【技术实现步骤摘要】
一种机床进料尺寸定位机构
本技术属于机床
，具体涉及一种机床进料尺寸定位机构。
技术介绍
现有技术中用金属切削的机床通常将金属工件切割后进行精加工，而在金属工件送料时，会存在如下问题：1、需要由操作工搬运收集并运送到各切割工位，由于金属工件不好搬运且质量较重，操作工的劳动强度极大，且在搬运过程中存在安全隐患，费时费力，生产效率很低；2、对于一部分需要精确切割的工件来说需要人工手动测量定长度，或者用机床本体作定位实现长度定位，以及手动操作相关后续动作执行按钮，采用上述尺寸定位在切割过程中会产生一定的误差，从而影响后续金属工件的加工精度；3、采用自动化进料装置时金属工件通过推进机构进入切割平台，但是由于金属工件本身重量较重会有一定的惯性继续向前运动，也会影响后续金属工件的切割精度，因此亟需专利技术一种机床进料尺寸定位机构，不仅能实现自动化进料还能实现进料过程中进料尺寸的精确无误。
技术实现思路
本技术提出一种机床进料尺寸定位机构通过利用滚珠丝杆驱动一带有磁性的定位板进行金属工件送料实现送料尺寸准确，有效的解决了现有技术中的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：...
【技术保护点】
1.一种机床进料尺寸定位机构，包括料架、固定安装于料架一端的丝杆驱动装置、固定安装于料架顶端的滚珠托板和通过丝杆螺母座与丝杆转动连接的定位板，所述滚珠托板底部两侧的料架上固定设置有外接电源，其特征在于：所述定位板推送物料一侧表面固定设置有与外接电源电性连接的电磁铁板，定位板包括与丝杆平行的竖向支撑板和与丝杆垂直的横向推板，所述竖向支撑板包括第一支撑板、均匀分布于第一支撑板两侧且与第一支撑板平行的第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板底部开设有导轨槽，所述料架上固设有供导轨槽滑动的轨道。
【技术特征摘要】
1.一种机床进料尺寸定位机构，包括料架、固定安装于料架一端的丝杆驱动装置、固定安装于料架顶端的滚珠托板和通过丝杆螺母座与丝杆转动连接的定位板，所述滚珠托板底部两侧的料架上固定设置有外接电源，其特征在于：所述定位板推送物料一侧表面固定设置有与外接电源电性连接的电磁铁板，定位板包括与丝杆平行的竖向支撑板和与丝杆垂直的横向推板，所述竖向支撑板包括第一支撑板、均匀分布于第一支撑板两侧且与第一支撑板平行的第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板底部开设有导轨槽，所述料架上固设有供导轨槽滑动的轨道。2.根据权利要求1所述的一种机床进料尺寸定位机构，其特征在于：所述滚珠托板顶面阵列排布有用于镶嵌滚珠的滚珠座，滚珠座底部开设有贯穿孔，贯穿孔与海绵腔贯穿相连，海绵腔底部通过油道连接有储油槽，上述贯穿孔、海绵腔、油道和储油槽均开设于滚珠托板内部。3.根据权利要求1或2所述的一种机床进料尺寸定位机构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，张小杰，
申请(专利权)人：浙江晨雕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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