一种用于筒式仓顶部的粮情检查孔制造技术

一种用于筒式仓顶部的粮情检查孔，它包括位于筒式仓顶斜坡或平面上的粮情检查孔；所述粮情检查孔为圆形结构，且环绕粮情检查孔设置有顶部为锥环面结构的混凝土环台，圆柱形检查孔筒体以预埋方式固定在混凝土环台内；所述圆柱形检查孔筒体底部与筒式仓顶部相固接；环绕圆柱形检查孔筒体顶部外侧壁通过铰接方式设置有若干个用于将密封盖板压紧在圆柱形检查孔筒体顶部的U型紧固手轮、以及一个用于将密封盖板与圆柱形检查孔筒体相铰接的U型铰链；所述密封盖板包括呈倒置U字形结构的盖板本体、在盖板本体底面凹腔中嵌装有隔热层，环绕隔热层边沿加工有内宽外窄的环形密封槽，在环形密封槽内镶嵌有与圆柱形检查孔筒体的顶面环沿相配合的密封胶条。

A grain condition inspection hole for the top of silo

【技术实现步骤摘要】
一种用于筒式仓顶部的粮情检查孔
本技术涉及粮食储藏领域，具体说是涉及一种用于筒式仓的仓顶人员进出仓房，进行扦样、检查和处理粮情的检查孔。
技术介绍
随着物流技术的飞速发展，包括筒仓和浅圆仓的筒式仓以其占地少、容量大、机械化程度高、进出仓快捷等特点，已被众多粮库所采用，成为目前我国粮仓建设的主流仓型。与从山墙或檐墙处的粮情检查门进入仓内的平房仓不同，筒式仓则是从筒仓顶面或浅圆仓顶锥形斜面上的粮情检查孔进入仓内。检查孔虽为筒式仓体上的一个普通工艺孔洞，但是人员从筒式仓上部进入仓内的唯一通道，主要用于保管员携带器械入仓进行扦样、粮情检查与粮情处理等作业。目前粮库筒式仓的粮情检查孔都为方形结构，存在着检查孔结构设计不合理、盖板开启麻烦、隔热密闭性能差等问题，严重影响到人员进仓的方便性和储粮的稳定性。因此，粮库亟待解决检查孔结构不合理、使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于筒式仓顶部人员进出仓房的粮情检查孔。本技术的目的是通过以下技术措施来实现的：本技术的用于筒式仓顶部的粮情检查孔包括位于筒式仓顶斜坡或平面上的粮情检查孔（浅圆仓顶部为锥形，筒仓顶部为平面）；所述粮情检查孔为圆形结构，且环绕粮情检查孔设置有顶部为锥环面结构的混凝土环台，圆柱形检查孔筒体以预埋方式固定在混凝土环台内；所述圆柱形检查孔筒体底部与筒式仓顶的斜坡或平面的角度相配合、并与筒式仓顶部相固接；环绕圆柱形检查孔筒体顶部外侧壁通过铰接方式设置有若干个用于将密封盖板压紧在圆柱形检查孔筒体顶部的U型紧固手轮、以及一个用于将密封盖板与圆柱形检查孔筒体相铰接的U型铰链（该U型铰链是用于盖板的侧开）；所述密封盖板包括呈倒置U字形结构的盖板本体、在盖板本体底面凹腔中嵌装有隔热层，环绕隔热层边沿加工有环形密封槽，在环形密封槽内镶嵌有与圆柱形检查孔筒体的顶面环沿相配合的密封胶条。本技术中所述U型铰链通过铰链转轴与设置在圆柱形检查孔筒体外侧壁上的铰接耳相连，且用于穿装铰链转轴轴孔为垂直设置的条形孔（所述条形孔的设置可使得检查孔的密闭性能更佳）。所述密封盖板上设置有盖板提手。本技术在位于密封盖板下方的圆柱形检查孔筒体内壁上均布有用于架放隔栅架的支撑凸台，在隔栅架上设置有隔栅提手。本技术中所述环形密封槽槽底的宽度大于槽口的宽度（内宽外窄）。本技术的有益效果如下：1．检查孔结构设计合理：检查孔筒体采用圆柱形结构，并以预埋方式固定在顶部为锥环面结构的混凝土环台内。一是改变了传统方形孔的设计方案，圆形结构使孔洞紧凑，密封更方便；二是粮情检查孔位于仓顶斜坡或平面上的混凝土环台内，且混凝土环台顶部为锥环面结构，可避免雨水渗到圆柱形检查孔筒体与仓顶混凝土环台的结合缝内。2．检查孔启闭操作简单、密封严密：采用盖板侧开和多个U型紧固手轮压紧的方式，盖板内密封槽为内宽外窄结构，方便厚胶条的固定与更换，胶条的弹性厚度远大于压紧检查孔盖板时所产生的变形范围，仅用手工旋转手轮即可压紧筒体与盖板间的连接面，检查孔无需再打胶或薄膜密封，大大简化了检查孔开启与关闭操作，提高了孔洞的密封质量。3．检查孔的隔热气密性能好：结构设计既考虑到盖板的隔热保温结构，还考虑到盖板气密要求和胶条更换方便问题，使得检查孔具有良好的隔热和气密性能，可避免因孔洞内外温差变化而引起检查孔盖板内表面的结露现象。4．检查孔内加放隔栅：在检查孔内安放隔栅架，一是可提高带通廊的筒仓打开检查孔用于通风换气时的安全性，可避免仓顶人员误跌入筒内所造成的伤亡事故；二是环流熏蒸“动态潮解”时，可在隔栅架实施悬挂药袋的操作，降低熏蒸费用、减轻人员投药的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2的剖视图（右视图）。图4为图3A-A剖面的俯视图图中序号：1筒式仓顶的斜坡或平面、2圆柱形检查孔筒体、3混凝土环台、4铰链转轴、5U型铰链、6盖板密封槽、7盖板、8盖板隔热层、9U型紧固手轮、10支撑凸台、11盖板提手、12隔栅架、13隔栅提手。具体实施方式本技术以下将结合实施例（附图）做进一步详细描述：如图1、2、3所示，本技术的用于筒式仓顶部的粮情检查孔包括位于筒式仓顶斜坡或平面1上的粮情检查孔（浅圆仓顶部为锥形，筒仓顶部为平面）；所述粮情检查孔为圆形结构，且环绕粮情检查孔设置有顶部为锥环面结构的混凝土环台3，圆柱形检查孔筒体2以预埋方式固定在混凝土环台3内；所述圆柱形检查孔筒体2底部与筒式仓顶的斜坡或平面1的角度相配合、并与筒式仓顶部相固接；环绕圆柱形检查孔筒体2顶部外侧壁通过铰接方式设置有若干个用于将密封盖板7压紧在圆柱形检查孔筒体顶部的U型紧固手轮9、以及一个用于将密封盖板7与圆柱形检查孔筒体相铰接的U型铰链5（该U型铰链是用于盖板的侧开）；所述密封盖板7包括呈倒置U字形结构的盖板本体、在盖板本体底面凹腔中嵌装有隔热层8，环绕隔热层边沿加工有内宽外窄（即槽底的宽度大于槽口的宽度）的环形密封槽6，在环形密封槽6内镶嵌有与圆柱形检查孔筒体2的顶面环沿相配合的密封胶条。本技术中所述U型铰链5通过铰链转轴4与设置在圆柱形检查孔筒体2外侧壁上的铰接耳相连，且用于穿装铰链转轴4轴孔为垂直设置的条形孔（所述条形孔的设置可使得检查孔的密闭性能更佳）。所述密封盖板7上设置有盖板提手11，盖板提手11可将盖板7盖放到检查孔上。本技术在位于密封盖板7下方的圆柱形检查孔筒体2内壁上均布有用于架放隔栅架12的支撑凸台10，在隔栅架12上设置有隔栅提手13（参见图4），隔栅提手13可将隔栅架12放在检查孔内。仓储人员进入本技术的检查孔时，可先松开U型紧固手轮9，通过盖板提手11打开检查孔的盖板7后，就可以顺利进入检查孔，进行相关仓储工作。当筒式仓需要密闭时，可通过U型紧固手轮9，将盖板密封槽内胶条紧紧贴着检查孔的环沿，达到气密要求；盖板的隔热层可避免盖板内表面的结露。检查孔内有隔栅架12，当筒仓检查孔打开作为通风时的出风孔时，可防止人员误掉入孔内，通风作业的安全性好；当环流熏蒸时，可将熏蒸药丸装入药袋悬挂在隔栅架上，实施磷化铝的“动态潮解”，避免人员入仓在粮面上进行施药，改善了投药环境，且操作简单、费用低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于筒式仓顶部的粮情检查孔，它包括位于筒式仓顶斜坡或平面上的粮情检查孔，其特征在于：所述粮情检查孔为圆形结构，且环绕粮情检查孔设置有顶部为锥环面结构的混凝土环台，圆柱形检查孔筒体以预埋方式固定在混凝土环台内；所述圆柱形检查孔筒体底部与筒式仓顶的斜坡或平面的角度相配合、并与筒式仓顶部相固接；环绕圆柱形检查孔筒体顶部外侧壁通过铰接方式设置有若干个用于将密封盖板压紧在圆柱形检查孔筒体顶部的U型紧固手轮、以及一个用于将密封盖板与圆柱形检查孔筒体相铰接的U型铰链；所述密封盖板包括呈倒置U字形结构的盖板本体、在盖板本体底面凹腔中嵌装有隔热层，环绕隔热层边沿加工有环形密封槽，在环形密封槽内镶嵌有与圆柱形检查孔筒体的顶面环沿相配合的密封胶条。

【技术特征摘要】
1.一种用于筒式仓顶部的粮情检查孔，它包括位于筒式仓顶斜坡或平面上的粮情检查孔，其特征在于：所述粮情检查孔为圆形结构，且环绕粮情检查孔设置有顶部为锥环面结构的混凝土环台，圆柱形检查孔筒体以预埋方式固定在混凝土环台内；所述圆柱形检查孔筒体底部与筒式仓顶的斜坡或平面的角度相配合、并与筒式仓顶部相固接；环绕圆柱形检查孔筒体顶部外侧壁通过铰接方式设置有若干个用于将密封盖板压紧在圆柱形检查孔筒体顶部的U型紧固手轮、以及一个用于将密封盖板与圆柱形检查孔筒体相铰接的U型铰链；所述密封盖板包括呈倒置U字形结构的盖板本体、在盖板本体底面凹腔中嵌装有隔热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张来林，李昭，周亚男，李霁瀛，李建锋，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：河南,41