一种电缆收排线机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆收排线机，便于对卷取芯进行支撑；便于对不同粗细的电缆线进行限定摆动轨迹；包括“门”型杆、底板、左支腿、右支腿、左固定块、右固定块、往复丝杠、导向驱动机构、左挡杆、右挡杆和卷取驱动机构；还包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一旋转杆、支撑环、固定杆、伸缩杆、过渡环、锥形卡环、限位块和第一转盘，支撑环内部设置有第一滚珠轴承，伸缩杆外侧壁右端设置有第二滚珠轴承；还包括连接块、第三螺纹杆、第四螺纹杆、第二旋转杆、第二转盘和滑块，连接块顶侧壁设置有滑动槽，连接块右侧壁设置有放置槽，放置槽处设置有第三滚珠轴承。

A Cable Receiver

【技术实现步骤摘要】
一种电缆收排线机
本技术涉及电缆制造附属装置的
，特别是涉及一种电缆收排线机。
技术介绍
众所周知，电缆收排线机是一种用于电缆在制造过程中，对电缆进行卷取缠绕的装置，其在电缆制造的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆收排线机包括“门”型杆、底板、左支腿、右支腿、左固定块、右固定块、往复丝杠、导向驱动机构、左挡杆、右挡杆和卷取驱动机构，左支腿顶端和底端分别与“门”型杆底侧壁左半区域和底板顶侧壁左半区域连接，右支腿顶端和底端分别与“门”型杆底侧壁右半区域和底板顶侧壁右半区域连接，左固定块和右固定块均与“门”型杆顶侧壁连接，往复丝杠左端和右端分别与左固定块和右固定块连接，导向驱动机构安装在往复丝杠上，左挡杆和右挡杆底端分别与导向驱动机构顶侧壁左端和右端连接，卷取驱动机构安装在“门”型杆右半区域上；现有的电缆收排线机使用时，底板与地面接触，左支腿和右支腿将“门”型杆支撑起来，卷取驱动机构和外界支撑装置对电缆卷取的卷取芯进行可转动支撑，将电缆初始端固定在卷取芯上，开启卷取驱动机构使卷取芯转动，导向驱动机构在往复丝杠上左右往复运动，左挡杆和右挡杆限定电缆线的摆动轨迹，使电缆线在卷取芯上均匀分布；现有的电缆收排线机使用中发现，需外界额外进行支撑，使用稳定性较差；不便于对不同粗细的电缆线进行限定摆动轨迹，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对卷取芯进行支撑，提高使用稳定性；便于对不同粗细的电缆线进行限定摆动轨迹，降低使用局限性的电缆收排线机。本技术的一种电缆收排线机，包括“门”型杆、底板、左支腿、右支腿、左固定块、右固定块、往复丝杠、导向驱动机构、左挡杆、右挡杆和卷取驱动机构，左支腿顶端和底端分别与“门”型杆底侧壁左半区域和底板顶侧壁左半区域连接，右支腿顶端和底端分别与“门”型杆底侧壁右半区域和底板顶侧壁右半区域连接，左固定块和右固定块均与“门”型杆顶侧壁连接，往复丝杠左端和右端分别与左固定块和右固定块连接，导向驱动机构安装在往复丝杠上，卷取驱动机构安装在“门”型杆右半区域上；还包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一旋转杆、支撑环、固定杆、伸缩杆、过渡环、锥形卡环、限位块和第一转盘，所述“门”型杆左半区域的前半区域设置有顶紧孔，所述固定杆外侧壁与顶紧孔内侧壁连接，固定杆内部设置有固定腔，固定杆右侧壁和左侧壁分别连通设置有伸缩口和锁紧口，所述伸缩杆左端沿伸缩口插入固定腔内部，伸缩杆内部设置有螺纹腔，伸缩杆左侧壁连通设置有伸缩口，所述第二螺纹杆右端螺装插入螺纹腔内部，所述支撑环外侧壁与固定腔内侧壁左半区域连接，支撑环内部设置有第一滚珠轴承，所述第一旋转杆穿过第一滚珠轴承并且与第一滚珠轴承键连接，第一旋转杆左端和右端分别与所述第一螺纹杆右端和第二螺纹杆左端连接，第一螺纹杆左端穿过锁紧口然后与所述第一转盘右侧壁中央区域连接，所述限位块底端与伸缩杆顶端的左端连接，固定腔内顶端设置有移动槽，限位块顶端插入移动槽内部，伸缩杆外侧壁右端设置有第二滚珠轴承，所述过渡环内侧壁与第二滚珠轴承外侧壁连接，所述锥形卡环左端与过渡环右端连接；还包括连接块、第三螺纹杆、第四螺纹杆、第二旋转杆、第二转盘和滑块，所述导向驱动机构顶侧壁与连接块底侧壁连接，连接块顶侧壁设置有滑动槽，连接块右侧壁设置有放置槽，放置槽与滑动槽连通，放置槽处设置有第三滚珠轴承，所述第二旋转杆左端穿过第三滚珠轴承并且与第三滚珠轴承键连接，所述滑块纵向插入滑动槽内部，并且将滑动槽分为左腔室和右腔室，滑块中央区域设置有螺纹孔，所述第三螺纹杆螺装穿过螺纹孔，第二旋转杆左端和右端分别与第三螺纹杆右端和所述第四螺纹杆左端连接，第四螺纹杆右端与所述第二转盘左侧壁中央区域连接，所述左挡杆和右挡杆底端分别与连接块顶侧壁左端和滑块顶侧壁中央区域连接。本技术的一种电缆收排线机，还包括四组转动杆和两组滚轴，所述左挡杆右端和右挡杆左端下半区域分别设置有两组第一旋转槽，两组第一旋转槽内底侧壁和内顶侧壁分别设置有四组第二旋转槽，所述四组转动杆一端分别插入四组第二旋转槽内部，四组转动杆另一端分别与两组滚轴顶侧壁和底侧壁中央区域连接。本技术的一种电缆收排线机，还包括第一螺母，所述第一螺母螺装至第一螺纹杆上，并且第一螺母与固定杆左侧壁接触。本技术的一种电缆收排线机，还包括第二螺母，所述第二螺母螺装至第四螺纹杆上，并且第二螺母与连接块接触。本技术的一种电缆收排线机，所述锥形卡环中央区域纵向截面内径大于卷取芯纵向截面内径。本技术的一种电缆收排线机，所述固定杆左侧壁连通设置有操作口。本技术的一种电缆收排线机，还包括弹簧，所述弹簧左端和右端分别与左挡杆和右挡杆连接。本技术的一种电缆收排线机，还包括防脱块，所述固定腔内底端设置有限位槽，所述防脱块底端插入限位槽内部，防脱块顶端与伸缩杆底端的左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：底板与地面接触，左支腿和右支腿将“门”型杆支撑起来，固定杆与“门”型杆固定连接，旋转第一转盘，支撑环上设置有第一滚珠轴承，在第一滚珠轴承的作用下，第一螺纹杆、第一旋转杆和第二螺纹杆均可自转，并且第二螺纹杆螺装插入伸缩杆内部，在限位块的限位作用下，第二螺纹杆螺装插入伸缩杆内部的长度发生变化，伸缩杆插入固定杆内部的距离发生变化，需对电缆线进行卷取时，使用者首先将卷取芯放置于卷取驱动机构和锥形卡环之间，然后旋转第一转盘，伸缩杆带动锥形卡环将卷取芯进行可支撑，并且在第二滚珠轴承和过渡环的作用下，锥形卡环可转动，便于对卷取芯进行支撑，提高使用稳定性；将电缆初始端固定在卷取芯上，开启卷取驱动机构使卷取芯转动，导向驱动机构在往复丝杠上左右往复运动，连接块与导向驱动机构固定连接，旋转第二转盘，在第三滚珠轴承的作用下，第三螺纹杆、第四螺纹杆和第二旋转杆均可自转，由于第三螺纹螺装穿过滑块，滑块与滑动槽紧密接触，从而旋转第二转盘使左挡杆和右挡杆之间的距离发生变化，左挡杆和右挡杆限定电缆线的摆动轨迹，使电缆线在卷取芯上均匀分布，便于对不同粗细的电缆线进行限定摆动轨迹，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是图1中D部的局部放大图；图6是第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一旋转杆、支撑环、固定杆、伸缩杆、过渡环、锥形卡环、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和操作口的连接示意图；图7是连接块、第二旋转杆和第三滚珠轴承的连接示意右视图；图8是伸缩杆、限位块和防脱块的连接示意图；附图中标记：1、“门”型杆；2、底板；3、左支腿；4、左固定块；5、往复丝杠；6、导向驱动机构；7、左挡杆；8、卷取驱动机构；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、第一旋转杆；12、支撑环；13、固定杆；14、伸缩杆；15、过渡环；16、锥形卡环；17、限位块；18、第一转盘；19、第一滚珠轴承；20、第二滚珠轴承；21、连接块；22、第三螺纹杆；23、第四螺纹杆；24、第二旋转杆；25、第二转盘；26、滑块；27、第三滚珠轴承；28、滚轴；29、第一螺母；30、第二螺母；31、操作口；32、弹簧；33、防脱块；34、转动杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆收排线机，包括“门”型杆（1）、底板（2）、左支腿（3）、右支腿、左固定块（4）、右固定块、往复丝杠（5）、导向驱动机构（6）、左挡杆（7）、右挡杆和卷取驱动机构（8），左支腿（3）顶端和底端分别与“门”型杆（1）底侧壁左半区域和底板（2）顶侧壁左半区域连接，右支腿顶端和底端分别与“门”型杆（1）底侧壁右半区域和底板（2）顶侧壁右半区域连接，左固定块（4）和右固定块均与“门”型杆（1）顶侧壁连接，往复丝杠（5）左端和右端分别与左固定块（4）和右固定块连接，导向驱动机构（6）安装在往复丝杠（5）上，卷取驱动机构（8）安装在“门”型杆（1）右半区域上；其特征在于，还包括第一螺纹杆（9）、第二螺纹杆（10）、第一旋转杆（11）、支撑环（12）、固定杆（13）、伸缩杆（14）、过渡环（15）、锥形卡环（16）、限位块（17）和第一转盘（18），所述“门”型杆（1）左半区域的前半区域设置有顶紧孔，所述固定杆（13）外侧壁与顶紧孔内侧壁连接，固定杆（13）内部设置有固定腔，固定杆（13）右侧壁和左侧壁分别连通设置有伸缩口和锁紧口，所述伸缩杆（14）左端沿伸缩口插入固定腔内部，伸缩杆（14）内部设置有螺纹腔，伸缩杆（14）左侧壁连通设置有伸缩口，所述第二螺纹杆（10）右端螺装插入螺纹腔内部，所述支撑环（12）外侧壁与固定腔内侧壁左半区域连接，支撑环（12）内部设置有第一滚珠轴承（19），所述第一旋转杆（11）穿过第一滚珠轴承（19）并且与第一滚珠轴承（19）键连接，第一旋转杆（11）左端和右端分别与所述第一螺纹杆（9）右端和第二螺纹杆（10）左端连接，第一螺纹杆（9）左端穿过锁紧口然后与所述第一转盘（18）右侧壁中央区域连接，所述限位块（17）底端与伸缩杆（14）顶端的左端连接，固定腔内顶端设置有移动槽，限位块（17）顶端插入移动槽内部，伸缩杆（14）外侧壁右端设置有第二滚珠轴承（20），所述过渡环（15）内侧壁与第二滚珠轴承（20）外侧壁连接，所述锥形卡环（16）左端与过渡环（15）右端连接；还包括连接块（21）、第三螺纹杆（22）、第四螺纹杆（23）、第二旋转杆（24）、第二转盘（25）和滑块（26），所述导向驱动机构（6）顶侧壁与连接块（21）底侧壁连接，连接块（21）顶侧壁设置有滑动槽，连接块（21）右侧壁设置有放置槽，放置槽与滑动槽连通，放置槽处设置有第三滚珠轴承（27），所述第二旋转杆（24）左端穿过第三滚珠轴承（27）并且与第三滚珠轴承（27）键连接，所述滑块（26）纵向插入滑动槽内部，并且将滑动槽分为左腔室和右腔室，滑块（26）中央区域设置有螺纹孔，所述第三螺纹杆（22）螺装穿过螺纹孔，第二旋转杆（24）左端和右端分别与第三螺纹杆（22）右端和所述第四螺纹杆（23）左端连接，第四螺纹杆（23）右端与所述第二转盘（25）左侧壁中央区域连接，所述左挡杆（7）和右挡杆底端分别与连接块（21）顶侧壁左端和滑块（26）顶侧壁中央区域连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆收排线机，包括“门”型杆（1）、底板（2）、左支腿（3）、右支腿、左固定块（4）、右固定块、往复丝杠（5）、导向驱动机构（6）、左挡杆（7）、右挡杆和卷取驱动机构（8），左支腿（3）顶端和底端分别与“门”型杆（1）底侧壁左半区域和底板（2）顶侧壁左半区域连接，右支腿顶端和底端分别与“门”型杆（1）底侧壁右半区域和底板（2）顶侧壁右半区域连接，左固定块（4）和右固定块均与“门”型杆（1）顶侧壁连接，往复丝杠（5）左端和右端分别与左固定块（4）和右固定块连接，导向驱动机构（6）安装在往复丝杠（5）上，卷取驱动机构（8）安装在“门”型杆（1）右半区域上；其特征在于，还包括第一螺纹杆（9）、第二螺纹杆（10）、第一旋转杆（11）、支撑环（12）、固定杆（13）、伸缩杆（14）、过渡环（15）、锥形卡环（16）、限位块（17）和第一转盘（18），所述“门”型杆（1）左半区域的前半区域设置有顶紧孔，所述固定杆（13）外侧壁与顶紧孔内侧壁连接，固定杆（13）内部设置有固定腔，固定杆（13）右侧壁和左侧壁分别连通设置有伸缩口和锁紧口，所述伸缩杆（14）左端沿伸缩口插入固定腔内部，伸缩杆（14）内部设置有螺纹腔，伸缩杆（14）左侧壁连通设置有伸缩口，所述第二螺纹杆（10）右端螺装插入螺纹腔内部，所述支撑环（12）外侧壁与固定腔内侧壁左半区域连接，支撑环（12）内部设置有第一滚珠轴承（19），所述第一旋转杆（11）穿过第一滚珠轴承（19）并且与第一滚珠轴承（19）键连接，第一旋转杆（11）左端和右端分别与所述第一螺纹杆（9）右端和第二螺纹杆（10）左端连接，第一螺纹杆（9）左端穿过锁紧口然后与所述第一转盘（18）右侧壁中央区域连接，所述限位块（17）底端与伸缩杆（14）顶端的左端连接，固定腔内顶端设置有移动槽，限位块（17）顶端插入移动槽内部，伸缩杆（14）外侧壁右端设置有第二滚珠轴承（20），所述过渡环（15）内侧壁与第二滚珠轴承（20）外侧壁连接，所述锥形卡环（16）左端与过渡环（15）右端连接；还包括连接块（21）、第三螺纹杆（22）、第四螺纹杆（23）、第二旋转杆（24）、第二转盘（25）和滑块（26），所述导向驱动机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：东风线缆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13