一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺，铁青釉陶瓷包括陶瓷坯体和铁青釉料，均以铁尾矿矿渣为主要原料，其制作工艺，具体步骤包括将铁矿尾渣破碎成粉末，过筛网，得到细粉料；配方称量，得到原料混合物；将制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体；在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料；将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型。本发明专利技术充分利用铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害，所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作，该种铁青釉陶瓷一次烧成，节能环保，对城市发展循环经济有重要意义。

A kind of iron-blue glaze ceramics made from iron tailings and its technology

【技术实现步骤摘要】
一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺
本专利技术涉及陶瓷
，具体的涉及一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺。
技术介绍
我国矿产资源丰富，储藏量极大，铁尾矿是铁矿选矿后排出的废渣。长期以来铁尾矿作为废渣被排弃于地面或山沟，严重污染环境。同时从可持续发展的角度来看，铁尾矿也是一种潜在的二次资源，合理、有效地综合利用这些废弃资源，对于节约矿产资源和保护生态环境具有重要意义。本专利技术的目的是用铁尾矿作为主要原料，制备出铁青釉陶瓷，使铁尾矿得到综合利用，既能解决铁尾矿带来的环境污染，又能创造出经济价值。
技术实现思路
本专利技术采用的技术方案是：一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷，包括陶瓷坯体和铁青釉料，所述的陶瓷坯体，按重量组份如下：铁矿尾矿渣45-50份、低温粘土12-16份、三氧化二铝2-5份、滑石3-5份、方解石7－10份、碳化硅3－5份、碳酸钡4－7份；所述的铁青釉料，按重量组份如下：铁矿尾矿渣32-37份、低温粘土18-23份、石英25-28份、滑石3-5份、方解石4－8份、蛋白石6-8份、碳酸钡4－7份。作为优选方案，所述陶瓷坯体，重量组份按如下选配：铁矿尾矿渣48份、低温粘土14份、三氧化二铝4份、滑石4份、方解石8份、碳化硅4份、碳酸钡5份。作为优选方案，所述的铁青釉料，重量组份按如下选配：铁矿尾矿渣35份、低温粘土20份、石英26份、滑石4份、方解石6份、蛋白石7、碳酸钡5份。一种利用铁尾矿制备铁青釉陶瓷工艺，具体步骤如下：(1)将铁矿尾渣破碎成粉末，过80目、100目、120目三层筛网，去除杂质及粗颗粒，得到细粉料；(2)配方称量：按上述的陶瓷坯体和铁青釉料配方称重配料，得到原料混合物；(3)使用步骤(2)制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体；(4)在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料；(5)将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型，烧成温度为1330-1380℃。本专利技术的有益效果在于：充分利用了工业废渣——铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害，所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作，该种铁青釉陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，对城市发展循环经济有重要意义。具体实施方式本专利技术的具体实施例，选取大田县的铁尾矿进行制备铁青釉陶瓷，包括陶瓷坯体和铁青釉料，所述的陶瓷坯体，按重量组份如下：铁矿尾矿渣48份、低温粘土14份、三氧化二铝4份、滑石4份、方解石8份、碳化硅4份、碳酸钡5份。所述的铁青釉料，按重量组份如下：铁矿尾矿渣35份、低温粘土20份、石英26份、滑石4份、方解石6份、蛋白石7、碳酸钡5份。一种利用铁尾矿制备铁青釉陶瓷工艺，具体步骤如下：(1)将铁矿尾渣破碎成粉末，过80目、100目、120目三层筛网，去除杂质及粗颗粒，得到细粉料；(2)配方称量：按上述的陶瓷坯体和铁青釉料配方称重配料，得到原料混合物；(3)使用步骤(2)制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体；(4)在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料；(5)将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型，烧成温度为1330-1380℃。本专利技术充分利用了工业废渣——铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害，所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作，该种铁青釉陶瓷一次烧成，节能环保，对减少环境污染，对城市发展循环经济有重要意义。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷，包括陶瓷坯体和铁青釉料，所述的陶瓷坯体，按重量组份如下：铁矿尾矿渣45‑50份、低温粘土12‑16份、三氧化二铝2‑5份、滑石3‑5份、方解石7－10份、碳化硅3－5份、碳酸钡4－7份；所述的铁青釉料，按重量组份如下：铁矿尾矿渣32‑37份、低温粘土18‑23份、石英25‑28份、滑石3‑5份、方解石4－8份、蛋白石6‑8份、碳酸钡4－7份。

【技术特征摘要】
1.一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷，包括陶瓷坯体和铁青釉料，所述的陶瓷坯体，按重量组份如下：铁矿尾矿渣45-50份、低温粘土12-16份、三氧化二铝2-5份、滑石3-5份、方解石7－10份、碳化硅3－5份、碳酸钡4－7份；所述的铁青釉料，按重量组份如下：铁矿尾矿渣32-37份、低温粘土18-23份、石英25-28份、滑石3-5份、方解石4－8份、蛋白石6-8份、碳酸钡4－7份。2.根据权利要求1所述的利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷，其特征在于，所述陶瓷坯体，其重量组份如下：铁矿尾矿渣48份、低温粘土14份、三氧化二铝4份、滑石4份、方解石8份、碳化硅4份、碳酸钡5份。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉惠，张谨翔，林金杲，陈吉中，刘书敏，
申请(专利权)人：大田县永大工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35