一种加热圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热圈，属于加热装置技术领域。它解决了现有的加热圈不能适用内外加热且拆装不便等问题。本加热圈，包括呈筒状的发热体以及包裹在发热体外的由导热材料制成的导热套，导热套绕着发热体的侧壁翻折形成外侧部、内侧部以及与内侧部和外侧部一体连接的连接部，发热体一端为封闭端，发热体的另一端为安装端，连接部位于封闭端外，内侧部的自由端与外侧部的自由端在安装端处固定。本加热圈能够适应内外加热的使用且拆装维修方便。

A heating ring

【技术实现步骤摘要】
一种加热圈
本技术属于加热装置
，涉及一种加热圈。
技术介绍
加热器是用于加热物体的设备，是热交换器的一种。加热圈是加热器中的一个部分，又称为电热圈或者发热圈，用电热材料制成发热体，将电能转换为热能达到加热的效果。中国专利文献资料公开提出了一种加热圈[申请号为：96200214.3，公告号为：2266248Y]，包括发热体、电源引出线、不锈钢外罩，发热体由云母片支撑电热丝构成，发热体弯曲形成圆筒状，发热体的内侧设置云母板绝缘体，发热体的外侧设置不锈钢保护罩，不锈钢保护罩通过螺钉固定。安装时，先将螺钉拧松，将待加热的物体放置到加热圈的内侧后，再将螺钉拧紧，从而使待加热物体紧贴在加热圈的内侧面上。通常使用这种加热圈时，只在加热圈的内侧放置待加热的物体进行加热，而加热圈外侧不用于加热，这样容易造成热量浪费太多。为了利用加热圈外侧的热量，需要在加热圈的外侧安装待加热物体。将位于加热圈内侧的待加热物体称为内侧物体，将位于加热圈外侧的待加热物体称为外侧物体，安装时需要将加热圈插入到内侧物体和外侧物体之间，维修拆卸时需要将加热圈从内侧物体和外侧物体之间抽出，在插入和抽出的过程中容易造成云母板绝缘体、发热体、不锈钢外罩之间的错位。现有的加热圈已经不能够适应内外加热的使用，加热圈的结构有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种加热圈，解决的技术问题是如何使加热圈适应内外加热的使用且拆装维修方便。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热圈，包括呈筒状的发热体，其特征在于，加热圈还包括包裹在发热体外的由导热材料制成的导热套，所述导热套绕着发热体的侧壁翻折形成外侧部、内侧部以及与内侧部和外侧部一体连接的连接部，所述发热体一端为封闭端，所述发热体的另一端为安装端，所述连接部位于封闭端外，所述内侧部的自由端与外侧部的自由端在安装端处固定。安装加热圈时，使封闭端对着内侧物体和外侧物体之间的间隙将加热圈插入，拆卸维修时，从安装端将加热圈抽出。由于封闭端外是连接部，而连接部为导热套通过翻折形成并与外侧部和内侧部一体连接，连接部处没有阻碍加热圈插入和抽出的结构；同时内侧部的自由端和外侧部的自由端在安装端处固定，即内侧部和外侧部之间的固定结构，在加热圈插入时的末端，抽出时的首端，既不会阻碍加热圈的插入，也不会阻碍加热圈的抽出；而且发热体被包裹在导热套内，在插入和抽出的过程中发热体和导热套之间也不会产生错位。本加热圈能够适应内外加热的使用且拆装维修方便。在上述的加热圈中，所述发热体包括电热丝，所述电热丝的接线端从安装端处引出。电热丝的接线端从安装端处引出，避免接线端对加热圈的插入和抽出造成阻碍，使加热圈拆装维修方便。同时可以使加热圈的内侧面和外侧面更好地贴靠在内侧物体和外侧物体上，提高热量的传递效率。在上述的加热圈中，所述内侧部的自由端向外翻折形成搭接部，所述搭接部搭接在外侧部的自由端上；或者外侧部的自由端向内翻折形成搭接部，所述搭接部搭接在内侧部的自由端上。搭接部由内侧部向外翻折形成或者由外侧部向内翻折形成，使导热套的结构更稳定，防止导热套在插入和拔出的过程中发生变形，从而有利于使加热圈拆装方便。在上述的加热圈中，所述发热体还包括由绝缘材料制成的筒体，所述电热丝内外绕制在筒体的侧壁上。通过筒体支撑电热丝，使发热体结构稳定。电热丝内外绕制在筒体的侧壁上，内侧物体被位于筒体内侧的电热丝加热，外侧物体被位于筒体外侧的电热丝加热，进一步使本加热圈适应内外同时加热的使用，且加热过程能够稳定进行。在上述的加热圈中，所述导热套由不锈钢材料制成，所述筒体由云母片卷曲制成。云母片具有绝缘导热的性能，可以减少电热丝发生短路的可能性，不锈钢材料的结构强度高，有利于拆装的进行，同时不锈钢材料导热性能好，有利于快速加热。在上述的加热圈中，所述内侧部与发热体之间设置有能够导热的内侧绝缘片，所述外侧部与发热体之间设置有能够导热的外侧绝缘片。内侧绝缘片和外侧绝缘片将发热体与导热套隔开减少短路的可能性，使加热圈工作稳定。内侧绝缘片和外侧绝缘片可以由云母片或者导热硅胶片等导热绝缘材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：导热套绕着发热体的侧壁翻折形成外侧部、内侧部以及与内侧部和外侧部一体连接的连接部，连接部位于发热体的封闭端外，内侧部的自由端与外侧部的自由端在发热体的安装端处固定，使加热圈能够适应内外加热的使用且拆装维修方便。电热丝的接线端从发热体的安装端处引出，进一步使加热圈拆装方便。附图说明图1是本加热圈的立体图；图2是本加热圈的横剖结构示意图；图3是本加热圈的纵剖结构示意图。图中，1、发热体；1a、封闭端；1b、安装端；2、导热套；2a、外侧部；2b、连接部；2c、内侧部；2d、搭接部；3、电热丝；3a、接线端；4、筒体；5、内侧绝缘片；6、外侧绝缘片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-图3所示，一种加热圈，包括呈筒状的发热体1，发热体1包括电热丝3和筒体4，筒体4由绝缘材料制成，一般由云母片或者导热硅胶片卷曲形成筒状，电热丝3内外绕制在筒体4的侧壁上。筒体4还可以为导热陶瓷筒，电热丝3螺旋绕制并套装在筒体4外侧和插装在筒体4的内侧。发热体1一端为封闭端1a，发热体1的另一端为安装端1b。加热圈还包括包裹在发热体1外的由导热材料制成的导热套2，导热套2由不锈钢片材或者铝合金片材制成。导热套2绕着发热体1的侧壁翻折形成外侧部2a、内侧部2c以及与内侧部2c和外侧部2a一体连接的连接部2b，连接部2b位于封闭端1a外，内侧部2c的自由端与外侧部2a的自由端在安装端1b处固定。内侧部2c的自由端向外翻折形成搭接部2d，搭接部2d搭接在外侧部2a的自由端上；或者外侧部2a的自由端向内翻折形成搭接部2d，搭接部2d搭接在内侧部2c的自由端上。电热丝3的接线端3a从安装端1b处引出。内侧部2c与发热体1之间设置有能够导热的内侧绝缘片5，外侧部2a与发热体1之间设置有能够导热的外侧绝缘片6，内侧绝缘片5和外侧绝缘片6可以由云母片或者导热硅胶片等导热绝缘材料制成。导热套2的侧壁上具有对接区，对接区上设置有焊缝或者对接缝隙。以发热体1为云母片上绕制电热丝3为例，生产加热圈时，先将筒体4展开，然后电热丝3绕制在筒体4侧壁上，再将内侧绝缘片5和外侧绝缘片6放置在发热体1的两侧，接着将导热套2的片材展开后，将发热体1放置在导热套2的片材上，之后将导热套2的片材进行翻折使发热体1包裹在内侧，最后将导热套2和发热体1整体卷曲形成筒状，导热套2的首尾对接处进行焊接固定，或者保留对接缝隙。将加热圈、内侧物体和外侧物体组装起来时，使封闭端1a对着内侧物体和外侧物体之间的间隙将加热圈插入。安装好后，内侧物体能够被位于筒体4内侧的电热丝3加热，外侧物体能够被位于筒体4外侧的电热丝3加热。拆卸维修时，从安装端1b将加热圈抽出。由于封闭端1a外是连接部2b，而连接部2b为导热套2通过翻折形成并与外侧部2a和内侧部2c一体连接，连接部2b处没有阻碍加热圈插入和抽出的结构；同时内侧部2c的自由端和外侧部2a的自由端在安装端1b处固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热圈，包括呈筒状的发热体(1)，其特征在于，加热圈还包括包裹在发热体(1)外的由导热材料制成的导热套(2)，所述导热套(2)绕着发热体(1)的侧壁翻折形成外侧部(2a)、内侧部(2c)以及与内侧部(2c)和外侧部(2a)一体连接的连接部(2b)，所述发热体(1)一端为封闭端(1a)，所述发热体(1)的另一端为安装端(1b)，所述连接部(2b)位于封闭端(1a)外，所述内侧部(2c)的自由端与外侧部(2a)的自由端在安装端(1b)处固定。

【技术特征摘要】
1.一种加热圈，包括呈筒状的发热体(1)，其特征在于，加热圈还包括包裹在发热体(1)外的由导热材料制成的导热套(2)，所述导热套(2)绕着发热体(1)的侧壁翻折形成外侧部(2a)、内侧部(2c)以及与内侧部(2c)和外侧部(2a)一体连接的连接部(2b)，所述发热体(1)一端为封闭端(1a)，所述发热体(1)的另一端为安装端(1b)，所述连接部(2b)位于封闭端(1a)外，所述内侧部(2c)的自由端与外侧部(2a)的自由端在安装端(1b)处固定。2.根据权利要求1所述的加热圈，其特征在于，所述发热体(1)包括电热丝(3)，所述电热丝(3)的接线端(3a)从安装端(1b)处引出。3.根据权利要求1或2所述的加热圈，其特征在于，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王劲杰，
申请(专利权)人：王劲杰，
类型：新型
国别省市：浙江,33