带式输送机膨润土翻覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机膨润土翻覆装置，涉及球团矿生产领域，解决的技术问题是提供一种对带式输送机输送的膨润土覆盖至矿物原料之上的装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：带式输送机膨润土翻覆装置，包括支架，支架之间设置横杆，横杆上安装翻料板，翻料板的来料侧的底部间隔设置犁铲。在皮带输送机添加膨润土位置的下游，将支架固定在皮带输送机的基架上，翻料板位于皮带的上方，犁铲朝向皮带的来料方向，犁铲与皮带之间保留较小的间隙。膨润土添加后位于矿物原料的上表面，犁铲将皮带上的矿物原料和膨润土进行翻动，使矿物原料将大部分的膨润土进行反覆盖，实现初步混合，减少扬尘。本实用新型专利技术适用于粉料的翻动及初步混合。

Bentonite overturning device of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
带式输送机膨润土翻覆装置
本技术涉及球团矿生产领域，具体是一种用于对带式输送机的输送的不同物料进行初步混合的装置。
技术介绍
在球团矿的生产过程中，通过皮带输送机输送矿物原料，皮带输送机的上方设置螺旋给料机，螺旋给料机用于向矿物原料添加膨润土。添加后，膨润土直接覆盖在矿物原料的表面。膨润土在添加后，容易产生较大的扬尘，进而需要增大膨润土的添加量，不仅增加膨润土的耗费，而且扬尘对周边设备造成损害，还对生产现场的环境造成恶劣影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对带式输送机输送的膨润土覆盖至矿物原料之上的装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：带式输送机膨润土翻覆装置，包括支架，支架之间设置横杆，横杆上安装翻料板，翻料板的两侧分别为来料侧和去料侧，来料侧的底部间隔设置犁铲。膨润土添加后位于矿物原料的上表面。在皮带输送机添加膨润土位置的下游，将支架固定在皮带输送机的基架上，翻料板位于皮带的上方，犁铲朝向皮带的来料方向，犁铲与皮带之间仅保留较小的间隙。犁铲将皮带上的矿物原料和膨润土进行翻动，使矿物原料将大部分的膨润土进行反覆盖，实现将矿物原料和膨润土进行初步混合的目的。进一步的是：所述横杆至少两根，翻料板和横杆之间设置翻料板安装高度调节结构。具体的：所述翻料板安装高度调节结构为：翻料板在竖向设置两列螺栓孔，翻料板通过螺栓与横杆相连。进一步的是：所述横杆和翻料板之间设置升降装置，或者支架上设置升降装置；升降装置还包括升降执行机构。更进一步的是：所述翻料板的来料侧底部设置压力传感器，压力传感器与控制器连接；控制器还与升降装置的升降执行机构连接。具体的：所述升降装置为气缸或液压缸。本技术的有益效果是：在向矿物原料中添加膨润土的过程中，通过本技术，能较大程度地将位于矿物原料表面的膨润土进行翻动，使矿物原料与膨润土初步混合，避免扬尘的产生，改善现场的生产环境，降低对周围设备造成的危害；而且减少膨润土的流失，提高原料的利用效率。翻料板和横杆之间设置翻料板安装高度调节结构，可调整翻料板的安装高度，即调整犁铲和皮带之间的距离，便于优化膨润土的翻动效果。横杆和翻料板之间设置升降装置，配合压力传感器和控制器，可实现根据矿物原料和膨润土在运行过程产生的阻力自动调整翻料板的高度，实现本技术装置在不同状况下的高效应用。附图说明图1是本技术带式输送机膨润土翻覆装置使用时的示意图。图中零部件、部位及编号：支架1、横杆2、翻料板3、螺栓孔4、升降装置5；皮带6、膨润土加料口7。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术带式输送机膨润土翻覆装置，包括支架1，支架1之间设置横杆2，横杆2上安装翻料板3。支架1用于安装固定横杆2以及翻料板3，支架2为两根，可从皮带6的两侧进行安装固定。支架2上还设置用于将支架2安装于皮带输送机基架上的安装结构，例如安装结构为螺孔，支架2通过螺栓固定安装于皮带输送机。支架1之间的横杆2至少一根，为了保证翻料板3的稳固，横杆2可为两根，或者设置更多的横杆2。翻料板3用于对矿物原料和膨润土进行翻动，也具有刮料的作用，使大部分的膨润土翻至矿物原料，使矿物原料将大部分的膨润土进行覆盖。翻料板3的两侧分别为来料侧和去料侧，来料侧是面对皮带6进料方向的一侧，去料侧是面对皮带6出料方向的一侧。例如图1中，皮带6向右运行，其中，翻料板3的来料侧即为图1中的左侧，翻料板3的去料侧即为图1中的右侧。翻料板3的来料侧的底部间隔设置犁铲，犁铲可根据皮带6的宽度设置多个，相邻两个犁铲之间形成间隙，犁铲可为三角铧、梯形铧或凿型铧，犁铲直接用于进行翻料。为了实现在支架1安装固定后能调整翻料板3和皮带6之间的距离，实质上为了能调整犁铲与皮带6之间的间隙，以调整翻料板3的受力大小以及下游方向物料厚度，翻料板3和横杆2之间设置翻料板安装高度调节结构。具体如图1所示，翻料板安装高度调节结构为：翻料板3在竖向设置两列螺栓孔4，翻料板3通过螺栓与横杆2相连，在翻料板3不同位置的螺栓孔4通过螺栓与横杆2相连即可。调整犁铲与皮带6之间间隙的另一种方案是：横杆2和翻料板3之间设置升降装置5，或者支架1上设置升降装置5，通过升降装置5直接或间接控制犁铲与皮带6之间间隙。升降装置5还包括升降执行机构，升降执行机构用于为升降装置5提供动力。升降装置5可为液压缸或者气缸。为了监测翻料板3在翻料过程中受到的阻力，翻料板3的来料侧底部设置压力传感器。压力传感器与控制器连接，控制器还与升降装置5的升降执行机构连接，从而可实现根据运行阻力自动调整翻料板3高度，进而调整犁铲与皮带6之间间隙的目的。如图1所示，矿物原料沿皮带6从左向右输送，皮带6的上方设置膨润土加料口7，膨润土直接添加至矿物原料的表面。在膨润土加料口7的下游处安装上述支架1，支架1与皮带6可相互垂直，也可斜交，但犁铲的底面最好与皮带6平行。斜交时，翻料板3最好向来料侧倾斜。支架1可固定安装于皮带机，此外支架1也可以可转动地连接于皮带机。带式输送机膨润土翻覆装置不仅适用于矿物原料和膨润土的初步混合，也适用于粉料的搅拌及初步混合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带式输送机膨润土翻覆装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)之间设置横杆(2)，横杆(2)上安装翻料板(3)，翻料板(3)的两侧分别为来料侧和去料侧，来料侧的底部间隔设置犁铲。

【技术特征摘要】
1.带式输送机膨润土翻覆装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)之间设置横杆(2)，横杆(2)上安装翻料板(3)，翻料板(3)的两侧分别为来料侧和去料侧，来料侧的底部间隔设置犁铲。2.如权利要求1所述的带式输送机膨润土翻覆装置，其特征在于：所述横杆(2)至少两根，翻料板(3)和横杆(2)之间设置翻料板安装高度调节结构。3.如权利要求2所述的带式输送机膨润土翻覆装置，其特征在于：所述翻料板安装高度调节结构为：翻料板(3)在竖向设置两列螺栓孔(4)，翻料板(3)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪渡波，文尚华，黄桥，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51