一种大提液量塔盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大提液量塔盘装置，包括塔壳、导液槽、喷嘴、塔盘板、降液板、连接板、挡液板和受液盘；塔盘板固定在塔壳内壁，塔盘板上开有板孔；降液板固定在塔壳内壁；受液盘固定于塔壳内壁；塔盘板一侧连接有降液板，另一侧连接受液盘；导液槽搭接在降液板上，位于塔盘板上方；导液槽与塔盘板之间存在斜度，导液槽与降液板连接的一端位置较低；导液槽与塔盘板之间有空隙；挡液板的两端通过连接板与塔盘板连接，挡液板位于塔盘板下部，挡液板与塔盘板之间有空隙；塔盘板边缘的板孔位置处安装有喷嘴。本装置的气相和液相通道面积大，处理能力强，解决了塔盘在大液气比工况下传质效率低，容易堵塞等问题，有效提高气液传质效率。

A Tray Device with Large Liquidation Rate

【技术实现步骤摘要】
一种大提液量塔盘装置
本技术涉及分离塔技术，具体为一种大提液量塔盘装置。
技术介绍
目前，在化学工业蒸馏、吸收、解吸及热交换过程中使用的塔器包括填料塔和板式塔，在工业生产中，当处理量较大时多采用板式塔。板式塔内由多层塔盘组成，是一种逐级接触式的气液传质设备。板式塔中塔盘是提供气液传质和传热场所的主要部件，使两种流体密切进行两相之间热量和质量交换，以达到分离混合物组分的目的。塔盘种类繁多，历史悠久，至今仍是应用最为广泛的一种传质分离塔内件。气液传质过程的首要任务是使两相充分接触进行传质，再使接触后的两相及时分离，避免相互夹带。然而液体在塔板上的返混和不均匀流动，塔板间的雾沫夹带会降低传质推动力，漏液会造成液体在塔板间短路，这些现象都会影响气液传质，降低塔板效率。因此，塔盘的传质效率和处理能力通常为研究的重点。另外，塔盘普遍存在大气液比工况下效率低，抗堵塞能力差等问题，也亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种大提液量塔盘装置。本技术解决所述技术问题的技术方案是，提供一种大提液量塔盘装置，包括塔壳，其特征在于该装置还包括导液槽、喷嘴、塔盘板、降液板、连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大提液量塔盘装置，包括塔壳，其特征在于该装置还包括导液槽、喷嘴、塔盘板、降液板、连接板、挡液板和受液盘；所述塔盘板固定在塔壳内壁，塔盘板上开有板孔；所述降液板固定在塔壳内壁；受液盘固定于塔壳内壁；塔盘板一侧连接有降液板，另一侧连接受液盘；所述导液槽搭接在降液板上，位于塔盘板上方；导液槽与塔盘板之间存在斜度，导液槽与降液板连接的一端位置较低；导液槽与塔盘板之间有空隙；所述挡液板的两端通过连接板与塔盘板连接，挡液板位于塔盘板下部，挡液板与塔盘板之间有空隙；塔盘板边缘的板孔位置处安装有喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种大提液量塔盘装置，包括塔壳，其特征在于该装置还包括导液槽、喷嘴、塔盘板、降液板、连接板、挡液板和受液盘；所述塔盘板固定在塔壳内壁，塔盘板上开有板孔；所述降液板固定在塔壳内壁；受液盘固定于塔壳内壁；塔盘板一侧连接有降液板，另一侧连接受液盘；所述导液槽搭接在降液板上，位于塔盘板上方；导液槽与塔盘板之间存在斜度，导液槽与降液板连接的一端位置较低；导液槽与塔盘板之间有空隙；所述挡液板的两端通过连接板与塔盘板连接，挡液板位于塔盘板下部，挡液板与塔盘板之间有空隙；塔盘板边缘的板孔位置处安装有喷嘴。2.根据权利要求1所述的大提液量塔盘装置，其特征在于喷嘴与板孔尺寸对应配合，无缝焊接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王柱祥，郭鑫，商恩霞，
申请(专利权)人：天津市创举科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12