一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架、背板和推杆，其中：支架包括底板和固定在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对布置并在二者之间预留间距；背板位于第一固定板与第二固定板之间并平行于第二固定板，背板靠近第二固定板的一侧设有与其平行的夹板，所述夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器；推杆的一端穿过第一固定板与背板连接以用于推动背板向第二固定板放心来回移动。本实用新型专利技术利用压力传感器可实现对电池不同状态下压力的测试与记录；且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板与第二固定板之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。

A Pressure Testing Device for Real-time Measurement of Internal Pressure of Lithium Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置
本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置。
技术介绍
电池在不同核电状态，不同充放电状态下的电池内部压力度量一直是相对较为困难，探测不同状态下电池的压力是电池电性能的重要组成部分，电池内压的变化对电池后期在PACK成组过程中应当选用多大的约束力的重要参考项。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置。本技术提出的一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架、背板和推杆，其中：支架包括底板和固定在底板上的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相对布置并在二者之间预留间距；背板位于第一固定板与第二固定板之间并平行于第二固定板，背板靠近第二固定板的一侧设有与其平行的夹板，所述夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器；推杆的一端穿过第一固定板与背板连接以用于推动背板向第二固定板放心来回移动。优选地，推杆包括主推杆和相对布置在主推杆两侧的第一副推杆、第二副推杆，所述主推杆的一端穿过第一固定板与背板转动连接，主推杆上套装有与其螺纹配合的螺纹套，且该螺纹套与第一固定板固定；所述第一副推杆和第二副推杆的一端分别穿过第一固定板与背板固定连接，第一副推杆和第二副推杆上均分别套装有与其滑动配合的导向套，且第一副推杆和第二副推杆上的导向套均分别与第一固定板固定。优选地，主推杆与第一副推杆和第二副推杆位于同一水平高度上。优选地，主推杆远离背板的一端设有沿径向放心布置的旋转杆。优选地，背板、夹板和压力传感器均处于悬空状态。优选地，第二固定板靠近第一固定板的一侧设有支撑平台，且支撑平台的上表面不高于夹板与底板之间的间距。优选地，底板的中部设有上下贯通的固定孔。本技术中，通过在背板靠近第二固定板的一侧设置夹板，并在夹板与背板之间设有连接二者的压力传感器，测试时，将待测电池放置在夹板与第二固定板之间，然后利用推杆推动背板移动，以使夹板向电池施加压力，使得夹板受到向背板方向的反推力，压力传感器通过检测背板与夹板之间的压力获得电池压力值。由此可见，本技术通过将压力传感器设置在背板与夹板之间，以利用压力传感器可实现对电池不同状态下压力的测试与记录，且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板与第二固定板之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。附图说明图1为本技术提出的一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本技术提出的一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，包括：支架1、背板2和推杆3，其中：支架1包括底板11和固定在底板11上的第一固定板12和第二固定板13，所述第一固定板12与第二固定板13相对布置并在二者之间预留间距。背板2位于第一固定板12与第二固定板13之间并平行于第二固定板13，背板2靠近第二固定板13的一侧设有与其平行的夹板4，所述夹板4与背板2之间设有连接二者的压力传感器5。推杆3的一端穿过第一固定板12与背板2连接以用于推动背板2向第二固定板13放心来回移动。本技术测试时，将待测电池放置在夹板4与第二固定板13之间，然后利用推杆3推动背板2移动，以使夹板4向电池施加压力，使得夹板4受到向背板2方向的反推力，压力传感器5通过检测背板2与夹板4之间的压力获得电池压力值。由上可知，由此可见，本技术通过将压力传感器5设置在背板2与夹板4之间，以利用压力传感器5可实现对电池不同状态下压力的测试与记录，且在对电池进行压力检测时，还可以通过测量夹板4与第二固定板13之间的间距获取电池在不同压力值下的厚度变化。此外，本实施例中，推杆3包括主推杆31和相对布置在主推杆31两侧的第一副推杆32、第二副推杆(图中未画出)，所述主推杆31与第一副推杆32和第二副推杆位于同一水平高度上，主推杆31的一端穿过第一固定板12与背板2转动连接，主推杆31上套装有与其螺纹配合的螺纹套6，且该螺纹套6与第一固定板12固定；所述第一副推杆32和第二副推杆的一端分别穿过第一固定板12与背板2固定连接，第一副推杆32和第二副推杆上均分别套装有与其滑动配合的导向套7，且第一副推杆32和第二副推杆上的导向套7均分别与第一固定板12固定。主推杆31和其两侧的第一副推杆32、第二副推杆配合，既可以避免背板2在移动时产生转动，又能确保其受力均匀并始终保持良好的平整度。此外，主推杆31螺旋式的装配方式与第一副推杆32、第二副推杆的滑动式的装配方式配合既方便对主推杆31的旋进量进行精确控制，且主推杆31旋进旋出时可以带动第一副推杆32、第二副推杆同步进出，实现三者移动的一致性。本实施例中，主推杆31远离背板2的一端设有沿径向放心布置的旋转杆311，以通过转动旋转杆311带动主推杆31旋进旋出。本实施例中，背板2、夹板4和压力传感器5均处于悬空状态，从而可以有效避免背板2、夹板4或压力传感器5中任意一个部分因与其他部件(如底板11)之间产生摩擦而测试压力值与电池实际受压值不符的问题。本实施例中，第二固定板13靠近第一固定板12的一侧设有支撑平台8，且支撑平台8的上表面不高于夹板4与底板11之间的间距，支撑平台8的设置可以确保测试时整个电池都位于夹板4的覆盖面域内。具体测试时，将待测电池放置到支撑平台8上，以确保该电池高度处于夹板4的覆盖范围内，然后利用夹板4与第二固定板13配合对其施压，以进行压力测试。本实施例中，底板11的中部设有上下贯通的固定孔，以便于通过固定孔与相应设备进行装配，使得该测试装置在测试时保持稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，其特征在于，包括：支架(1)、背板(2)和推杆(3)，其中：支架(1)包括底板(11)和固定在底板(11)上的第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)与第二固定板(13)相对布置并在二者之间预留间距；背板(2)位于第一固定板(12)与第二固定板(13)之间并平行于第二固定板(13)，背板(2)靠近第二固定板(13)的一侧设有与其平行的夹板(4)，所述夹板(4)与背板(2)之间设有连接二者的压力传感器(5)；推杆(3)的一端穿过第一固定板(12)与背板(2)连接以用于推动背板(2)向第二固定板(13)放心来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，其特征在于，包括：支架(1)、背板(2)和推杆(3)，其中：支架(1)包括底板(11)和固定在底板(11)上的第一固定板(12)和第二固定板(13)，所述第一固定板(12)与第二固定板(13)相对布置并在二者之间预留间距；背板(2)位于第一固定板(12)与第二固定板(13)之间并平行于第二固定板(13)，背板(2)靠近第二固定板(13)的一侧设有与其平行的夹板(4)，所述夹板(4)与背板(2)之间设有连接二者的压力传感器(5)；推杆(3)的一端穿过第一固定板(12)与背板(2)连接以用于推动背板(2)向第二固定板(13)放心来回移动。2.根据权利要求1所述的可实现锂电池内部压力实时测试的压力测试装置，其特征在于，推杆(3)包括主推杆(31)和相对布置在主推杆(31)两侧的第一副推杆(32)、第二副推杆，所述主推杆(31)的一端穿过第一固定板(12)与背板(2)转动连接，主推杆(31)上套装有与其螺纹配合的螺纹套(6)，且该螺纹套(6)与第一固定板(12)固定；所述第一副推杆(32)和第二副推杆的一端分别穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏强，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34