【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的高效搅拌机
本技术涉及生产搅拌
，具体为一种自动上料的高效搅拌机。
技术介绍
在工厂生产产品过程中，所需要的原料往往有多种，通过按一定比例混合搅拌均匀之后投入生产，现有的搅拌机器中，原料的添加需要人工进行操作，占据一定量的人力资源，同时还具有效率低下的缺陷；同时由于人工投料，距离搅拌机体较近，也存在着一定的危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的搅拌机需要人工投料，投料工作量大，人工作业工作效率低，同时还具有一定危险性，提供一种自动上料的高效搅拌机，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种自动上料的高效搅拌机，包括搅拌机体、原料箱、输料装置、存料箱和控制器；所述搅拌机体整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架，支撑支架正上方的圆柱侧面上设置有入料口，支撑支架的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口，入料口上方设置圆台状的入料槽；所述原料箱设置在入料口正上方，原料箱为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口，出料口截面为正方形，出料口内设...
【技术保护点】
1.一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体（1）、原料箱（2）、输料装置（3）、存料箱（4）和控制器；所述搅拌机体（1）整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架（14），支撑支架（14）正上方的圆柱侧面上设置有入料口（11），支撑支架（14）的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口（13），入料口（11）上方设置圆台状的入料槽（12）；所述原料箱（2）设置在入料口（11）正上方，原料箱（2）为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口（21），出料口（21）截面为正方形，出料口（21）内设置有第一挡料板...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，包括搅拌机体（1）、原料箱（2）、输料装置（3）、存料箱（4）和控制器；所述搅拌机体（1）整体呈圆柱形筒状，内部设置有搅拌桨，搅拌桨设置有驱动电机，驱动电机与控制器连接；圆柱形两端水平焊接有支撑支架（14），支撑支架（14）正上方的圆柱侧面上设置有入料口（11），支撑支架（14）的侧下方圆柱形侧面上设置有搅拌料出口（13），入料口（11）上方设置圆台状的入料槽（12）；所述原料箱（2）设置在入料口（11）正上方，原料箱（2）为圆柱形筒状结构，圆柱形底面设置有出料口（21），出料口（21）截面为正方形，出料口（21）内设置有第一挡料板（22）、第二挡料板（23），第一挡料板（22）、第二挡料板（23）均与出料口（21）相互贴合；所述支撑支架（14）下方设置有第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16），第二支撑杆（16）设置支撑支架（14）中心处，第一支撑杆（15）设置有两根，分别对称设置在第二支撑杆（16）两侧，第一支撑杆（15）、第二支撑杆（16）另一端设置在输料装置（3）中，所述原料箱（2）、存料箱（4）分别位于输料装置（3）两端。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的高效搅拌机，其特征在于，所述第一挡料板（22）表面均匀开有若干漏料孔（221），漏料孔（221）为圆形孔，漏料孔（221）中设置有固定挡板（222），固定挡板（222）为半圆形结构，固定挡板（222）中开有旋转挡板放置槽（225），旋转挡板（224）设置在旋转挡板放置槽（225）中；旋转挡板（224）与固定挡板（222）结构相同，且通过第一旋转轴（223）连接，第一旋转轴（223）设置在漏料孔（221）圆心处；第一旋转轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴忆锋，
申请(专利权)人：上海耀岩化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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