一种铁矿石低温还原粉化加压装置制造方法及图纸

技术编号:22110949 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-14 07:30
本实用新型专利技术公开了一种铁矿石低温还原粉化加压装置,包括炉体和加热板,所述加热板固定在炉体的底部上端,所述加热板下端的炉体内横向固定有固定板,所述固定板上安装有灶头,所述灶头为多个,且多个灶头均与炉体左侧下端连接的气管连通,所述加热板上固定有实验架,所述炉体的左侧外壁上固定有加压装置,所述加压装置与炉体内部连通,所述加热板左侧上端的炉体外壁上连接有进气管。本实用新型专利技术通过在加热板下端的固定板上安装有多个灶头,在对铁矿石进行间断性加压操作的同时,还可以通过控制不同电磁阀实现灶头的启闭来模拟加热不均的情况,同时可以控制温度并使炉体内热气从炉体底部上升,提高了实验数据准确性,较为实用。

A Pressure Device for Low Temperature Reduction and Powdering of Iron Ore

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石低温还原粉化加压装置
本技术涉及铁矿石加工
,具体为一种铁矿石低温还原粉化加压装置。
技术介绍
目前,高炉炼铁使用的烧结矿、球团矿和块矿等铁矿石在进入高炉后受到炉内上升气流的加热和还原会发生粉化,热强度差或粉化性高的炉料对高炉的透气性和软熔带的形状产生了较大影响,不利于高炉的顺行和炉墙的使用寿命,给炼铁生产系统带来较大风险,因此,铁矿石在高温、载负荷下还原粉化是影响高炉操作的重要因素,对铁矿石在低温还原过程中不断增加负荷后粉化率的研究,更能直观有效的反应炉料对高炉的影响,为高炉正确有效操作提供依据,现在对铁矿石低温还原粉化实验一般安装国标实验方法进行,这种实验方法用到的设备在还原管只模拟到铁矿石还原过程,没有模拟到铁矿石间断性受压,得出的铁矿石的粉化率并不准确,专利号为CN201820090342.0的公布了一种铁矿石低温还原粉化加压装置,能够对铁矿石进行间断性加压,对压力控制也较为准确,极大的提高了实验数据的准确性,但是该装置不能准确模拟炉内热气上升对矿粉的加热情况或者底部加热不均的情况。因此,我们提出一种铁矿石低温还原粉化加压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁矿石低温还原粉化加压装置,通过在加热板下端的固定板上安装有多个灶头,在对铁矿石进行间断性加压操作的同时,还可以通过控制不同电磁阀实现灶头的启闭来模拟加热不均的情况,同时可以控制温度并使炉体内热气从炉体底部上升,提高了实验数据准确性,较为实用,适合广泛推广与使用,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁矿石低温还原粉化加压装置,包括炉体和加热板,所述加热板固定在炉体的底部上端,所述加热板下端的炉体内横向固定有固定板,所述固定板上安装有灶头,所述灶头为多个,且多个灶头均与炉体左侧下端连接的气管连通,所述加热板上固定有实验架,所述炉体的左侧外壁上固定有加压装置,所述加压装置与炉体内部连通,所述加热板左侧上端的炉体外壁上连接有进气管,所述炉体的右侧上端外壁上连接有出气管,所述进气管和出气管上均安装有阀门。作为本技术的一种优选实施方式,所述炉体的底部中间位置安装有通气网,所述通气网位于固定板的正下端。作为本技术的一种优选实施方式,所述炉体内部的左侧内壁上安装有温度传感器,所述出气管下端的炉体内壁上安装有压力传感器,且温度传感器和压力传感器均与外界设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述温度传感器和压力传感器的数据输出端均与外界设备的数据输入端连接,所述温度传感器的型号为PT100,所述压力传感器的型号为BP8A。作为本技术的一种优选实施方式,所述气管与灶头的连接处均安装有电磁阀,所述加压装置和电磁阀均与外界控制设备电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术的铁矿石低温还原粉化加压装置,通过在加热板下端的固定板上安装有多个灶头,在对铁矿石进行间断性加压操作的同时,还可以通过控制不同电磁阀实现灶头的启闭来模拟加热不均的情况,同时可以控制温度并使炉体内热气从炉体底部上升,提高了实验数据准确性。2.本技术的铁矿石低温还原粉化加压装置,在炉体的底部中间位置安装有通气网,在灶头工作燃烧时,通气网可以使灶头处获得足够的空气,保证有充足的氧气供燃气的燃烧,避免燃烧不充分的现象发生。3.本技术的铁矿石低温还原粉化加压装置,在炉体的左侧内壁和右侧内壁上分别安装有温度传感器和压力传感器,在进行低温还原粉化实验时,温度传感器和压力传感器可以实时测得炉体内部的温度和压力数据,便于对炉体内部的温度和压力的控制。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术铁矿石低温还原粉化加压装置的整体结构示意图;图2为本技术铁矿石低温还原粉化加压装置的灶头与气管连接结构示意图。图中:1、炉体;2、加热板;3、温度传感器;4、加压装置;5、进气管;6、气管;7、阀门;8、出气管;9、压力传感器;10、实验架;11、灶头;12、固定板;13、通气网;14、电磁阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种铁矿石低温还原粉化加压装置,包括炉体1和加热板2,所述加热板2固定在炉体1的底部上端,所述加热板2下端的炉体1内横向固定有固定板12,所述固定板12上安装有灶头11,所述灶头11为多个,且多个灶头11均与炉体1左侧下端连接的气管6连通,所述加热板2上固定有实验架10,所述炉体1的左侧外壁上固定有加压装置4,所述加压装置4与炉体1内部连通,所述加热板2左侧上端的炉体1外壁上连接有进气管6,所述炉体1的右侧上端外壁上连接有出气管8,所述进气管5和出气管8上均安装有阀门7。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在加热板2下端的固定板12上安装有多个灶头11,在对铁矿石进行间断性加压操作的同时,还可以通过控制不同电磁阀14实现灶头11的启闭来模拟加热不均的情况,同时可以控制温度并使炉体1内热气从炉体1底部上升,提高了实验数据准确性。其中,所述炉体1的底部中间位置安装有通气网13,所述通气网13位于固定板12的正下端。本实施例中(请参阅图1)通过在炉体1的底部中间位置安装有通气网13,在灶头11工作燃烧时,通气网13可以使灶头11处获得足够的空气,保证有充足的氧气供燃气的燃烧,避免燃烧不充分的现象发生。其中,所述炉体1内部的左侧内壁上安装有温度传感器3,所述出气管8下端的炉体1内壁上安装有压力传感器9,且温度传感器3和压力传感器9均与外界设备电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过在炉体1的左侧内壁和右侧内壁上分别安装有温度传感器3和压力传感器9,在进行低温还原粉化实验时,温度传感器3和压力传感器9可以实时测得炉体1内部的温度和压力数据,便于对炉体1内部的温度和压力的控制。其中,所述温度传感器3和压力传感器9的数据输出端均与外界设备的数据输入端连接,所述温度传感器3的型号为PT100,所述压力传感器9的型号为BP8A。其中,所述气管6与灶头11的连接处均安装有电磁阀14,所述加压装置4和电磁阀14均与外界控制设备电性连接。在一种铁矿石低温还原粉化加压装置使用的时候,在实验架10上添加实验所需要的铁矿石、催化剂活性炭等,然后关闭炉体1使气管6连接至燃气,根据加热和实验的需求,启动相应灶头11的电磁阀14使灶头11通气并通过点火装置点火,可以对加热板2进行加热,使炉体1内部升温,同时可以通过外界设备控制加压装置4使其改变炉体1内部的压力,可以模拟不同压力、温度或者加热环境下的情况,使实验数据较为准确,炉体1内的压力可以通过打开出气管8的阀门7排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石低温还原粉化加压装置,包括炉体(1)和加热板(2),其特征在于:所述加热板(2)固定在炉体(1)的底部上端,所述加热板(2)下端的炉体(1)内横向固定有固定板(12),所述固定板(12)上安装有灶头(11),所述灶头(11)为多个,且多个灶头(11)均与炉体(1)左侧下端连接的气管(6)连通,所述加热板(2)上固定有实验架(10),所述炉体(1)的左侧外壁上固定有加压装置(4),所述加压装置(4)与炉体(1)内部连通,所述加热板(2)左侧上端的炉体(1)外壁上连接有进气管(6),所述炉体(1)的右侧上端外壁上连接有出气管(8),所述进气管(5)和出气管(8)上均安装有阀门(7)。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石低温还原粉化加压装置,包括炉体(1)和加热板(2),其特征在于:所述加热板(2)固定在炉体(1)的底部上端,所述加热板(2)下端的炉体(1)内横向固定有固定板(12),所述固定板(12)上安装有灶头(11),所述灶头(11)为多个,且多个灶头(11)均与炉体(1)左侧下端连接的气管(6)连通,所述加热板(2)上固定有实验架(10),所述炉体(1)的左侧外壁上固定有加压装置(4),所述加压装置(4)与炉体(1)内部连通,所述加热板(2)左侧上端的炉体(1)外壁上连接有进气管(6),所述炉体(1)的右侧上端外壁上连接有出气管(8),所述进气管(5)和出气管(8)上均安装有阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石低温还原粉化加压装置,其特征在于:所述炉体(1)的底部中间位置安装有通气网(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜卫
申请(专利权)人:河南汇金冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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