扭矩限制器及旋转件和扭矩限制器的组合制造技术

本发明专利技术提供一种用于个人打印机的小型扭矩限制器。扭矩限制器包括具有环形凸起部分的套筒和环状弹性构件。通过在套筒上安装弹性构件以减小其直径，在直径减小的方向上具有弹性，因而套筒相对于插入套筒中的轴产生径向力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种驱动部件中使用的扭矩限制器及具有扭矩限制器的旋转件，所述驱动部件可以是诸如个人打印机的小型打印机的送纸器部分。这种扭矩限制器与旋转件(如轴上的滚子)相连，其一端用销固定，另一端用卡环固定，由此扭矩限制器相对于轴定位。但是人们需要更小型的办公设备，由于传统扭矩限制器是由诸如外部构件和内部构件的结合构成的，因此在减小扭矩限制器的外径方面会受到某种限制。为了减少零件的数量，可以把旋转件(如滚子)与扭矩限制器的外部构件制成一体。但是这会使生产步骤变得复杂，从而降低了生产率。如果要在装配扭矩限制器之后进行扭矩调整，扭矩测量是在内部构件旋转而外部构件由固定夹具支撑的情况下进行。但是如果使用上述与旋转件成一体的结构，必须在旋转件由固定夹具支撑的情况下进行扭矩测量。但是由于旋转件的形状依照用途而不相同，因此必须根据其用途准备固定夹具，并且必须相应地更改设置。本专利技术的目的是提供一种扭矩限制器和具有扭矩限制器的旋转件，其中通过减少限制器的零件数量获得较小的体积，并且所述限制器不需要进行扭矩调整。使用这种结构，由于套筒的径向力和套筒与轴之间的摩擦力，产生了预定扭矩。通过将弹性构件的零件尺寸设定为预定值，有可能在装配之后不进行扭矩调整就可以获得预定扭矩。通过使用自动润滑树脂作为套筒材料，不需要再使用用于防止润滑油散落和泄漏的外壳构件。对于自动润滑树脂，可以使用聚缩醛树脂(POM)、含油塑料、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、高密度聚乙烯树脂、聚对苯二甲酸盐丁二醇脂树脂(PBT)、ABS树脂、氟树脂(PTFE)、含有氟树脂的聚合物合金、聚苯硫树脂(PPS)、聚碳酸酯树脂(PC)、液晶聚合物树脂(LCP)和聚苯醚氧化物树脂(PPO)。对于弹性构件，可以使用制有轴向切口的管状弹簧、多个互相重叠的这种管状弹簧、螺旋弹簧、弹性C形环或类似装置。(装置2)根据本专利技术，专利技术提供了一种具有扭矩限制器的旋转件，包括旋转件和设置在旋转件一端上的扭矩限制器，扭矩限制器包括开口套筒，开口套筒上制有多个轴向切口，及安装在开口套筒上的弹簧，以在开口套筒与轴之间产生扭矩，其中开口套筒在其一端张开，并且其直径通过弹簧的约束力减小至所需的直径。使用这种结构，由于切口比传统切口制作得宽，因此可以在模具上保证足够厚的切口形成部分。因而模具不容易碎裂。而且，根据本专利技术，开口套筒具有多个套筒片，并且对套筒片末端的宽度这样设定，即当开口套筒受到弹簧的约束力而收缩时，他们互相邻接并形成环形部分，并且其中套筒片除了末端之外的部分的宽度小于末端的宽度。使用这种结构，当开口套筒受到弹簧的约束力而收缩时，其末端开口的直径局限于由套筒片形成的环形部分的直径。因此，可以对环形部分的内径与轴的外径的关系这样设计，即获得预定扭矩，并使插入更容易。根据本专利技术，在旋转件两端的内表面上制成径向轴承，每个径向轴承包括多个沿圆周方向设置的凸缘，凸缘位置的相位可以彼此移位。使用这种结构，即使在旋转件两端的内表面上都设置了凸缘，都有可能实现模具的轴向释放，因而有可能进行浇铸。可以采用一种结构，其中弹簧为螺旋弹簧，其中弹簧绕线数的尾数被设定得小于半圈，并且其中在其两端设置了直接向外弯曲的钩件。在这种线圈结构中，由于在两端钩件之间存在大弧和小弧，当钩件被朝向小弧侧彼此拉动时，螺旋弹簧将伸展。这使轴可以更容易地插入。在这种情况下，绕线数的尾数(即小弧的角度)最好为20至45度。还提供了一种具有扭矩限制器的旋转件，其中在旋转件端面朝向扭矩限制器的侧面制成了用于与钩件接合的接合部分，并且其中一个接合部分的圆周具有弹性。通过将弹性接合部分偏向小弧侧，有可能很容易地增加螺旋弹簧的直径。对于弹簧，可以使用具有弹性的C形弹簧。通过改变其数量，有可能调整约束力。(装置3)根据本专利技术，本专利技术提供了一种具有扭矩限制器的旋转件，包括旋转件和设置在旋转件一端上的扭矩限制器，扭矩限制器包括开口套筒，套筒制有多个轴向切口，并且有弹簧安装在开口套筒上，以在开口套筒与轴之间产生扭矩，其中开口套筒被分为至少两个套筒片，并且每个套筒片的圆周长度与轴向长度之比为0.9±0.1。而且还有一种结构，其中弹簧安装在开口套筒上邻近旋转件的位置上，一种结构，其中在开口套筒中安装弹簧的位置上制成环形凹口，或者一种结构，其中开口套筒的轴向长度等于或大于轴的直径。通过结合附图的详细说明，本专利技术的上述及其他目的、特性和优点可以得到更清楚的了解，其中附图说明图1是第一实施例的分解透视图；图2是第一实施例的剖视图；图3是沿图2中线III-III的剖视图；图4A和图4B是第一实施例的弹性构件修改例的透视图；图5是第二实施例的剖视图；图6是显示了第二实施例一部分的透视图；图7是第三实施例的剖视图；图8是显示了第三实施例一部分的透视图；图9是第四实施例的剖视图；图10是显示了第四实施例一部分的透视图；图11是用于解释存在的问题的剖视图；图12是第五实施例的剖视图；图13A是第五实施例的透视图；图13B是第五实施例的螺旋弹簧的正视图；图14是显示了第五实施例一部分的分解透视图；图15是显示了第五实施例修改例一部分的剖视图；图16是显示了第五实施例修改例一部分的分解透视图；图17是第六实施例的剖视图；图18是第六实施例的分解透视图；图19是第七实施例的剖视图；图20是第七实施例的分解透视图；图21A和图21B是用于比较开口套筒的剖视图；图22A是用于试验的装置的部分侧视图；图22B是用于试验的装置的正视图；图22C为试验结果的曲线图；图23A是用于试验的另一个装置的部分侧视图；图23B是用于试验的另一个装置的正视图；图23C是显示试验结果的曲线图；图24A是用于试验的另一个装置的部分侧视图； 图24B是用于试验的另一个装置的正视图；图24C是显示试验结果的曲线图；图25A是用于试验的另一个装置的部分侧视图；图25B是用于试验的另一个装置的正视图；图25C是显示试验结果的曲线图； 滚子部分1具有滚子体4，滚子体4上安装了橡胶滚子5。在滚子体4的一个端面上制成凹口6，用于与扭矩限制器部分2接合。滚子部分1可旋转地安装在轴3上。扭矩限制器部分2包括环形凸起部分7，其能够与滚子体4的一个端面邻接，在其一个侧面上同轴制成套筒8，及安装在套筒8上的环形弹性构件9。凸起部分7在与套筒8相对的侧面上设置了一对接合凸起11，凸起11接合在凹口6中，以便将凸起部分7沿旋转方向耦合至滚子体4，并相对轴3同心设置。套筒8制有切口12，切口12的末端沿圆周方向以规则的间距张开。换言之，它被分为多个套筒片13。在每个套筒片13的末端设置了朝外立起的凸起14。包括凸起部分7和套筒片13的套筒8是用人造树脂制成的一体件。套筒8在径向具有收缩弹性。弹性构件9安装在套筒8的外围表面上，凸起14可以防止其脱落。弹性构件9由人造树脂或金属制成，并制成具有轴向切口15的管状弹簧。其内径略小于套筒8的外径，以便对套筒8施加径向力。这样装配的滚子部分1和扭矩限制器部分2被安装在轴3上，并在其两端通过E形卡环轴向定位。具有这种结构的本专利技术第一实施例的具有扭矩限制器的滚子可以用于小型打印机(如个人打印机)。如果作用于滚子部分1的负载低于预定标准，则滚子部分1和扭矩限制器部分2将在在扭矩限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭矩限制器，包括：套筒，该套筒具有环形凸起部分并安装在轴上；和环状弹性构件，所述套筒在直径减小的方向上具有弹性，所述弹性构件安装在所述套筒上用以使所述套筒收缩，从而相对所述轴产生径向力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高田声一，本多正明，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]