减速机(6),且支架(4)远离电机(5)的一端固定有与减速机(6)匹配的切割机(7);所述底座(1)的上表面通过固定杆(8)连接有第一夹块(9),且第一夹块(9)位于切割机(7)的下方设置,所述底座(1)的上表面开设有滑槽(10),且滑槽(10)通过滑杆(11)滑动连接有第二夹块(12),所述第一夹块(9)和第二夹块(12)均为中空结构,所述第一夹块(9)和第二夹块(12)中均转动连接有多个辊轮(13),且辊轮(13)延伸至外侧设置,所述底座(1)靠近第二夹块(12)的上表面固定有固定板(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连凤
申请(专利权)人:天津名威石油工程技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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