一种地基管线埋管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地基管线埋管设备，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有两组对称设置的连接座，且两组连接座的下端均设有行走轮，所述壳体的下端通过升降机构连接有对称设置的两个覆土板，所述壳体中设有开口向下的滑槽，且滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有撞击板，且撞击板位于覆土板的后侧设置，所述壳体中设有与滑杆配合设置的往复机构，所述壳体的一侧侧壁固定连接有把手，且把手远离覆土板并靠近壳体的上端设置。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过机械对管线坑道的填实，大大降低了工作人员的劳动强度，同时节约了大量时间，提高了工作效率。

A Pipeline Embedding Equipment for Foundation Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种地基管线埋管设备
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种地基管线埋管设备。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。在房屋的建造过程中，通常会进行管线埋管操作，工作人员挖取坑道，将装有线路的管道买进坑道中，再进行覆土填充，进行压实。人工进行管线坑道的填实，工作强度较大，且耗费时间，降低了工作效率；为此，我们提出一种地基管线埋管设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的人工进行管线坑道的填实，工作强度较大，且耗费时间，降低了工作效率等问题，而提出的一种地基管线埋管设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地基管线埋管设备，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有两组对称设置的连接座，且两组连接座的下端均设有行走轮，所述壳体的下端通过升降机构连接有对称设置的两个覆土板，所述壳体中设有开口向下的滑槽，且滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有撞击板，且撞击板位于覆土板的后侧设置，所述壳体中设有与滑杆配合设置的往复机构，所述壳体的一侧侧壁固定连接有把手，且把手远离覆土板并靠近壳体的上端设置。优选的，所述升降机构包括两个对称设置的气缸，所述壳体中对称设有开口向下的两个凹槽，且两个气缸分别与两个凹槽的上侧内壁固定连接，所述气缸的输出端连接有活塞杆，两个所述活塞杆远离相应气缸的一端分别与两个覆土板的上侧侧壁固定连接。优选的，所述往复机构包括连接杆，所述壳体中设有置物槽，所述置物槽中设有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述壳体中还设有与滑槽连通的空腔，且空腔位于滑槽的上方设置，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿置物槽的内壁并延伸至空腔中设置，且转轴远离驱动电机的一端固定连接有转盘，所述连接杆的上端与转盘的侧壁偏心转动连接，且连接杆的下端与滑杆的上端转动连接。优选的，所述壳体的一侧侧壁设有与置物槽连通的透气孔，且透气孔中设有滤尘网。优选的，所述把手上包裹有橡胶防滑垫。优选的，两个所述覆土板呈倒八字型设置。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、本技术操作简单，使用方便，通过机械对管线坑道的填实，相比较人工填土而言，大大降低了工作人员的劳动强度，同时节约了大量时间，提高了工作效率。2、驱动电机在运行过程中，会产生大量的热量，通过设置透气孔，将置物槽中的热量与外界空气进行热交换，从而对置物槽中的驱动电机进行降温，保护了驱动电机的安全，提高了其使用寿命，同时通过设置滤尘网，有效防止外界灰尘从透气孔处进入置物槽中，对驱动电机进行有效防尘。附图说明图1为本技术提出的一种地基管线埋管设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种地基管线埋管设备的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种地基管线埋管设备中两个覆土板的分布俯视结构示意图。图中：1壳体、2连接座、3行走轮、4覆土板、5滑槽、6滑杆、7撞击板、8把手、9凹槽、10气缸、11活塞杆、12置物槽、13驱动电机、14转轴、15空腔、16转盘、17连接杆、18透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种地基管线埋管设备，包括壳体1，壳体1的下端固定连接有两组对称设置的连接座2，且两组连接座2的下端均设有行走轮3，行走轮3类似于现实中的汽车轮子，可带动装置前行，为现有技术，为此不作过多赘，壳体1的下端通过升降机构连接有对称设置的两个覆土板4，两个覆土板4呈倒八字型设置，装置在工作过程中，装置中的两个覆土板4分别位于坑道的两旁，装置在前行过程中，两个覆土板4将管线坑道两旁的土推进坑道中，对坑道进行填充，升降机构包括两个对称设置的气缸10，壳体1中对称设有开口向下的两个凹槽9，且两个气缸10分别与两个凹槽9的上侧内壁固定连接，气缸10的输出端连接有活塞杆11，两个活塞杆11远离相应气缸10的一端分别与两个覆土板4的上侧侧壁固定连接，在不需要使用覆土板4时，覆土板4远离地面，不会阻碍装置的前进，在需要进行覆土时，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动两个覆土板4向下运动，靠近地面，即可进行覆土工作；壳体1中设有开口向下的滑槽5，且滑槽5中滑动连接有滑杆6，滑杆6的下端固定连接有撞击板7，且撞击板7位于覆土板4的后侧设置，壳体1中设有与滑杆6配合设置的往复机构，壳体1的一侧侧壁固定连接有把手8，且把手8远离覆土板4并靠近壳体1的上端设置，往复机构包括连接杆17，壳体1中设有置物槽12，置物槽12中设有驱动电机13，且驱动电机13的输出端连接有转轴14，壳体1中还设有与滑槽5连通的空腔15，且空腔15位于滑槽5的上方设置，转轴14远离驱动电机13的一端贯穿置物槽12的内壁并延伸至空腔15中设置，且转轴14远离驱动电机13的一端固定连接有转盘16，连接杆17的上端与转盘16的侧壁偏心转动连接，且连接杆17的下端与滑杆6的上端转动连接，装置在前进过程中，覆土板4进行覆土，驱动电机13带动转轴14转动，从而带动转盘16转动，由于连接杆17的上端与转盘16偏心处转动连接，同时滑杆6卡在滑槽5中，只能在滑槽5中上下运动，在转盘16转动的过程中，连接杆17带动滑杆6在滑槽5中做上下往复运动，从而带动撞击板7上下运动，对覆土后的坑道进行撞击，将坑道中的土进行撞击压实，相比较人工填土而言，本装置大大降低了工作人员的劳动强度，同时节约了大量时间，提高了工作效率；壳体1的一侧侧壁设有与置物槽12连通的透气孔18，且透气孔18中设有滤尘网，驱动电机13在运行过程中，会产生大量的热量，通过设置透气孔18，将置物槽12中的热量与外界空气进行热交换，从而对置物槽12中的驱动电机13进行降温，保护了驱动电机13的安全，提高了其使用寿命，同时通过设置滤尘网，有效防止外界灰尘从透气孔18处进入置物槽12中，对驱动电机13进行有效防尘，把手8上包裹有橡胶防滑垫，通过把手8控制装置前进方向，通过在把手8上包裹橡胶防滑垫，有效防止手滑。本技术在使用过程中，装置在工作过程中，装置中的两个覆土板4分别位于坑道的两旁，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动两个覆土板4向下运动，靠近地面，装置在前行过程中，两个覆土板4将管线坑道两旁的土推进坑道中，对坑道进行填充，装置在前进过程中，覆土板4进行覆土，驱动电机13带动转轴14转动，从而带动转盘16转动，由于连接杆17的上端与转盘16偏心处转动连接，同时滑杆6卡在滑槽5中，只能在滑槽5中上下运动，在转盘16转动的过程中，连接杆17带动滑杆6在滑槽5中做上下往复运动，从而带动撞击板7上下运动，对覆土后的坑道进行撞击，将坑道中的土进行撞击压实，相比较人工填土而言，本装置大大降低了工作人员的劳动强度，同时节约了大量时间，提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地基管线埋管设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有两组对称设置的连接座(2)，且两组连接座(2)的下端均设有行走轮(3)，所述壳体(1)的下端通过升降机构连接有对称设置的两个覆土板(4)，所述壳体(1)中设有开口向下的滑槽(5)，且滑槽(5)中滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端固定连接有撞击板(7)，且撞击板(7)位于覆土板(4)的后侧设置，所述壳体(1)中设有与滑杆(6)配合设置的往复机构，所述壳体(1)的一侧侧壁固定连接有把手(8)，且把手(8)远离覆土板(4)并靠近壳体(1)的上端设置。

【技术特征摘要】
1.一种地基管线埋管设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有两组对称设置的连接座(2)，且两组连接座(2)的下端均设有行走轮(3)，所述壳体(1)的下端通过升降机构连接有对称设置的两个覆土板(4)，所述壳体(1)中设有开口向下的滑槽(5)，且滑槽(5)中滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端固定连接有撞击板(7)，且撞击板(7)位于覆土板(4)的后侧设置，所述壳体(1)中设有与滑杆(6)配合设置的往复机构，所述壳体(1)的一侧侧壁固定连接有把手(8)，且把手(8)远离覆土板(4)并靠近壳体(1)的上端设置。2.根据权利要求1所述的一种地基管线埋管设备，其特征在于，所述升降机构包括两个对称设置的气缸(10)，所述壳体(1)中对称设有开口向下的两个凹槽(9)，且两个气缸(10)分别与两个凹槽(9)的上侧内壁固定连接，所述气缸(10)的输出端连接有活塞杆(11)，两个所述活塞杆(11)远离相应气缸(10)的一端分别与两个覆土板(4)的上侧侧壁固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜占军，
申请(专利权)人：天津市百川达基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12