一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，涉及秸秆颗粒机技术领域。本实用新型专利技术包括出料环模和齿轮盘；出料环模周侧面阵列有出料孔；出料环模一端面开有环形槽道，以及固定连接有一连接轴；齿轮盘一侧面固定连接切料套；切料套周侧面阵列有与出料孔一一对应的断料孔。本实用新型专利技术通过在出料环模上设置环形槽道，利用切料套与环形槽道配合，通过切料套旋转进行断料；解决了现有断料方式颗粒长度调整繁琐影响生产效率的问题；同时解决了断料刀断料时冲击较大，导致颗粒碎裂，产品品质降低的问题。

A Particle Length Control Device for Straw Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置
本技术属于秸秆颗粒机
，特别是涉及一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置。
技术介绍
秸秆颗粒机是将农林加工的废弃物如木屑、竹屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒在生产的过程中，根据生产需要的不同需要改变生物质颗粒的长度，传统的生物质颗粒机在生产的过程中需要将转动齿轮来回调整，更换时间长，影响生产效率；同时频繁更换导致原主动齿轮和转动轴承的使用寿命降低；也有通过在出料环模周侧设置断料刀来进行颗粒的断裂，采用此断料方式时断料刀的冲击较大易使颗粒碎裂，影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，通过在出料环模上设置环形槽道，利用切料套与环形槽道配合，通过切料套旋转进行断料；解决了现有断料方式颗粒长度调整繁琐影响生产效率的问题；同时解决了断料刀断料时冲击较大，导致颗粒碎裂，产品品质降低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，包括出料环模和齿轮盘；所述出料环模和齿轮盘转动连接；所述出料环模周侧面阵列有出料孔；所述出料环模一端面开有环形槽道；所述出料环模一端面固定连接有一连接轴；所述齿轮盘一侧面固定连接有与环形槽道相匹配的切料套；所述齿轮盘一侧面开有一贯通孔；所述贯通孔内表面与连接轴周侧面转动连接；所述切料套周侧面阵列有与出料孔一一对应的断料孔；所述出料环模周侧面通过固定座连接有一电机；所述电机通过传动轴连接有一齿轮；所述齿轮与齿轮盘相啮合。进一步地，所述断料孔直径大于或等于出料孔直径。进一步地，所述断料孔位于切料套周侧面一端均设置有倒角。进一步地，所述连接轴一端周侧面设置有螺纹。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在出料环模设置环形槽道，利用切料套与其配合，通过电机转动切料套利用断料孔切断颗粒，通过控制电机转动时间间隔实现控制颗粒的断料长度，不需更换零件，调节便利，有效的节约了颗粒长度调整时间，提高了生产效率。2、本技术通过切料套上的断料孔切断颗粒，同时出料孔对颗粒有固定作用；减少了颗粒断料时受到的冲击和撞击，避免了颗粒产生碎裂的情况发生，提高了产品品质。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置的结构示意图；图2为出料环模的结构示意图；图3为图2的结构主视图；图4为图3中A-A处的剖视图；图5为切料套的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-出料环模，2-齿轮盘，3-切料套，4-电机，101-出料孔，102-环形槽道，103-连接轴，201-贯通孔，301-断料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“一侧”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1所示，本技术为一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，包括出料环模1和齿轮盘2；出料环模1和齿轮盘2转动连接；如图2-4所示，出料环模1周侧面阵列有出料孔101；出料环模1一端面开有环形槽道102；出料环模1一端面固定连接有一连接轴103；连接轴103一端周侧面设置有螺纹；通过螺纹配合螺母使齿轮盘2与出料环模1保持位置固定；如图5所示，齿轮盘2一侧面焊接有与环形槽道102相匹配的切料套3；切料套3的壁厚与环形槽道102的槽宽相等；齿轮盘2一侧面开有一贯通孔201；贯通孔201内表面与连接轴103周侧面通过轴承转动连接；切料套3周侧面阵列有与出料孔101一一对应的断料孔301；断料孔301直径大于或等于出料孔101直径，使颗粒能顺利通过断料孔301；断料孔301位于切料套3周侧面一端均设置有倒角，设置倒角可以减小断料孔301内表面的厚度，便于断料，作为优选的断料孔301可直接设置为一圆台孔，使断料孔301内表面形成刀刃结构，从而进一步减小断料时的颗粒受到的冲击，提高产品品质；出料环模1周侧面通过固定座连接有一电机4；电机4通过传动轴连接有一齿轮；齿轮与齿轮盘2相啮合；电机4优选为步进电机，便于精确控制电机4的转动间隔和转动角度，使每次转动后断料孔301能始终与出料孔101保持在对应位置；当需要使颗粒变短时，提高电机4的转动频率；当需要颗粒变长时降低电机4的转动频率，使电机4的转动间隔变长即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，其特征在于：包括出料环模(1)和齿轮盘(2)；所述出料环模(1)和齿轮盘(2)转动连接；所述出料环模(1)周侧面阵列有出料孔(101)；所述出料环模(1)一端面开有环形槽道(102)；所述出料环模(1)一端面固定连接有一连接轴(103)；所述齿轮盘(2)一侧面固定连接有与环形槽道(102)相匹配的切料套(3)；所述齿轮盘(2)一侧面开有一贯通孔(201)；所述贯通孔(201)内表面与连接轴(103)周侧面转动连接；所述切料套(3)周侧面阵列有与出料孔(101)一一对应的断料孔(301)；所述出料环模(1)周侧面通过固定座连接有一电机(4)；所述电机(4)通过传动轴连接有一齿轮；所述齿轮与齿轮盘(2)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆颗粒机的颗粒长度控制装置，其特征在于：包括出料环模(1)和齿轮盘(2)；所述出料环模(1)和齿轮盘(2)转动连接；所述出料环模(1)周侧面阵列有出料孔(101)；所述出料环模(1)一端面开有环形槽道(102)；所述出料环模(1)一端面固定连接有一连接轴(103)；所述齿轮盘(2)一侧面固定连接有与环形槽道(102)相匹配的切料套(3)；所述齿轮盘(2)一侧面开有一贯通孔(201)；所述贯通孔(201)内表面与连接轴(103)周侧面转动连接；所述切料套(3)周侧面阵列有与出料孔(101)一一对应的断...

【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，李汉峄，张玉莲，
申请(专利权)人：临泉县康利新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34