促进剂M废渣处理与化学塑解剂TG生产方法技术

本发明专利技术是一种采用萃取技术对促进剂M废渣进行处理，提取硫醇苯骈噻唑并再加工制取化学塑解剂TG产品和回收高纯度硫磺的生产方法。主要步骤包括：用二硫化碳作萃取剂，分离促进剂M废渣中未反应的硫磺，在对萃取所得物料及含硫萃取液采用蒸馏、干燥、筛选、粉碎等加工工艺，分别制得化学塑解剂TG产品和高纯度硫磺。

Treatment of Accelerator M Waste Slag and Production Method of Chemical Plasticizer TG

【技术实现步骤摘要】
促进剂M废渣处理与化学塑解剂TG生产方法一、
本专利技术是一种采用萃取技术对促进剂M废渣进行处理，并再加工制取化学塑解剂TG产品和回收高纯度硫磺的生产方法。二、技术背景促进剂M是橡胶加工工业重要的硫化促进剂。但是，在促进剂M产品的制造过程中，10-15％的未反应硫磺及衍生出的噻唑类、胍类副产品因无法降解而形成大量堆积的废渣，对土地与环境造成严重污染，至今仍是国内环境保护的一个难题。本专利技术的目的是：通过采用萃取技术对促进剂M废渣进行分解处理，并进一步对萃取分解物采用蒸馏、干燥、筛选、粉碎等加工工艺，提取硫醇苯骈噻唑制取化学塑解剂TG产品，回收高纯度硫磺，从而解决促进剂M废渣对土地与环境造成的污染问题。三、
技术实现思路
本专利技术通过采用萃取技术对促进剂M废渣进行分解处理，提取硫醇苯骈噻唑并加工制取化学塑解剂TG产品与回收高纯度硫磺的生产方法主要包括以下步骤：1、采用二硫化碳作萃取剂，萃取出促进剂M废渣中未反应原料硫磺，分离出含噻唑类、胍类副产品；2、对脱硫所得副产物进行干燥处理，回收二硫化碳；3、对副产物中噻唑类、胍类组分进行筛选、粉碎、制得化学塑解剂TG产品，主要组分为：C3H3NS、CH5N5；4、对含硫萃取液进行蒸馏，分别回收纯净二硫化碳和高纯度硫磺；四、附图说明附图1是采用萃取技术对促进剂M废渣进行处理，并在加工制取化学塑解剂TG产品和回收高纯度硫磺的生产工艺流程图，其生产工艺过程说明如下1、用二硫化碳作萃取剂，对促进剂M废渣进行萃取；2、将含二硫化碳萃取液与脱硫副产品进行滤分；3、对脱硫副产品进行干燥、筛选、粉碎制得主要组分为C3H3NS、CH5N5的化学塑解剂TG产品；4、对含硫萃取液进行蒸馏，回收纯净二硫化碳返回循环使用，回收高纯度硫磺作为原料再利用。五、具体实施方式将500kg经筛选、粗粉(40-50目)的促进剂M废渣投入1500L搪瓷反应釜内，然后从反应釜底部压入二硫化碳至上盖下30mm处，(约800L二硫化碳)，再注入少量净水封住二硫化碳液面，开启搅拌，在20-30℃条件下萃取反应120min。萃取完毕，在搅拌中将物料放至板框压滤机中进行滤分，将含硫萃取液压送至蒸馏反应釜，滤得脱硫副产物。用90℃热水水浴回收压滤机内脱硫副产物中残留的二硫化碳，然后，对脱硫副产物湿料进行干燥、筛选、粉碎制得化学塑解剂TG产品(主要组分：C3H3NS、CH5N5)。开启蒸馏反应釜夹套加热，将釜内温度升至80-90℃区间，维持该温度回收二硫化碳至终点。之后，收集高纯度硫磺结晶体，回收的纯净二硫化碳供循环使用，收集的高纯度硫磺为原料再利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用二硫化碳作萃取剂，对促进剂M废渣进行分解，提取硫醇苯骈噻唑并对萃取分解物采取蒸馏、干燥、筛选、粉碎等加工工艺制得化学塑解剂TG产品与高纯度硫磺的生产方法。

【技术特征摘要】
1.采用二硫化碳作萃取剂，对促进剂M废渣进行分解，提取硫醇苯骈噻唑并对萃取分解物采取蒸馏、干燥、筛选、粉碎等加工工艺制得化学塑解剂TG产品与高纯度硫磺的生产方法。2.用二硫化碳作萃取剂，萃取出促进剂M废渣中未...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚池，
申请(专利权)人：王亚池，
类型：发明
国别省市：北京,11