用于C型钢材的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于C型钢材的切断装置，包括：刀模，刀模侧面设有与C型钢材形状匹配的C形通孔，刀模顶部设有刀片切入口，片切入口横向贯通C形通孔；刀片，刀片设置于刀片切入口中，刀片的刃口为W形，朝向C形通孔，W形刃口两个尖端的距离与C型钢材两端的距离匹配。在切断C型钢材的过程中，刀片和刀模受力均匀，避免损坏刀片和刀模上的刃口，提高C型钢材断口的质量，提高切断效率，保证C型钢材生产线的可靠性、稳定性，提高经济效益。

Cutting Device for C-shaped Steel

【技术实现步骤摘要】
用于C型钢材的切断装置
本技术属于生产设备领域，更具体地，涉及一种用于C型钢材的切断装置。
技术介绍
近年来，C型钢在国家工程建设中应用十分广泛，而切断在C型钢的生产中是必不可少的工序。由于C型钢的特殊断面结构，给它的切断带来了一定的技术难点，若采用传统的砂轮锯片切断，其生产效率较低且砂轮损耗大，经济效益较差；若采用金属锯片切断同样存在生产效率低下的问题。因此，各大设备制造商都在研发新型的切断设备，液压切断因其生产效率高，无耗材损耗，成为了一种较好的选择，但是切断模具的使用寿命短一直是液压切断的一大难题，不仅影响了本工序的经济效益，也影响了整条C型钢材生产线的可靠性、稳定性。因此，有必要研发一种用于C型钢材的切断装置，既能保证C型钢材的断口质量，又能提高切断效率，同时具有使用寿命长，不易损坏的特点，以提高C型钢材的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于C型钢材的切断装置，在切断C型钢材的过程中，刀片和刀模受力均匀，避免损坏刀片和刀模上的刃口，提高C型钢材断口的质量，提高切断效率，保证C型钢材生产线的可靠性、稳定性，提高经济效益。为了实现上述目的，本技术提供一种用于C型钢材的切断装置，包括：刀模，所述刀模侧面设有与所述C型钢材形状匹配的C形通孔，所述刀模顶部设有刀片切入口，所述片切入口横向贯通所述C形通孔；刀片，所述刀片设置于所述刀片切入口中，所述刀片的刃口为W形，朝向所述C形通孔，所述W形刃口两个尖端的距离与所述C型钢材两端的距离匹配。优选地，所述刀片上还设有支撑板，所述支撑板设置于所述W形刃口两侧。优选地，所述支撑板高出所述W形刃口的尖端。优选地，所述刀模由两块模板组成，所述刀片切入口位于所述两块模板的交界处。优选地，所述两块模板由螺栓固定连接。优选地，所述C形通孔的受力面与所述刀片切入口的交汇线为刀模刃口。优选地，所述刀片的材质为Cr12MoV，刀模的材质为45钢。优选地，所述刀片的切断方向竖直向下。优选地，还包括支撑平台，所述刀模固定于所述支撑平台上。优选地，还包括液压缸，所述液压缸位于所述支撑平台上方，连接于所述刀片。本技术的有益效果在于：刀片为W形的双刃口，切断时，同时作用于C型钢材的两端上，在C型钢材两端同步进行切断，避免C型钢材断口变形，提高断口质量和切断效率，避免刀模上的刃口受力不均匀导致的刀模刃口损坏，提高C型钢材生产线的可靠性、稳定性，提高经济效益。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的用于C型钢材的切断装置的结构示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的刀片的结构示意图。图3示出了根据本技术的一个实施例的C型钢材的结构示意图。附图标记说明1、刀模；2、刀片；3、C形通孔；4、W形刃口；5、支撑板；6、C型钢材；具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本技术的用于C型钢材的切断装置，包括：刀模，刀模侧面设有与C型钢材形状匹配的C形通孔，刀模顶部设有刀片切入口，片切入口横向贯通C形通孔；刀片，刀片设置于刀片切入口中，刀片的刃口为W形，朝向C形通孔，W形刃口两个尖端的距离与C型钢材两端的距离匹配。具体地，刀片为W形的双刃口，切断时，同时作用于C型钢材的两端上，在C型钢材两端同步进行切断，避免C型钢材断口变形，提高断口质量和切断效率，避免刀模上的刃口受力不均匀导致的刀模刃口损坏，提高C型钢材生产线的可靠性、稳定性，提高经济效益。作为优选方案，刀片上还设有支撑板，支撑板设置于W形刃口两侧。作为优选方案，支撑板高出W形刃口的尖端。具体地，支撑板用于保护W形刃口，防止切断后W形刃口撞击到下方的支撑平台，导致刀片的刃口损坏。作为优选方案，刀模由两块模板组成，刀片切入口位于两块模板的交界处。作为优选方案，两块模板由螺栓固定连接。具体地，将刀模设计成两块模板的结构，并由螺栓连接，便于对刀模内部进行清洁，刀模一侧发生损坏时便于更换。作为优选方案，C形通孔的受力面与刀片切入口的交汇线为刀模刃口。作为优选方案，刀片的材质为Cr12MoV，刀模的材质为45钢。作为优选方案，刀片的切断方向竖直向下。作为优选方案，还包括支撑平台，刀模固定于支撑平台上。作为优选方案，还包括液压缸，液压缸位于支撑平台上方，连接于刀片。实施例图1示出了根据本技术的一个实施例的用于C型钢材的切断装置的结构示意图；图2示出了根据本技术的一个实施例的刀片的结构示意图；图3示出了根据本技术的一个实施例的C型钢材的结构示意图。如图1至图3所示，该用于C型钢材的切断装置，包括：刀模1固定于支撑平台上，材质为45钢，由两块模板通过螺栓固定连接组成，刀模1侧面设有与C型钢材6形状匹配的C形通孔3，刀片切入口位于两块模板的交界处，横向贯通C形通孔3；刀片2的材质为Cr12MoV，设置于刀片切入口中，刀片2的刃口为W形，朝向C形通孔3，W形刃口4两个尖端的距离与C型钢材6两端的距离匹配，W形刃口4两侧设有支撑板5，支撑板5高出W形刃口4的尖端，刀片2的切断方向竖直向下，液压缸位于支撑平台上方，连接于刀片2，在切断时，C形通孔3的受力面与刀片切入口的交汇线为刀模刃口。以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于C型钢材的切断装置，其特征在于，包括：刀模，所述刀模侧面设有与所述C型钢材形状匹配的C形通孔，所述刀模顶部设有刀片切入口，所述片切入口横向贯通所述C形通孔；刀片，所述刀片设置于所述刀片切入口中，所述刀片的刃口为W形，朝向所述C形通孔，所述W形刃口两个尖端的距离与所述C型钢材两端的距离匹配。

【技术特征摘要】
1.一种用于C型钢材的切断装置，其特征在于，包括：刀模，所述刀模侧面设有与所述C型钢材形状匹配的C形通孔，所述刀模顶部设有刀片切入口，所述片切入口横向贯通所述C形通孔；刀片，所述刀片设置于所述刀片切入口中，所述刀片的刃口为W形，朝向所述C形通孔，所述W形刃口两个尖端的距离与所述C型钢材两端的距离匹配。2.根据权利要求1所述的用于C型钢材的切断装置，其特征在于，所述刀片上还设有支撑板，所述支撑板设置于所述W形刃口两侧。3.根据权利要求2所述的用于C型钢材的切断装置，其特征在于，所述支撑板高出所述W形刃口的尖端。4.根据权利要求1所述的用于C型钢材的切断装置，其特征在于，所述刀模由两块模板组成，所述刀片切入口位于所述两块模板的交界处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆丰，何丽琼，
申请(专利权)人：昆明迈克西门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53