一种曲面加工的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曲面加工的拉丝机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有相互配合的输送装置和定位夹具，机架上位于定位夹具的上方设置有与工件配合的砂带传动机构，砂带传动机构包括固定设置在机架上呈梯形分布的三组驱动转轴和松紧调节装置，驱动转轴与松紧调节装置之间通过砂带相连接，机架上位于砂带背面设置有与定位夹具对齐的压模装置，砂带穿过压模装置底部并与工件表面配合，驱动转轴与设置在机架上的驱动电机配合，驱动电机均与配电控制箱电性连接，通过驱动电机带动砂带，并由压模装置下压使砂带与工件表面接触，同时利用松紧调节装置控制砂带张力，通过砂带摩擦工件表面完成拉丝处理，操作方便，提高了加工效率。

A Wire Drawing Machine for Surface Machining

【技术实现步骤摘要】
一种曲面加工的拉丝机
本技术涉及机械加工设备领域，具体涉及一种曲面加工的拉丝机。
技术介绍
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。现有一种滑动臂金属工件，其结构如图9和图10所示，用作头戴式耳机上，起到调节耳机头带长度的作用，在加工成型后，呈圆弧形，且沿圆弧内壁开设有相互平行的第一凹槽22和第二凹槽20，右端开设有定位孔21，现需要将滑动臂的弧形表面经过拉丝处理，目前很多的拉丝设备在使用的时候，只能对平面型的零件进行拉丝加工，而且很多时候加工由于压力过大使拉丝效果出现偏差，导致加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲面加工的拉丝机，通过驱动电机带动砂带，并由压模装置下压使砂带与工件表面接触，同时利用松紧调节装置控制砂带张力，避免出现拉丝过程中受力不均匀的情况，通过砂带摩擦工件表面完成拉丝处理，操作方便，提高了加工效率。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种曲面加工的拉丝机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有相互配合的输送装置和定位夹具4，所述定位夹具4上部放置有工件10，所述机架1上位于定位夹具4的上方设置有与工件10配合的砂带传动机构，所述砂带传动机构包括固定设置在机架1上呈梯形分布的三组驱动转轴7和松紧调节装置31，所述驱动转轴7与松紧调节装置31之间通过砂带8相连接，所述机架1上位于砂带8背面设置有与定位夹具4对齐的压模装置6，所述砂带8穿过压模装置6底部并与工件10表面配合，所述驱动转轴7与设置在机架1上的驱动电机5配合，所述驱动电机5均与配电控制箱电性连接。优选的，所述输送装置包括沿前后方向设置在机架1上的输送滑轨2，所述输送滑轨2上滑动配合有与定位夹具4底部固定连接的输送座3，所述输送座3的后侧于机架1上设置有前后气缸，所述前后气缸的输出端与输送座3连接，所述前后气缸与配电控制箱电性连接。优选的，所述松紧调节装置31包括固定设置在机架1上的调节固定座32，所述调节固定座32的下方沿左右方向设置有调节滑杆34，所述调节滑杆34上滑动配合有调节滑座35，所述调节滑座35与设置在调节固定座32右端的调节气缸33配合，且调节滑座35的下端固定连接有转轴座36，所述转轴座36上设置有与砂带8配合的浮动转轴9，所述调节气缸33与配电控制箱电性连接。优选的，所述压模装置6包括竖直设置在机架1上的升降滑轨24，所述升降滑轨24上滑动配合有升降滑块25，所述升降滑块25与设置在升降滑轨24内的升降丝杆23螺纹配合，且升降滑轨24的上端设置有与升降丝杆23连接的调节手轮37，所述升降滑块25的前侧面固定设置有与定位夹具4上下对齐的下压支撑座27，所述下压支撑座27上竖直朝下设置有下压气缸28，所述下压气缸28的输出端穿过下压支撑座27且固定连接有压板29，所述压板29的上表面连接有与下压支撑座27插套配合的升降导杆26，且压板29底部固定设置有与砂带8配合的上模30，所述上模30的底面呈圆弧面并与工件10表面相契合，所述下压气缸28与配电控制箱电性连接。优选的，所述定位夹具4包括固定设置在输送座3上的夹具底座13，所述夹具底座13上固定设置有定位块11，且定位块11的上表面为圆弧曲面，并沿圆弧面中线上设置有第一定位筋17，所述第一定位筋17的前后侧对称设置有第二定位筋19，所述第二定位筋19的右侧设置有定位凸块18，所述定位块11的前、后两侧面对称设置有与工件10侧面贴合的侧夹板14，所述侧夹板14通过松紧螺杆15与定位块11固定配合。优选的，所述夹具底座13的上表面开设有夹具安装槽且槽内嵌入设置有与定位块11底部固定连接的紧固座12，所述紧固座12通过固定螺杆16与夹具底座13固定配合。优选的，所述第一定位筋17和第二定位筋19分别与工件10上开设的第一凹槽22、第二凹槽20相嵌合。优选的，所述定位凸块18与工件10上开设的定位孔21相扣合。优选的，所述侧夹板14的上端面为圆弧面。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的正视图。图3为图2中A处的局部放大图。图4为松紧调节装置的结构示意图。图5为定位夹具与工件配合的示意图。图6为定位夹具的正视图。图7为定位夹具的立体结构示意图。图8为压模装置的结构示意图。图9为工件的立体结构示意图。图10为工件底部的结构示意图。图中所示文字标注表示为：1、机架；2、输送滑轨；3、输送座；4、定位夹具；5、驱动电机；6、压模装置；7、驱动转轴；8、砂带；9、浮动转轴；10、工件；11、定位块；12、紧固座；13、夹具底座；14、侧夹板；15、松紧螺杆；16、固定螺杆；17、第一定位筋；18、定位凸块；19、第二定位筋；20、第二凹槽；21、定位孔；22、第一凹槽；23、升降丝杆；24、升降滑轨；25、升降滑块；26、升降导杆；27、下压支撑座；28、下压气缸；29、压板；30、上模；31、松紧调节装置；32、调节固定座；33、调节气缸；34、调节滑杆；35、调节滑座；36、转轴座；37、调节手轮。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图10所示，本技术的结构为：一种曲面加工的拉丝机，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上设置有相互配合的输送装置和定位夹具4，所述定位夹具4上部放置有工件10，所述机架1上位于定位夹具4的上方设置有与工件10配合的砂带传动机构，所述砂带传动机构包括固定设置在机架1上呈梯形分布的三组驱动转轴7和松紧调节装置31，所述驱动转轴7与松紧调节装置31之间通过砂带8相连接，所述机架1上位于砂带8背面设置有与定位夹具4对齐的压模装置6，所述砂带8穿过压模装置6底部并与工件10表面配合，所述驱动转轴7与设置在机架1上的驱动电机5配合，所述驱动电机5均与配电控制箱电性连接，通过驱动电机5带动砂带8，并由压模装置6下压使砂带8与工件10表面接触，同时利用松紧调节装置31控制砂带8张力，避免出现拉丝过程中受力不均匀的情况，通过砂带摩擦工件表面完成拉丝处理，操作方便，提高了加工效率。如图1所示，所述输送装置包括沿前后方向设置在机架1上的输送滑轨2，所述输送滑轨2上滑动配合有与定位夹具4底部固定连接的输送座3，所述输送座3的后侧于机架1上设置有前后气缸，所述前后气缸的输出端与输送座3连接，所述前后气缸与配电控制箱电性连接。如图3和图4所示，所述松紧调节装置31包括固定设置在机架1上的调节固定座32，所述调节固定座32的下方沿左右方向设置有调节滑杆34，所述调节滑杆34上滑动配合有调节滑座35，所述调节滑座35与设置在调节固定座32右端的调节气缸33配合，且调节滑座35的下端固定连接有转轴座36，所述转轴座36上设置有与砂带8配合的浮动转轴9，所述调节气缸33与配电控制箱电性连接。如图8所示，所述压模装置6包括竖直设置在机架1上的升降滑轨24，所述升降滑轨24上滑动配合有升降滑块25，所述升降滑块25与设置在升降滑轨24内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面加工的拉丝机，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于：所述机架（1）上设置有相互配合的输送装置和定位夹具（4），所述定位夹具（4）上部放置有工件（10），所述机架（1）上位于定位夹具（4）的上方设置有与工件（10）配合的砂带传动机构，所述砂带传动机构包括固定设置在机架（1）上呈梯形分布的三组驱动转轴（7）和松紧调节装置（31），所述驱动转轴（7）与松紧调节装置（31）之间通过砂带（8）相连接，所述机架（1）上位于砂带（8）背面设置有与定位夹具（4）对齐的压模装置（6），所述砂带（8）穿过压模装置（6）底部并与工件（10）表面配合，所述驱动转轴（7）与设置在机架（1）上的驱动电机（5）配合，所述驱动电机（5）均与配电控制箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种曲面加工的拉丝机，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于：所述机架（1）上设置有相互配合的输送装置和定位夹具（4），所述定位夹具（4）上部放置有工件（10），所述机架（1）上位于定位夹具（4）的上方设置有与工件（10）配合的砂带传动机构，所述砂带传动机构包括固定设置在机架（1）上呈梯形分布的三组驱动转轴（7）和松紧调节装置（31），所述驱动转轴（7）与松紧调节装置（31）之间通过砂带（8）相连接，所述机架（1）上位于砂带（8）背面设置有与定位夹具（4）对齐的压模装置（6），所述砂带（8）穿过压模装置（6）底部并与工件（10）表面配合，所述驱动转轴（7）与设置在机架（1）上的驱动电机（5）配合，所述驱动电机（5）均与配电控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种曲面加工的拉丝机，其特征在于：所述输送装置包括沿前后方向设置在机架（1）上的输送滑轨（2），所述输送滑轨（2）上滑动配合有与定位夹具（4）底部固定连接的输送座（3），所述输送座（3）的后侧于机架（1）上设置有前后气缸，所述前后气缸的输出端与输送座（3）连接，所述前后气缸与配电控制箱电性连接。3.根据权利要求1所述的一种曲面加工的拉丝机，其特征在于：所述松紧调节装置（31）包括固定设置在机架（1）上的调节固定座（32），所述调节固定座（32）的下方沿左右方向设置有调节滑杆（34），所述调节滑杆（34）上滑动配合有调节滑座（35），所述调节滑座（35）与设置在调节固定座（32）右端的调节气缸（33）配合，且调节滑座（35）的下端固定连接有转轴座（36），所述转轴座（36）上设置有与砂带（8）配合的浮动转轴（9），所述调节气缸（33）与配电控制箱电性连接。4.根据权利要求1所述的一种曲面加工的拉丝机，其特征在于：所述压模装置（6）包括竖直设置在机架（1）上的升降滑轨（24），所述升降滑轨（24）上滑动配合有升降滑块（25），所述升降滑块（25）与设置在升降滑轨（24）内的升降丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡悦，郑世夫，敖景峰，
申请(专利权)人：东莞钢钢金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44