一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了属于涂料加工技术领域的一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，包括罐体，所述罐体的底部固定有出料管，所述出料管的中部安装有放料阀门，所述罐体的顶部固定有加料管和进气管，所述加料管的中部安装有加料阀门，所述进气管的中部安装有单向阀，所述罐体的内壁固定有固定架，所述固定架的中部安装有过滤网，所述固定架的底部固定有挡板，本实用新型专利技术设置了安装槽和锥形体，通过安装槽和锥形体的设置，锥形体的倾斜面与安装槽的倾斜面形状相同，在弹簧的作用下，锥形体与安装槽之间贴合，将导气槽堵住，形成密封结构，在装置内外压强差的作用下，压力差越大，锥形体与安装槽之间贴合的贴合越紧密，密封性越好。

A Filter Gas Pressure Relief Mechanism for Paint Processing

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构。
技术介绍
一般需要过滤的油漆主要是色漆，因为色漆是要在油漆中加入体质颜料，一般体质颜料的颗粒比较大，在加入油漆前需要研磨得比较细，但仍然有可能存在比较大的颗粒，另外存放过程中体质颜料也可能结块，如果不经过细目滤网过滤，这些比较大的颗粒就会在油漆表面形成一个一个突起的点，影响油漆的涂饰效果。但是目前市场上的涂料过滤装置在使用时，装置卸压不便，涂料可能会从卸压部位漏出，造成卸压装置堵塞，且装置内卸压机构长期的密封性受到压强的影响，压力过大可能会使装置受损，且放出的气体会带出涂料中的挥发性有害气体，对人体有一定的伤害。
技术实现思路
1、要解决的问题本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，具有卸压方便、不会发生堵塞和吸收挥发性有害气体的特点。2、技术方案为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，包括罐体，所述罐体的底部固定有出料管，所述出料管的中部安装有放料阀门，所述罐体的顶部固定有加料管和进气管，所述加料管的中部安装有加料阀门，所述进气管的中部安装有单向阀，所述罐体的内壁固定有固定架，所述固定架的中部安装有过滤网，所述固定架的底部固定有挡板，所述罐体的侧壁对应固定架的位置固定有阀壳，所述阀壳的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁靠近罐体的一端固定有固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述固定板远离罐体的一侧通过弹簧活动连接有活动板，所述活动板远离弹簧的一侧固定有贯穿阀壳并延伸至阀壳外部的连接杆，所述连接杆位于阀壳内部的位置固定有锥形体，所述连接杆位于阀壳外部的一端固定有按钮，所述阀壳的底部通过连接管安装有VOC处理罐，所述阀壳的侧壁对应连接管的位置开设有导气槽。优选的，所述固定架为漏斗状结构，所述挡板呈圆筒状，且固定架底部的内外直径与挡板的内外直径对应相等。优选的，所述阀壳与罐体之间垂直设置，且所述阀壳与罐体之间焊接。优选的，所述锥形体的最大直径比安装槽的内径小3mm，且所述锥形体的倾斜面与安装槽的倾斜面形状相同。优选的，所述连接杆与阀壳之间为密封结构。优选的，所述活动板的直径与安装槽的内径相等，且活动板为镂空结构。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了安装槽和锥形体，通过安装槽和锥形体的设置，锥形体的倾斜面与安装槽的倾斜面形状相同，在弹簧的作用下，锥形体与安装槽之间贴合，将导气槽堵住，形成密封结构，在装置内外压强差的作用下，压力差越大，锥形体与安装槽之间贴合的贴合越紧密，密封性越好。(2)本技术设置了挡板、连接杆、按钮和VOC处理罐，通过挡板的设置，挡板的位置低于阀壳，使过滤之后的涂料不会流入到安装槽内，对安装槽起到隔离保护的作用，通过挡板、连接杆和按钮的设置，按动按钮，连接杆带动锥形体与安装槽分离，便于装置的卸压，通过VOC处理罐的设置，将气体中的涂料中的挥发性有害气体进行吸收后在进行排放，减小对人体的伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术阀壳的内部结构示意图；图3为本技术阀壳的侧视图。图中：1、罐体；2、挡板；3、过滤网；4、加料管；5、加料阀门；6、单向阀；7、进气管；8、固定架；9、阀壳；10、VOC处理罐；11、出料管；12、放料阀门；13、安装槽；14、固定板；15、弹簧；16、活动板；17、连接杆；18、锥形体；19、按钮；20、导气槽；21、连接管；22、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，包括罐体1，罐体1的底部固定有出料管11，出料管11的中部安装有放料阀门12，罐体1的顶部固定有加料管4和进气管7，加料管4的中部安装有加料阀门5，进气管7的中部安装有单向阀6，单向阀6保证罐体1内的气体不会回流，保持罐体1内的压强，罐体1的内壁固定有固定架8，固定架8的中部安装有过滤网3，更换大小网眼的过滤网3，对涂料内不同大小的颗粒进行过滤，固定架8的底部固定有挡板2，挡板2将安装槽13进行隔离，防止涂料进入安装槽13发生堵塞，罐体1的侧壁对应固定架8的位置固定有阀壳9，阀壳9的内部开设有安装槽13，安装槽13内壁靠近罐体1的一端固定有固定板14，固定板14的中部开设有通孔22，通孔22便于气体通过固定板14，固定板14远离罐体1的一侧通过弹簧15活动连接有活动板16，活动板16远离弹簧15的一侧固定有贯穿阀壳9并延伸至阀壳9外部的连接杆17，连接杆17位于阀壳9内部的位置固定有锥形体18，连接杆17位于阀壳9外部的一端固定有按钮19，阀壳9的底部通过连接管21安装有VOC处理罐10，VOC处理罐10用来吸收涂料内挥发处的有毒有害气体，对卸压处的尾气进行净化处理，阀壳9的侧壁对应连接管21的位置开设有导气槽20。本实施例中，优选的，固定架8为漏斗状结构，挡板2呈圆筒状，且固定架8底部的内外直径与挡板2的内外直径对应相等，便于将过滤网3与安装槽13之间进行隔离。本实施例中，优选的，阀壳9与罐体1之间垂直设置，且阀壳9与罐体1之间焊接，便于卸压使用，且增强阀壳9与罐体1之间的机械强度。本实施例中，优选的，锥形体18的最大直径比安装槽13的内径小3mm，且锥形体18的倾斜面与安装槽13的倾斜面形状相同，间隙便于气体流通，锥形体18与安装槽13侧壁之间贴合面良好，增强密封性。本实施例中，优选的，连接杆17与阀壳9之间为密封结构，防止气体从连接杆17与阀壳9之间的连接处泄漏。本实施例中，优选的，活动板16的直径与安装槽13的内径相等，且活动板16为镂空结构，活动板16与安装槽13之间滑动连接，使锥形体18移动平稳，镂空结构便于气体通过活动板16。工作原理：使用时，需要过滤的涂料通过加料管4进入到罐体1内，待罐体1内加入适量的涂料后，关闭加料阀门5，通过进气管7向罐体1内加入压缩气体，涂料在罐体1上下两端的压力差下通过过滤网3，其中的颗粒物质留在过滤网3上，较为细腻的涂料流入到罐体1底部，打开放料阀门12，即可从出料管11处放出，当罐体1的上下两端气压逐渐平衡时，按压按钮19，锥形体18与阀壳9分离，罐体1下方的气体由通孔22进入到安装槽13内，通过导气槽20由连接管21进入到VOC处理罐10，气体经过处理之后排出，罐体1下端的气压降低，加速装置过滤涂料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定有出料管(11)，所述出料管(11)的中部安装有放料阀门(12)，所述罐体(1)的顶部固定有加料管(4)和进气管(7)，所述加料管(4)的中部安装有加料阀门(5)，所述进气管(7)的中部安装有单向阀(6)，所述罐体(1)的内壁固定有固定架(8)，所述固定架(8)的中部安装有过滤网(3)，所述固定架(8)的底部固定有挡板(2)，所述罐体(1)的侧壁对应固定架(8)的位置固定有阀壳(9)，所述阀壳(9)的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内壁靠近罐体(1)的一端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的中部开设有通孔(22)，所述固定板(14)远离罐体(1)的一侧通过弹簧(15)活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)远离弹簧(15)的一侧固定有贯穿阀壳(9)并延伸至阀壳(9)外部的连接杆(17)，所述连接杆(17)位于阀壳(9)内部的位置固定有锥形体(18)，所述连接杆(17)位于阀壳(9)外部的一端固定有按钮(19)，所述阀壳(9)的底部通过连接管(21)安装有VOC处理罐(10)，所述阀壳(9)的侧壁对应连接管(21)的位置开设有导气槽(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用的过滤型气体卸压机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定有出料管(11)，所述出料管(11)的中部安装有放料阀门(12)，所述罐体(1)的顶部固定有加料管(4)和进气管(7)，所述加料管(4)的中部安装有加料阀门(5)，所述进气管(7)的中部安装有单向阀(6)，所述罐体(1)的内壁固定有固定架(8)，所述固定架(8)的中部安装有过滤网(3)，所述固定架(8)的底部固定有挡板(2)，所述罐体(1)的侧壁对应固定架(8)的位置固定有阀壳(9)，所述阀壳(9)的内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内壁靠近罐体(1)的一端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的中部开设有通孔(22)，所述固定板(14)远离罐体(1)的一侧通过弹簧(15)活动连接有活动板(16)，所述活动板(16)远离弹簧(15)的一侧固定有贯穿阀壳(9)并延伸至阀壳(9)外部的连接杆(17)，所述连接杆(17)位于阀壳(9)内部的位置固定有锥形体(18)，所述连接杆(17)位于阀壳(9)外部的一端固定有按钮(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道斌，林兵辉，王勇，许欢，蔡永旺，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44