一种电子线生产用断线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子线生产用断线装置，包括底座，所述底座的顶部由左至右依次固定连接有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆，所述第一固定杆的顶部固定安装有切割座，所述切割座的表面且对应切割座切割槽的位置设置有切割刀。本实用新型专利技术通过设置三个过线槽可以将两至三个电子线本体共同进行运输切割，而三个过线孔的设置可以将分散的电子线本体进行集中收集并利用切割刀进行切割，而扇叶的转动可以使未风干的电子线本体表面的漆进行有效的风干，这种切割方式可以使切割更加的快速有效，一定程度上节省了大量的人力物力，并且本实用新型专利技术结构合理，使用方便。

A Wire Breaking Device for Electronic Wire Production

【技术实现步骤摘要】
一种电子线生产用断线装置
本技术涉及电子线
，具体为一种电子线生产用断线装置。
技术介绍
电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的。市面上流通的电子线有区分为UL标准，3C标准，VDE标准3个系列的线材。电子线在生产制造完成之后需要将其进行切割断线，而普通的电子线束通常有两至三根电子线组成，而在电子线制造完成之后需要将其进行边缘段子固定焊接，但是普通的断线装置只能一次切割一根电子线，随后将两至三根电子线利用人工进行整理并进行后续的焊接组装，这种断线方式费时费力，并且效率低下，为此，我们提出一种电子线生产用断线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子线生产用断线装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线生产用断线装置，包括底座，所述底座的顶部由左至右依次固定连接有第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆和第五固定杆，所述第一固定杆的顶部固定安装有切割座，所述切割座的表面且对应切割座切割槽的位置设置有切割刀，所述第二固定杆的顶部设置有整线块，所述整线块的一侧贯穿开设有三个过线孔，所述第三固定杆的表面通过第一固定销柱滑动安装有第一过线轮，所述底座的顶部位于第三固定杆和第四固定杆之间的凹槽处固定连接有支架，所述支架的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有扇叶，所述第四固定杆的表面通过第二固定销柱固定安装有第二过线轮，所述第五固定杆的表面通过第三固定销柱固定安装有放线轮，所述放线轮的表面设置有电子线本体，所述电子线本体远离放线轮的一端依次穿过第二过线轮的顶部和第一过线轮的顶部并穿过整线块一侧的过线孔，所述电子线本体穿过整线块的一端放置于切割座的表面。优选的，所述第一过线轮和第二过线轮结构尺寸均相同，所述第一过线轮和第二过线轮包括四个两两固定的固定圆盘，两个位于边缘的固定圆盘分别固定安装有安装座，所述固定圆盘两两之间的顶部连接处开设有过线槽，所述放线轮表面设置的电子线本体可穿过过线槽并穿过整线块内部的过线孔。优选的，所述第一过线轮和第二过线轮的制造材料均为刚性材料。优选的，所述过线孔内壁的底部和切割座的表面位于同一平面。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置三个过线槽可以将两至三个电子线本体共同进行运输切割，而三个过线孔的设置可以将分散的电子线本体进行集中收集并利用切割刀进行切割，而扇叶的转动可以使未风干的电子线本体表面的漆进行有效的风干，这种切割方式可以使切割更加的快速有效，一定程度上节省了大量的人力物力，并且本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术整线块侧视图架构示意图；图3为本技术第一过线轮和第二过线轮侧视图结构示意图。图中：1底座、2第一固定杆、3第二固定杆、4第三固定杆、5第四固定杆、6第五固定杆、7切割座、8切割刀、9整线块、10过线孔、11第一固定销柱、12第一过线轮、13支架、14伺服电机、15扇叶、16第二固定销柱、17第二过线轮、18第三固定销柱、19放线轮、20电子线本体、21固定圆盘、22过线槽、23安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子线生产用断线装置，包括底座1，所述底座1的顶部由左至右依次固定连接有第一固定杆2、第二固定杆3、第三固定杆4、第四固定杆5和第五固定杆6，所述第一固定杆2的顶部固定安装有切割座7，所述切割座7的表面且对应切割座7切割槽的位置设置有切割刀8，所述第二固定杆3的顶部设置有整线块9，所述整线块9的一侧贯穿开设有三个过线孔10，所述过线孔10内壁的底部和切割座7的表面位于同一平面，位于同一平面的过线孔10内壁的底部和切割座7的表面方便切割刀8对电子线本体20进行有效的切割，所述第三固定杆4的表面通过第一固定销柱11滑动安装有第一过线轮12，所述底座1的顶部位于第三固定杆4和第四固定杆5之间的凹槽处固定连接有支架13，所述支架13的表面固定安装有伺服电机14，所述伺服电机14的输出端固定安装有扇叶15，所述第四固定杆5的表面通过第二固定销柱16固定安装有第二过线轮17，所述第五固定杆6的表面通过第三固定销柱18固定安装有放线轮19，所述放线轮19的表面设置有电子线本体20，所述电子线本体20远离放线轮19的一端依次穿过第二过线轮17的顶部和第一过线轮12的顶部并穿过整线块9一侧的过线孔10，所述电子线本体20穿过整线块9的一端放置于切割座7的表面，所述第一过线轮12和第二过线轮17的制造材料均为刚性材料，所述第一过线轮12和第二过线轮17结构尺寸均相同，所述第一过线轮12和第二过线轮17包括四个两两固定的固定圆盘21，两个位于边缘的固定圆盘21分别固定安装有安装座23，所述固定圆盘21两两之间的顶部连接处开设有过线槽22，所述放线轮19表面设置的电子线本体20可穿过过线槽22并穿过整线块9内部的过线孔10。使用时，首先，将电子线本体20由放线轮19的表面取下，然后将电子线本体20依次穿过第一过线轮12和第二过线轮17的表面，放线轮19表面设置的电子线本体20可穿过过线槽22并穿过整线块9内部的过线孔10，这样设置三个过线槽22可以将两至三个电子线本体20共同进行运输切割，而三个过线孔10的设置可以将分散的电子线本体20进行集中收集并利用切割刀8进行切割，而伺服电机14的转动可以带动扇叶15转动，随后可以使未风干的电子线本体20表面的漆进行有效的风干。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线生产用断线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部由左至右依次固定连接有第一固定杆(2)、第二固定杆(3)、第三固定杆(4)、第四固定杆(5)和第五固定杆(6)，所述第一固定杆(2)的顶部固定安装有切割座(7)，所述切割座(7)的表面且对应切割座(7)切割槽的位置设置有切割刀(8)，所述第二固定杆(3)的顶部设置有整线块(9)，所述整线块(9)的一侧贯穿开设有三个过线孔(10)，所述第三固定杆(4)的表面通过第一固定销柱(11)滑动安装有第一过线轮(12)，所述底座(1)的顶部位于第三固定杆(4)和第四固定杆(5)之间的凹槽处固定连接有支架(13)，所述支架(13)的表面固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定安装有扇叶(15)，所述第四固定杆(5)的表面通过第二固定销柱(16)固定安装有第二过线轮(17)，所述第五固定杆(6)的表面通过第三固定销柱(18)固定安装有放线轮(19)，所述放线轮(19)的表面设置有电子线本体(20)，所述电子线本体(20)远离放线轮(19)的一端依次穿过第二过线轮(17)的顶部和第一过线轮(12)的顶部并穿过整线块(9)一侧的过线孔(10)，所述电子线本体(20)穿过整线块(9)的一端放置于切割座(7)的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种电子线生产用断线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部由左至右依次固定连接有第一固定杆(2)、第二固定杆(3)、第三固定杆(4)、第四固定杆(5)和第五固定杆(6)，所述第一固定杆(2)的顶部固定安装有切割座(7)，所述切割座(7)的表面且对应切割座(7)切割槽的位置设置有切割刀(8)，所述第二固定杆(3)的顶部设置有整线块(9)，所述整线块(9)的一侧贯穿开设有三个过线孔(10)，所述第三固定杆(4)的表面通过第一固定销柱(11)滑动安装有第一过线轮(12)，所述底座(1)的顶部位于第三固定杆(4)和第四固定杆(5)之间的凹槽处固定连接有支架(13)，所述支架(13)的表面固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定安装有扇叶(15)，所述第四固定杆(5)的表面通过第二固定销柱(16)固定安装有第二过线轮(17)，所述第五固定杆(6)的表面通过第三固定销柱(18)固定安装有放线轮(19)，所述放线轮(19)的表面设置有电子线本体(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾财宝，
申请(专利权)人：铜陵信邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34