一种便于安装的计算机散热扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的计算机散热扇，包括工形壳体，工形壳体的背面通过螺钉螺纹固定安装有三个安装板，安装板的中部开设有圆形的开槽，开槽的表面罩设有网罩，网罩的中部与开槽内部固定设有的驱动马达背面固定连接，工形壳体的正面开槽内安装有与驱动马达输出端传动连接的散热叶片，工形壳体的底端边侧通过紧固套管固定安装有循环液储存罐。本实用新型专利技术一种便于安装的计算机散热扇，通过设有的冷头、涡轮泵、涡轮和导热铜板易于将CPU运行过程中所产生的热量通过导热铜板传导给冷头，再通过冷头内的涡轮传导给循环液，通过设有的驱动马达、循环液和循环液储存罐易于将循环液所携带的热量结合亚克力管带到循环液储存罐内。

A Computer Heat Dissipating Fan Easy to Install

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的计算机散热扇
本技术涉及一种散热风扇，特别涉及一种便于安装的计算机散热扇，属于电脑散热

技术介绍
计算机部件中大量使用集成电路。众所周知，高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证计算机部件的温度正常。多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。散热器的种类非常多，CPU、显卡、主板芯片组、硬盘、机箱、电源甚至光驱和内存都会需要散热器，这些不同的散热器是不能混用的，而其中最常接触的就是CPU的散热器,现有的散热器不便于安装，散热效率不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的计算机散热扇，以解决上述
技术介绍
中提出的计算机CPU散热较为困难散热效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的计算机散热扇，包括工形壳体，所述工形壳体的背面通过螺钉螺纹固定安装有三个安装板，所述安装板的中部开设有圆形的开槽，所述开槽的表面罩设有网罩，所述网罩的中部与开槽内部固定设有的驱动马达背面固定连接，所述工形壳体的正面开槽内安装有与驱动马达输出端传动连接的散热叶片，所述工形壳体的底端边侧通过紧固套管固定安装有循环液储存罐，所述循环液储存罐的内部盛装有循环液，所述循环液储存罐的底部边侧开设有出液口，所述出液口的底端密封穿插设有水管，所述水管的出水口处与冷头的底部边侧密封穿插连接，所述冷头的内部固定安装有与驱动马达电性连接的涡轮泵，所述冷头的顶部边侧通过穿插设有的水管与循环液储存罐的底部另一边侧开设的进液口连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷头的四个边角处均固定安装有垫片，所述垫片的表面开设上紧螺孔，所述冷头的的正面通过螺钉固定安装有导热铜板，所述导热铜板的尺寸大小与主机CPU芯片尺寸大小相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽的内壁开设有若干个与工形壳体底部连通的散热通孔。作为本技术的一种优选技术方案，两根所述水管的顶端均固定安装有闸阀，且水管为透明的亚克力水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述工形壳体的底部另一边侧穿插设置有与三个驱动马达电性连接的电源线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于安装的计算机散热扇，通过设有的冷头、涡轮泵、涡轮和导热铜板易于将CPU运行过程中所产生的热量通过导热铜板传导给冷头，再通过冷头内的涡轮传导给循环液，通过设有的驱动马达、循环液和循环液储存罐易于将循环液所携带的热量结合亚克力管带到循环液储存罐内，再由散热风扇将热量再吹出机壳外最终实现CPU运行温度的降低，避免温度过高，提高CPU的运行速度。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的冷头内部结构示意图；图3为本技术的背面结构示意图。图中：1、工形壳体；2、安装板；3、螺钉；4、网罩；5、驱动马达；6、循环液储存罐；7、循环液；8、出液口；9、电源线；10、上紧螺孔；11、冷头；12、涡轮泵；13、导热铜板；14、散热叶片；15、进液口；16、水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种便于安装的计算机散热扇，包括工形壳体1，工形壳体1的背面通过螺钉3螺纹固定安装有三个安装板2，安装板2的中部开设有圆形的开槽，开槽的表面罩设有网罩4，网罩4的中部与开槽内部固定设有的驱动马达5背面固定连接，工形壳体1的正面开槽内安装有与驱动马达5输出端传动连接的散热叶片14，工形壳体1的底端边侧通过紧固套管固定安装有循环液储存罐6，循环液储存罐6的内部盛装有循环液7，循环液储存罐6的底部边侧开设有出液口8，出液口8的底端密封穿插设有水管16，水管16的出水口处与冷头11的底部边侧密封穿插连接，冷头11的内部固定安装有与驱动马达5电性连接的涡轮泵12，冷头11的顶部边侧通过穿插设有的水管16与循环液储存罐6的底部另一边侧开设的进液口15连通。优选的，冷头11的四个边角处均固定安装有垫片，垫片的表面开设上紧螺孔10，冷头的11的正面通过螺钉3固定安装有导热铜板13，导热铜板13的尺寸大小与主机CPU芯片尺寸大小相匹配，设有的垫片和上紧螺孔10易于将冷头11与CPU安装固定，导热铜板13铜质热传导性能增加热传导速度避免热量丢失。优选的，开槽的内壁开设有若干个与工形壳体1底部连通的散热通孔，易于将循环液7携带的热量通过散热孔将热量带出机箱外。优选的，两根水管16的顶端均固定安装有闸阀，且水管16为透明的亚克力水管，亚克力水管易于弯曲调整方便安装，设有的闸阀易于调节水流大小。优选的，工形壳体1的底部另一边侧穿插设置有与三个驱动马达5电性连接的电源线9，设有的电源线9为该装置提供电能。具体安装时，本技术一种便于安装的计算机散热扇，具体安装时，使用人员首先打开电脑机箱，将计算机主板，显卡、内存条和电源等首先安装完成，接着使用人员再将CPU的针脚对准主板表面的CPU插槽内并用CPU粘胶安装固定，随后使用人员再将该种散热风扇的冷头11部分与CPU表面对应，准备好螺丝刀将上紧螺孔10对准CPU插槽边缘处的螺纹孔，通过螺钉3将该冷头11与CPU的顶部契合安装固定，随后使用人员再将工形壳体1安装在电脑机箱的内壁，网罩4部分对准机箱的散热孔处，安装完成后再拧动闸阀将循环液7顺着亚克力水管流入到冷头11处，接着将电源线9插头部分与计算机主板表面的供电插槽插接固定，安装完成。具体使用时，使用人员再按下计算机电源键，随后计算机主板通电运行，接着涡轮泵12和驱动马达5同时通电转动，涡轮泵12输出端的抽水涡轮将循环液7顺着其中一根亚克力水管抽入到冷头11内，在CPU运行过程中CPU表面温度升高，此时导热铜板13将热量传导到冷头11内，热量被循环液7吸收，循环液7的温度升高，涡轮泵12将升温的循环液7再抽回到循环液储存罐6内，热量随机传导至循环液储存罐6内壁，散热叶片14再将热量抽出到机箱外，实现对液体的降温，随即热量被带出，循环液7继续来回的被抽调，将CPU表面的热量源源不断的被带走，从而起到降低温度的目的，保证CPU温度不会过高，提升CPU运算速度。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的计算机散热扇，包括工形壳体（1），其特征在于，所述工形壳体（1）的背面通过螺钉（3）螺纹固定安装有三个安装板（2），所述安装板（2）的中部开设有圆形的开槽，所述开槽的表面罩设有网罩（4），所述网罩（4）的中部与开槽内部固定设有的驱动马达（5）背面固定连接，所述工形壳体（1）的正面开槽内安装有与驱动马达（5）输出端传动连接的散热叶片（14），所述工形壳体（1）的底端边侧通过紧固套管固定安装有循环液储存罐（6），所述循环液储存罐（6）的内部盛装有循环液（7），所述循环液储存罐（6）的底部边侧开设有出液口（8），所述出液口（8）的底端密封穿插设有水管（16），所述水管（16）的出水口处与冷头（11）的底部边侧密封穿插连接，所述冷头（11）的内部固定安装有与驱动马达（5）电性连接的涡轮泵（12），所述冷头（11）的顶部边侧通过穿插设有的水管（16）与循环液储存罐（6）的底部另一边侧开设的进液口（15）连通。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的计算机散热扇，包括工形壳体（1），其特征在于，所述工形壳体（1）的背面通过螺钉（3）螺纹固定安装有三个安装板（2），所述安装板（2）的中部开设有圆形的开槽，所述开槽的表面罩设有网罩（4），所述网罩（4）的中部与开槽内部固定设有的驱动马达（5）背面固定连接，所述工形壳体（1）的正面开槽内安装有与驱动马达（5）输出端传动连接的散热叶片（14），所述工形壳体（1）的底端边侧通过紧固套管固定安装有循环液储存罐（6），所述循环液储存罐（6）的内部盛装有循环液（7），所述循环液储存罐（6）的底部边侧开设有出液口（8），所述出液口（8）的底端密封穿插设有水管（16），所述水管（16）的出水口处与冷头（11）的底部边侧密封穿插连接，所述冷头（11）的内部固定安装有与驱动马达（5）电性连接的涡轮泵（12），所述冷头（11）的顶部边侧通过穿插设有的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：东莞宁捷塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44