一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷洒用具，更具体的说是一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，包括可调喷洒室机构、喷洒驱动机构、移动机构，本装置能够自动喷出絮凝剂，本装置能够控制絮凝剂喷出的量，本装置能够移动着喷洒絮凝剂，本装置能够保证较长时间的使用年限，所述喷洒驱动机构位于可调喷洒室机构的上方，喷洒驱动机构与可调喷洒室机构的连接方式为焊接，移动机构位于可调喷洒室机构的上方，移动机构与可调喷洒室机构的连接方式为焊接。

A New Flocculant Spraying Device for Water Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置
本技术涉及一种喷洒用具，更具体的说是一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置。
技术介绍
在水的净化处理中，常常要用到絮凝剂，而絮凝剂的加入方式通常量不容易控制，而且靠人工加入会浪费较多的人力物力，所以设计一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置。
技术实现思路
本技术提供一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，有益效益是本装置能够自动喷出絮凝剂，本装置能够控制絮凝剂喷出的量，本装置能够移动着喷洒絮凝剂，本装置能够保证较长时间的使用年限。为解决上述技术问题，本技术涉及一种喷洒用具，更具体的说是一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，包括可调喷洒室机构、喷洒驱动机构、移动机构，本装置能够自动喷出絮凝剂，本装置能够控制絮凝剂喷出的量，本装置能够移动着喷洒絮凝剂，本装置能够保证较长时间的使用年限。所述可调喷洒室机构包括滑动限位杆机构、单向阀、喷洒室本体、进气孔、加絮凝剂塞，滑动限位杆机构位于喷洒室本体的下方，滑动限位杆机构与喷洒室本体的连接方式为螺栓连接，单向阀与喷洒室本体相连接，进气孔开在喷洒室本体的上端面上，加絮凝剂塞与喷洒室本体相连；所述滑动限位杆机构包括限位杆滑轨、滑块、限位杆本体，滑块设置在限位杆滑轨的内部，限位杆本体位于滑块的下方，限位杆本体与滑块的连接方式为焊接；所述喷洒驱动机构包括出气孔、加压腔、复位弹簧、加压活塞、加压传力杆、横杆、动力机构，出气孔开在加压腔的下端面上，复位弹簧设置在加压腔的内部，加压活塞设置在加压腔的内部，加压活塞位于复位弹簧的上方，加压传力杆位于加压活塞的上方，横杆位于加压传力杆的上方，动力机构位于横杆的下方；所述动力机构包括喷洒电机、喷洒电机轴、拉线轮、钢丝绳、连接块，喷洒电机轴设置在喷洒电机的内部，拉线轮与喷洒电机轴相连，钢丝绳与拉线轮相连，连接块位于钢丝绳的上方；所述移动机构包括竖向支撑、滑轮组机构、横向支撑、移动动力机构，竖向支撑位于滑轮组机构的下方，横向支撑位于滑轮组机构的上方，移动动力机构位于移动动力机构的下方；所述滑轮组机构包括外部支撑壳、滑轮支撑、滑轮轴、滑轮本体，滑轮支撑设置在外部支撑壳的内部，滑轮轴与滑轮支撑相连，滑轮轴与滑轮本体相连接；所述移动动力机构包括摩擦轮、移动电机、移动电机轴，摩擦轮与移动电机轴相连，移动电机轴设置在移动电机的内部；所述喷洒驱动机构位于可调喷洒室机构的上方，喷洒驱动机构与可调喷洒室机构的连接方式为焊接，移动机构位于可调喷洒室机构的上方，移动机构与可调喷洒室机构的连接方式为焊接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置所述喷洒室本体的材质选用不锈钢。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置所述复位弹簧的材质选用高碳钢。本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的有益效果为：本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，本装置能够自动喷出絮凝剂，本装置能够控制絮凝剂喷出的量，本装置能够移动着喷洒絮凝剂，本装置能够保证较长时间的使用年限。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的可调喷洒室机构1结构示意图。图3为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的滑动限位杆机构1-1结构示意图。图4为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的喷洒驱动机构2结构示意图。图5为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的动力机构2-7结构示意图。图6为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的移动机构3结构示意图。图7为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的滑轮组机构3-2结构示意图。图8为本技术一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置的移动动力机构3-4结构示意图。图中：可调喷洒室机构1；滑动限位杆机构1-1；限位杆滑轨1-1-1；滑块1-1-2；限位杆本体1-1-3；单向阀1-2；喷洒室本体1-3；进气孔1-4；加絮凝剂塞1-5；喷洒驱动机构2；出气孔2-1；加压腔2-2；复位弹簧2-3；加压活塞2-4；加压传力杆2-5；横杆2-6；动力机构2-7；喷洒电机2-7-1；喷洒电机轴2-7-2；拉线轮2-7-3；钢丝绳2-7-4；连接块2-7-5；移动机构3；竖向支撑3-1；滑轮组机构3-2；外部支撑壳3-2-1；滑轮支撑3-2-2；滑轮轴3-2-3；滑轮本体3-2-4；横向支撑3-3；移动动力机构3-4；摩擦轮3-4-1；移动电机3-4-2；移动电机轴3-4-3。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8说明本实施方式，本技术涉及一种喷洒用具，更具体的说是一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，包括可调喷洒室机构1、喷洒驱动机构2、移动机构3，本装置能够自动喷出絮凝剂，本装置能够控制絮凝剂喷出的量，本装置能够移动着喷洒絮凝剂，本装置能够保证较长时间的使用年限。所述可调喷洒室机构1包括滑动限位杆机构1-1、单向阀1-2、喷洒室本体1-3、进气孔1-4、加絮凝剂塞1-5，滑动限位杆机构1-1位于喷洒室本体1-3的下方，滑动限位杆机构1-1与喷洒室本体1-3的连接方式为螺栓连接，单向阀1-2与喷洒室本体1-3相连接，进气孔1-4开在喷洒室本体1-3的上端面上，加絮凝剂塞1-5与喷洒室本体1-3相连；所述滑动限位杆机构1-1包括限位杆滑轨1-1-1、滑块1-1-2、限位杆本体1-1-3，滑块1-1-2设置在限位杆滑轨1-1-1的内部，限位杆本体1-1-3位于滑块1-1-2的下方，限位杆本体1-1-3与滑块1-1-2的连接方式为焊接，如果需要加少量絮凝剂时，可以调节限位杆本体1-1-3使限位杆本体1-1-3限制住两侧的单向阀1-2，这样只有中间的单向阀1-2被打开，出来少量的絮凝剂，当需要大量絮凝剂时，可以调节限位杆本体1-1-3使限位杆本体1-1-3不再限制两侧的单向阀1-2，这样三个单向阀同时开启，会出来大量的絮凝剂；所述喷洒驱动机构2包括出气孔2-1、加压腔2-2、复位弹簧2-3、加压活塞2-4、加压传力杆2-5、横杆2-6、动力机构2-7，出气孔2-1开在加压腔2-2的下端面上，复位弹簧2-3设置在加压腔2-2的内部，加压活塞2-4设置在加压腔2-2的内部，加压活塞2-4位于复位弹簧2-3的上方，加压传力杆2-5位于加压活塞2-4的上方，横杆2-6位于加压传力杆2-5的上方，动力机构2-7位于横杆2-6的下方；所述动力机构2-7包括喷洒电机2-7-1、喷洒电机轴2-7-2、拉线轮2-7-3、钢丝绳2-7-4、连接块2-7-5，喷洒电机轴2-7-2设置在喷洒电机2-7-1的内部，拉线轮2-7-3与喷洒电机轴2-7-2相连，钢丝绳2-7-4与拉线轮2-7-3相连，连接块2-7-5位于钢丝绳2-7-4的上方，通过喷洒电机2-7-1运转带动喷洒电机轴2-7-2进行转动，喷洒电机轴2-7-2进行转动会带动拉线轮2-7-3进行转动，拉线轮2-7-3进行转动会带动钢丝绳2-7-4向下运动，钢丝绳2-7-4向下运动会带动连接块2-7-5向下运动，连接块2-7-5向下运动会带动横杆2-6向下运动，横杆2-6向下运动会带动加压传力杆2-5向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，包括可调喷洒室机构(1)、喷洒驱动机构(2)、移动机构(3)，其特征在于：所述可调喷洒室机构(1)包括滑动限位杆机构(1‑1)、单向阀(1‑2)、喷洒室本体(1‑3)、进气孔(1‑4)、加絮凝剂塞(1‑5)，滑动限位杆机构(1‑1)位于喷洒室本体(1‑3)的下方，滑动限位杆机构(1‑1)与喷洒室本体(1‑3)的连接方式为螺栓连接，单向阀(1‑2)与喷洒室本体(1‑3)相连接，进气孔(1‑4)开在喷洒室本体(1‑3)的上端面上，加絮凝剂塞(1‑5)与喷洒室本体(1‑3)相连；所述滑动限位杆机构(1‑1)包括限位杆滑轨(1‑1‑1)、滑块(1‑1‑2)、限位杆本体(1‑1‑3)，滑块(1‑1‑2)设置在限位杆滑轨(1‑1‑1)的内部，限位杆本体(1‑1‑3)位于滑块(1‑1‑2)的下方，限位杆本体(1‑1‑3)与滑块(1‑1‑2)的连接方式为焊接；所述喷洒驱动机构(2)包括出气孔(2‑1)、加压腔(2‑2)、复位弹簧(2‑3)、加压活塞(2‑4)、加压传力杆(2‑5)、横杆(2‑6)、动力机构(2‑7)，出气孔(2‑1)开在加压腔(2‑2)的下端面上，复位弹簧(2‑3)设置在加压腔(2‑2)的内部，加压活塞(2‑4)设置在加压腔(2‑2)的内部，加压活塞(2‑4)位于复位弹簧(2‑3)的上方，加压传力杆(2‑5)位于加压活塞(2‑4)的上方，横杆(2‑6)位于加压传力杆(2‑5)的上方，动力机构(2‑7)位于横杆(2‑6)的下方；所述动力机构(2‑7)包括喷洒电机(2‑7‑1)、喷洒电机轴(2‑7‑2)、拉线轮(2‑7‑3)、钢丝绳(2‑7‑4)、连接块(2‑7‑5)，喷洒电机轴(2‑7‑2)设置在喷洒电机(2‑7‑1)的内部，拉线轮(2‑7‑3)与喷洒电机轴(2‑7‑2)相连，钢丝绳(2‑7‑4)与拉线轮(2‑7‑3)相连，连接块(2‑7‑5)位于钢丝绳(2‑7‑4)的上方；所述移动机构(3)包括竖向支撑(3‑1)、滑轮组机构(3‑2)、横向支撑(3‑3)、移动动力机构(3‑4)，竖向支撑(3‑1)位于滑轮组机构(3‑2)的下方，横向支撑(3‑3)位于滑轮组机构(3‑2)的上方，移动动力机构(3‑4)位于移动动力机构(3‑4)的下方；所述滑轮组机构(3‑2)包括外部支撑壳(3‑2‑1)、滑轮支撑(3‑2‑2)、滑轮轴(3‑2‑3)、滑轮本体(3‑2‑4)，滑轮支撑(3‑2‑2)设置在外部支撑壳(3‑2‑1)的内部，滑轮轴(3‑2‑3)与滑轮支撑(3‑2‑2)相连，滑轮轴(3‑2‑3)与滑轮本体(3‑2‑4)相连接；所述移动动力机构(3‑4)包括摩擦轮(3‑4‑1)、移动电机(3‑4‑2)、移动电机轴(3‑4‑3)，摩擦轮(3‑4‑1)与移动电机轴(3‑4‑3)相连，移动电机轴(3‑4‑3)设置在移动电机(3‑4‑2)的内部；所述喷洒驱动机构(2)位于可调喷洒室机构(1)的上方，喷洒驱动机构(2)与可调喷洒室机构(1)的连接方式为焊接，移动机构(3)位于可调喷洒室机构(1)的上方，移动机构(3)与可调喷洒室机构(1)的连接方式为焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的水处理絮凝剂喷洒装置，包括可调喷洒室机构(1)、喷洒驱动机构(2)、移动机构(3)，其特征在于：所述可调喷洒室机构(1)包括滑动限位杆机构(1-1)、单向阀(1-2)、喷洒室本体(1-3)、进气孔(1-4)、加絮凝剂塞(1-5)，滑动限位杆机构(1-1)位于喷洒室本体(1-3)的下方，滑动限位杆机构(1-1)与喷洒室本体(1-3)的连接方式为螺栓连接，单向阀(1-2)与喷洒室本体(1-3)相连接，进气孔(1-4)开在喷洒室本体(1-3)的上端面上，加絮凝剂塞(1-5)与喷洒室本体(1-3)相连；所述滑动限位杆机构(1-1)包括限位杆滑轨(1-1-1)、滑块(1-1-2)、限位杆本体(1-1-3)，滑块(1-1-2)设置在限位杆滑轨(1-1-1)的内部，限位杆本体(1-1-3)位于滑块(1-1-2)的下方，限位杆本体(1-1-3)与滑块(1-1-2)的连接方式为焊接；所述喷洒驱动机构(2)包括出气孔(2-1)、加压腔(2-2)、复位弹簧(2-3)、加压活塞(2-4)、加压传力杆(2-5)、横杆(2-6)、动力机构(2-7)，出气孔(2-1)开在加压腔(2-2)的下端面上，复位弹簧(2-3)设置在加压腔(2-2)的内部，加压活塞(2-4)设置在加压腔(2-2)的内部，加压活塞(2-4)位于复位弹簧(2-3)的上方，加压传力杆(2-5)位于加压活塞(2-4)的上方，横杆(2-6)位于加压传力杆(2-5)的上方，动力机构(2-7)位于横杆(2-6)的下方；所述动力机构(2-7)包括喷洒电机(2-7-1)、喷洒电机轴(2-7-2)、拉线轮(2-7-3)、钢丝绳(2-7-4)、连接块(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，马艳华，陈瑞鹏，闫祥伟，王会峰，
申请(专利权)人：陈杰，
类型：新型
国别省市：青海,63