一种可控速开关的气动阀系统技术方案

技术编号:22109224 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-14 06:15
一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体1、气缸2,所述阀体1与所述气缸2连接,用于控制气体进入所述气缸2;所述气缸2用于向外界输出动力;所述阀体1设置有进气管道11、第一排气口12、第二排气口13,以及与所述第一排气口12连接的第一控速器14,所述第一控速器14用于控制所述阀体1在所述第一排气口12排气的速度。本实用新型专利技术使得气缸2开启和关闭速度得到了有效控制;使得对排气速度的控制能够进行阶梯式的调节。通过进气控制阀16与第一控速器14和第二控速器15的配合使用,使得对气缸2开合速度的控制能够进一步的优化,避免了对气缸2的冲击。

A Pneumatic Valve System with Controllable Speed Switch

【技术实现步骤摘要】
一种可控速开关的气动阀系统
本技术总体涉及生产设备领域,更具体地,涉及一种可控速开关的气动阀系统。
技术介绍
气动电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压缸控制,所以就会用到电磁阀。图7示出了两位五通电磁阀与气缸连接的示意图,图中电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的管道,腔中间是阀,一端是电磁线圈,另一端是弹簧装置,通过电磁线圈的通电断电控制阀体的移动,来档住或漏出不同的孔道,使液体或者气体通过不同的孔道进入液压缸或者气缸,推动油缸或气缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置运动。在图7中省略了活塞杆以及机械装置等装置。在锂生产工艺中,吸附塔进料管道的开启和闭合通过气动电磁阀控制,将物料输送至吸附塔内部,由于电磁阀连接的气缸进气、排气量不受限制,开启的速度较快,约在5秒左右完全开启,导致物料对吸附塔以及吸附塔内部的集液管冲击较大,有可能造成吸附塔体变形、集液管断裂,物料泄露。所以对物料的速度控制极为需要的,即控制进料管道开关的速度。现有专利201720745506.4公开了一种便于控速的阀门,包括阀门本体、控速球和第一控速孔,所述阀门本体的一端设置有进液口,且阀门本体的另一端设置有出液口,所述阀门本体的底端设置有固定底座,所述主控速柄下端设置有阀芯,所述主控速柄的上端嵌入设置有辅助控速杆。通过设置控速球,控制液体的流速。但是这种方式需要对阀体进行改造和更换。难以应用到气动电磁阀中。因此需要提供一种简单易行的装置,使其能够实现控制气动阀开启机械装置的速度。
技术实现思路
本技术需要解决的问题是,解决启动电磁阀开启速度不可控的问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体1、气缸2,所述阀体1与所述气缸2连接,用于控制气体进入所述气缸2;所述气缸2用于向外界输出动力;所述阀体1设置有进气管道11、第一排气口12、第二排气口13,以及与所述第一排气口12连接的第一控速器14,所述第一控速器14用于控制所述阀体1在所述第一排气口12排气的速度。根据本技术的一个实施方式,所述第一控速器14与所述第一排气口12螺纹连接。根据本技术的一个实施方式,所述第一控速器14包括筒体141、弹簧142、控速活塞143、阻尼孔144以及气孔145,所述筒体141一侧封闭,另一侧开口,开口侧与所述第一排气口12连接;所述阻尼孔144以及气孔145排列在所述筒体141侧壁;所述弹簧142一端安装在所述筒体141内部封闭侧,另一端与所述控速活塞143连接;所述控速活塞143安装在所述筒体141内部。根据本技术的一个实施方式,所述气孔145为多个。根据本技术的一个实施方式,还包括限位栓3,所述限位栓3与所述气孔145匹配,用于限制所述控速活塞143的位置。根据本技术的一个实施方式,还包括防尘罩4,所述防尘罩4为弹性材质,套接在所述第一控速器14表面,用于防止所述气孔145被异物堵塞。根据本技术的一个实施方式,所述控速活塞143与所述筒体141接触的部位设置有密封圈。根据本技术的一个实施方式,还包括第二控速器15,所述第二控速器15与所述第二排气口13连接,用于控制所述第二排气口13排气的速度,所述第二控速器15与所述第一控速器14结构相同。根据本技术的一个实施方式,还包括进气控制阀16,所述进气控制阀16安装在所述进气管道11上,用于调节所述进气管道11的进气速度。本技术,通过设置第一控速器和第二控速器,使得气缸开启和关闭速度得到了有效控制。通过阻尼孔和气孔以及限位栓的设置,使得对排气速度的控制能够进行阶梯式的调节。通过进气控制阀与第一控速器和第二控速器的配合使用,使得对气缸开合速度的控制能够进一步的优化,避免了对气缸的冲击。附图说明图1是一种可控速开关的气动阀系统的示意图;图2是第一控速器的示意图;图3是限位栓的示意图;图4是防尘罩的示意图;图5是第二控速器的示意图;图6是进气控制阀的示意图;以及图7是两位五通电磁阀与气缸连接的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,参考标号是指本技术中的组件、技术,以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化,并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1示出了一种可控速开关的气动阀系统的示意图。如图1所示,一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体1、气缸2,所述阀体1与所述气缸2连接,用于控制气体进入所述气缸2;所述气缸2用于向外界输出动力;所述阀体1设置有进气管道11、第一排气口12、第二排气口13,以及与所述第一排气口12连接的第一控速器14,所述第一控速器14用于控制所述阀体1在所述第一排气口12排气的速度。在图1中,动力气体从所述进气管道11进入所述气缸2,推动所述气缸2内的活塞沿着箭头所示的方向运动,气缸2内活塞右侧的空气被挤压,向所述阀体1方向流动,通过所述第一排气口12排出。所述第一控速器14连接在所述第一排气口12,控制从所述第一排气口12排出的气体的流速,使所述缸体内活塞的左右两侧之间的压差减小,从而能够控制所述缸体内活塞的运动速度。所述控制包括停止、启动、改变气体的流速和流向。所述第一控速器14与所述第一排气口12连接处可以采用密封圈进行气密封。二者之间的连接可以是螺纹连接、法兰连接或者其他可替代的连接方式。图2示出了第一控速器的示意图。如图2所示,所述第一控速器14包括筒体141、弹簧142、控速活塞143、阻尼孔144以及气孔145,所述筒体141一侧封闭,另一侧开口,开口侧与所述第一排气口12连接;所述阻尼孔144以及气孔145排列在所述筒体141侧壁;所述弹簧142一端安装在所述筒体141内部封闭侧,另一端与所述控速活塞143连接;所述活塞安装在所述筒体141内部。图2中,左图是所述第一控速器14的正面示意图,右图为立体示意图。所述第一控速器14的底端是开口侧,与所述第一排气口12连接,图中未示出其连接方式。所述第一控速器14在未使用的状态下,所述弹簧142将所述控速活塞143限位在所述阻尼孔144以下,使所述第一控速器14保持密封状态。当所述第一排气口12需要排气时,所排出的气体将所述控速活塞143向上推起,控速活塞143向上运动,首先露出所述阻尼孔144,所述阻尼孔144是小孔或微孔,气体或液体从粗的管路通过时,由于粗管路中间安装了小孔或微孔,使流体流速减慢,流量减小,起到阻尼作用。所述阻尼孔144可以是一个或多个,在所述筒体141表面呈螺旋上升排列,一方面可以起到阻尼作用,另一方面能够不破坏所述筒体141的刚性。随着所述第一排气口12排出气体的压力增大,所述第一控速活塞143继续被向上推动,将所述筒体141侧面的气孔145露出。所述气孔145是比所述阻尼孔144大的孔洞,不能起到阻尼的作用,但能够使气体沿着所述孔洞流出。所述气孔145可以是多个,也沿着所述筒体141的侧壁螺旋上升排列,避免排气的反作用力使所述第一控速装置倾斜损坏。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体(1)、气缸(2),所述阀体(1)与所述气缸(2)连接,用于控制气体进入所述气缸(2);所述气缸(2)用于向外界输出动力;所述阀体(1)设置有进气管道(11)、第一排气口(12)、第二排气口(13),以及与所述第一排气口(12)连接的第一控速器(14),所述第一控速器(14)用于控制所述阀体(1)在所述第一排气口(12)排气的速度。

【技术特征摘要】
1.一种可控速开关的气动阀系统,其特征在于,包括阀体(1)、气缸(2),所述阀体(1)与所述气缸(2)连接,用于控制气体进入所述气缸(2);所述气缸(2)用于向外界输出动力;所述阀体(1)设置有进气管道(11)、第一排气口(12)、第二排气口(13),以及与所述第一排气口(12)连接的第一控速器(14),所述第一控速器(14)用于控制所述阀体(1)在所述第一排气口(12)排气的速度。2.根据权利要求1所述的气动阀系统,其特征在于,所述第一控速器(14)与所述第一排气口(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的气动阀系统,其特征在于,所述第一控速器(14)包括筒体(141)、弹簧(142)、控速活塞(143)、阻尼孔(144)以及气孔(145),所述筒体(141)一侧封闭,另一侧开口,开口侧与所述第一排气口(12)连接;所述阻尼孔(144)以及气孔(145)排列在所述筒体(141)侧壁;所述弹簧(142)一端安装在所述筒体(141)内部封闭侧,另一端与所述控速活塞(143)连接;所述控速活塞(143)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺小俊魏生旻张占伟杨建育李延伟陈彩霞孙永龙从伟耿永峰景海德
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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