一种便于取货的物流周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及周转箱领域，特别涉及一种便于取货的物流周转箱，包括侧面板、端面板和底板，在所述周转箱内部设置有托板，托板与周转箱的底板相抵接，在周转箱的侧面板上设置有带动托板上下移动的驱动组件，驱动组件包括齿轮、齿条和转动杆，齿轮与齿条相互啮合，齿条竖直设置并且齿条的侧面与托板固定连接，转动轴插接在齿轮的中心孔内部并且由内向外贯穿周转箱的侧面，达到了方便从周转箱内部取货，而且避免使用者手臂受伤的效果。

A Convenient Logistics Turnover

【技术实现步骤摘要】
一种便于取货的物流周转箱
本技术涉及周转箱领域，特别涉及一种便于取货的物流周转箱。
技术介绍
目前周转箱广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。现有的用于物流行业的周转箱为可堆式周转箱，在箱体的四个侧面均设置有无障碍把手，在箱体内部设置有光滑的倒圆角，在箱体的底部设计有密集型小方格的加强筋。在使用时，将快件等多种物品放置在周转箱内部，然后根据需要在周转箱内部取用需要的物品。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用周转箱的时候，如果想取用的物品放置在周转箱底部的时候，需要使用者把所需物品上边的物品全部取出或者沿着周转箱的内部向下伸入手臂将物品取出来，这时候就特别麻烦，而且沿着周转箱内部向下伸入手臂的时候，手臂还可能被周转箱划破。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于取货的物流周转箱，达到了方便从周转箱内部取货，而且避免使用者手臂受伤的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于取货的物流周转箱，包括侧面板、端面板和底板，在所述周转箱内部设置有托板，托板与周转箱的底板相抵接，在周转箱的侧面板上设置有带动托板上下移动的驱动组件，驱动组件包括齿轮、齿条和转动杆，齿轮与齿条相互啮合，齿条竖直设置并且齿条的侧面与托板固定连接，转动轴插接在齿轮的中心孔内部并且由内向外贯穿周转箱的侧面。通过采用上述方案，在使用该物流周转箱时，将快件等物品放置在托板的上方，如果需要需要取用位于周转箱内部靠近底板的物品的时候，首先握紧并转动转动杆，转动杆带动齿轮转动，因为齿轮与齿条相互啮合，而且齿条的侧面与托班的侧面固定连接，所以齿轮转动过程中会带动齿条向上移动，这样托板也就随齿条向远离周转箱底板的方向移动，直到周转箱使用者可以将靠近底板的物品取出，然后松开转动杆，物品以及托板会在重力的作用下回落到初始的位置，这样便达到了方便从周转箱内部取货，而且避免使用者手臂受伤的效果。本技术进一步设置为,在所述周转箱端面的中间位置开设有凹槽，在凹槽内部插接有竖直的分隔板。通过采用上述方案，通过设置分隔板，可以提高周转箱的利用率。本技术进一步设置为,所述托板共有两块，托板分别设置在分隔板的两侧，在托板与分隔板抵接的面上设置有T型滑块，在分隔板与托板抵接的面上开设有与T型滑块相适配的滑槽，滑槽的方向为竖直方向。通过采用上述方案，在齿轮带动齿条以及托板上下移动的过程中，T型滑块会在滑槽内部上下移动，滑槽对T型滑块以及托板上下移动具有导向作用。本技术进一步设置为,在所述滑槽的上方设置有搭肩，搭肩的上表面与托板的上表面平齐。通过采用上述方案，通过在滑槽的上方设置搭肩，可以防止在托板带动T型滑块向上移动时T型滑块脱离滑槽，导致托板在周转箱内部发生倾斜，甚至导致齿条断裂。本技术进一步设置为,在托板的侧面设置有竖直的挡板，挡板和驱动组件位于托板的同一侧，在周转箱的侧面板上开设有与挡板相适配的凹槽，并且凹槽贯穿周转箱侧面的上表面。通过采用上述方案，周转箱内部的物品较多，在齿轮带动齿条以及托板向上移动时，挡板也会随托板向上移动，这样挡板可以防止托板上方的物品掉落在周转箱外侧。本技术进一步设置为,所述齿条设置在周转箱侧面的中间位置，挡板设置在齿条两侧。通过采用上述方案，因为挡板设置在齿条两侧，所以挡板可以更好地对托板上方的物品进行保护，防止物品发生掉落的情况。本技术进一步设置为,在所述转动杆远离分隔板的的一端设置有环形的转动把手。通过采用上述方案，通过设置水平的转动把手，周转箱使用者可以通过围绕转动杆的轴线旋转转动把手使齿轮转动，这样可以方便使用者将周转箱内部的托板提升到周转箱上侧。本技术进一步设置为,在所述周转箱的侧面板上设置有抵紧螺栓，抵紧螺栓由外向内贯穿周转箱的侧面板并且与挡板相抵接。通过采用上述方案，在对托板进行提升的时候，先松开抵紧螺栓，当把托板提升到需要的高度之后，拧紧抵紧螺栓，使抵紧螺栓的端头可以抵紧并固定挡板，这样便可以把托板的位置固定，方便使用者在托板上方取用物品。本技术进一步设置为,所述分隔板的竖直高度低于周转箱端面的竖直高度，在周转箱的端面上开设有手提孔，手提孔位于分隔板的上方。通过采用上述方案，在周转箱的端面上开设手提孔，可以使使用者方便移动周转箱的位置。本技术进一步设置为,在所述周转箱的外侧设置有加强筋。通过采用上述方案，在周转箱内部的物品重量不一定，通过设置加强筋，可以防止物品的重量较大时，对周转箱造成破坏。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了驱动组件和托板，使用时驱动组件可以带动托板及托板上方的物品上下移动，达到了方便从周转箱内部取货，而且避免使用者手臂受伤的效果；2.通过设置了分隔板以及凹槽，达到了扩大周转箱使用率的效果；3.通过设置了抵紧螺栓，使托板以及托板上方的物品可以在周转箱内部任意高度固定，达到了方便使用者取用物品的效果。附图说明图1是物流周转箱的整体结构图；图2是图1中A处局部放大图。图中，1、侧面板；2、端面板；21、手提孔；3、底板；4、托板；41、T型滑块；42、挡板；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；53、转动杆；54、转动把手；6、分隔板；61、搭肩；62、滑槽；7、抵紧螺栓；8、加强筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术提供了一种便于取货的物流周转箱，包括侧面板1、端面板2、底板3、托板4和驱动组件5，托板4设置在底板3的上方，托板4的端面与周转箱的端面板2相抵接，驱动组件5设置在周转箱的侧面板1上，并且可以带动托板4在周转箱内部上下移动。往周转箱内部添加物品的时候，物品会放置在托板4的上方，在周转箱使用者需要取用靠近周转箱底板3的物品的时候，可以启动驱动组件5，使驱动组件5带动周转箱内部的托板4以及托板4上方的物品向上移动，这样使用者就可以很方便将需要的物品取出，达到了方便从周转箱内部取货，而且避免使用者手臂受伤的效果。参照图1，驱动组件5包括齿轮51、齿条52和转动杆53，齿轮51与齿条52相互啮合，转动杆53与齿轮51相互配合连接，齿轮51与齿条52设置在周转箱的侧面板1内部，齿条52靠近托板4的侧面与托板4固定连接，周转箱侧面板1开设的与齿条52相适配的凹槽贯穿侧面板1的上表面，齿轮51转动连接在侧面板1内部，转动杆53在侧面板1内部由内向外贯穿侧面板1并且延伸到周转箱的外侧。在对周转箱内部的托板4进行调整时，握紧并转动转动杆53，转动杆53带动齿轮51转动，因为齿轮51与齿条52相互啮合，所以齿轮51会带动齿条52眼竖直方向移动，因为齿条52还与托板4固定连接，所以齿条52会带动托板4沿竖直方向移动，这样就完成了托板4位置的调节。参照图1，为了扩大周转箱的使用率，在周转箱的端面板2的中间位置开设有凹槽，凹槽内部插接有竖直的分隔板6，并且分隔板6的高度要低于周转箱侧面板1的高度。参照图1和图2，托板4共有两块，而且托板4分别设置在分隔板6的两侧，在托板4靠近分隔板6的侧面上设置有T型滑块41，在分隔板6的两个侧面上开设有与T型滑块41相适配的竖直方向的滑槽62，其中每个托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取货的物流周转箱，包括侧面板(1)、端面板(2)和底板(3)，其特征在于：在所述周转箱内部设置有托板(4)，托板(4)与周转箱的底板(3)相抵接，在周转箱的侧面板(1)上设置有带动托板(4)上下移动的驱动组件( 5)，驱动组件(5)包括齿轮(51)、齿条(52)和转动杆(53)，齿轮(51)与齿条(52)相互啮合，齿条(52)竖直设置并且齿条(52)的侧面与托板(4)固定连接，转动轴插接在齿轮(51)的中心孔内部并且由内向外贯穿周转箱的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种便于取货的物流周转箱，包括侧面板(1)、端面板(2)和底板(3)，其特征在于：在所述周转箱内部设置有托板(4)，托板(4)与周转箱的底板(3)相抵接，在周转箱的侧面板(1)上设置有带动托板(4)上下移动的驱动组件(5)，驱动组件(5)包括齿轮(51)、齿条(52)和转动杆(53)，齿轮(51)与齿条(52)相互啮合，齿条(52)竖直设置并且齿条(52)的侧面与托板(4)固定连接，转动轴插接在齿轮(51)的中心孔内部并且由内向外贯穿周转箱的侧面。2.根据权利要求1所述的一种便于取货的物流周转箱，其特征在于：在所述周转箱端面板(2)的中间位置开设有凹槽，在凹槽内部插接有竖直的分隔板(6)。3.根据权利要求2所述的一种便于取货的物流周转箱，其特征在于：所述托板(4)共有两块，托板(4)分别设置在分隔板(6)的两侧，在托板(4)与分隔板(6)抵接的面上设置有T型滑块(41)，在分隔板(6)与托板(4)抵接的面上开设有与T型滑块(41)相适配的滑槽(62)，滑槽(62)的方向为竖直方向。4.根据权利要求3所述的一种便于取货的物流周转箱，其特征在于：在所述滑槽(62)的上方设置有搭肩(61)，搭肩(61)的上表面与托...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，
申请(专利权)人：北京安信捷达物流有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11