一种引流管自动挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种引流管自动挤压装置，包括相互可拆卸连接的引流管固定板和挤压板固定盒，引流管固定板的表面固定安装有引流管，挤压板固定盒设置有与引流管固定板相匹配的插接槽，插接槽的内表面设置有用于挤压引流管的自动挤压板，自动挤压板设置于引流管固定板的上方，插接槽的两端各设置有一个用于截断引流管内液体流动的自动截断板，自动挤压板和自动截断板均由驱动机构驱动，挤压固定盒内部设置有与驱动机构电连接的控制器，挤压板固定盒的外表面设置有与控制前电连接的开关。本实用新型专利技术所述的装置减少了由于人为的疏忽和失误造成引流管挤压不到位或不及时而影响患者病情。

An Automatic Extrusion Device for Drainage Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种引流管自动挤压装置
本技术属于医疗设备领域，尤其是涉及一种引流管自动挤压装置。
技术介绍
现有医用引流管在引流病人胸腔中积聚的脓、血、液体至体外时,会出现浓稠液体、组织物堵住引流管道造成的管道阻塞,妨碍引流,进而造成术后感染,影响伤口愈合。为了不让引流管内造成阻塞，现阶段以人力手动挤压局部引流管，使引流管产生负压排出积血，积液，从而疏通引流管。人力挤压引流管不仅要投入人力，按时巡查，还有可能由于人为的疏忽和失误造成引流管挤压不到位或不及时而影响患者病情。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种引流管自动挤压装置，以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种引流管自动挤压装置，包括相互可拆卸连接的引流管固定板和挤压板固定盒，所述引流管固定板的表面固定安装有引流管，所述挤压板固定盒设置有与引流管固定板相匹配的插接槽，所述插接槽的内表面设置有用于挤压引流管的自动挤压板，所述自动挤压板设置于引流管固定板的上方，所述插接槽的两端各设置有一个用于截断引流管内液体流动的自动截断板，所述自动挤压板和自动截断板均由驱动机构驱动，所述挤压板固定盒(4)内部设置有与驱动机构电连接的控制器，所述挤压板固定盒的外表面设置有与控制前电连接的开关。进一步的，所述驱动机构为电缸，所述自动挤压板与插接槽的内表面之间设置的为第一电缸用于驱动其上下运动，所述自动截断板由设于其顶部的第二电缸驱动其上下运动。进一步的，所述引流管通过柔性固定夹固定于引流管固定板的表面。进一步的，所述挤压板固定盒(4)内部还设置有为控制器供电的电源组件。进一步的，所述开关包括定时旋钮开关和挤压间隔旋钮开关，所述控制器为带有定时器的单片机。进一步的，所述第一电缸的数量为4个，分别设置与自动挤压板的四个角，所述自动截断板的顶部各设置有1个第二电缸。进一步的，所述引流管呈蛇形分布于引流管固定板的表面。相对于现有技术，本技术所述的引流管自动挤压装置具有以下优势：(1)本技术所述的引流管自动挤压装置减少了由于人为的疏忽和失误造成引流管挤压不到位或不及时而影响患者病情；(2)本技术所述的引流管自动挤压装置通过控制器、开关以及电缸的连接实现了引流管的自动挤压和截断，防止浓稠液体、组织物堵住引流管道造成的管道阻塞,妨碍引流,进而造成术后感染,影响伤口愈合，极大地减少了人力投入。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的引流管自动挤压装置的爆炸示意图；图2为图1中A-A的剖面示意图；图3为本技术实施例所述的引流管自动挤压装置的主视图。附图标记说明：1、引流管固定板；2、引流管；3、柔性固定夹；4、挤压板固定盒；5、自动挤压板；6、自动截断板；7、定时旋钮开关；8、挤压间隔旋钮开关；9、第一电缸；10、第二电缸；11、控制器；12、电源组件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示的一种引流管2自动挤压装置，包括相互插接的引流管固定板1和挤压板固定盒4，引流管固定板1的主要功能为提供引流管2放置、固定作用，方便拆卸、拿取、安装，可以检查引流管2状态。引流管固定板1的表面通过柔性固定夹3固定安装有引流管2，引流管2呈蛇形分布于引流管固定板1的表面。挤压板固定盒4设置有与引流管固定板1相匹配的插接槽，插接槽的内表面设置有用于挤压引流管2的自动挤压板5，自动挤压板5设置于引流管固定板1的上方，自动挤压板5是挤压引流管2，疏通引流管2的主要动力。插接槽的两端各设置有一个用于截断引流管2内液体流动的自动截断板6，自动截断板6的作用是自动截断引流管2上半部分或下半部分的压力，形成负压挤压。自动挤压板5和自动截断板6均由驱动机构驱动，挤压板固定盒4内部设置有与驱动机构电连接的控制器11，挤压板固定盒4的外表面设置有与控制前电连接的开关。挤压板固定盒4内部还设置有为控制器11供电的电源组件12。具体地，驱动机构为电缸，自动挤压板5与插接槽的内表面之间设置的为第一电缸9用于驱动其上下运动，自动截断板6由设于其顶部的第二电缸10驱动其上下运动。开关包括定时旋钮开关7和挤压间隔旋钮开关8，控制器11为带有定时器的单片机。定时开关按钮负责计时开关工作状态。挤压间隔旋钮开关8负责控制自动挤压板5的挤压频率和自动截断板6的闭合时间。具体地，单片机例如采用51系列单片机或MP430系列单片机等带有定时器的单片机均可实现第一电缸9和第二电缸10的定时运动和定频运动功能，通过设定定时器的初值便可以控制气缸的工作时间；通过利用定时器实现PWM(脉冲宽度调制)即可实现对气缸工作频率的控制，脉冲宽度调制原理是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。第一电缸9的数量为4个，自动挤压板5为长方形板，分别设置与自动挤压板5的四个角，所述自动截断板6的顶部各设置有1个第二电缸10。工作原理阐述：当引流管2通过引流管固定夹固定在引流管2固定盒内后，与挤压板固定盒4连接放入，然后打开定时开关按钮，设定挤压时间倒计时关闭，再通过挤压间隔旋钮开关8设置自动挤压板5的挤压频率(即第一电缸9的运动频率)以及自动截断板6的截断时间(即第二电缸10的启闭时间)。设置完毕后观察自动截断板6的截断状态和挤压板的挤压状态工作正常后，引流管2即可进行原设定的时间内自行挤压疏通引流。具体的工作过程为：现将引流管中通入液体，首先将位于引流管液体入口端的自动截断板下压暂停液体进入引流管，之后将自动挤压板下压将引流管中的液体沿引流管液体出口端排出后(自动挤压板下压后停留2-5s将引流管中液体全部排出)再将位于引流管液体出口端的自动截断板下压使引流管内产生负压，打开自动挤压板以及引流管液体入口端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引流管自动挤压装置，其特征在于：包括相互可拆卸连接的引流管固定板(1)和挤压板固定盒(4)，所述引流管固定板(1)的表面固定安装有引流管(2)，所述挤压板固定盒(4)设置有与引流管固定板(1)相匹配的插接槽，所述插接槽的内表面设置有用于挤压引流管(2)的自动挤压板(5)，所述自动挤压板(5)设置于引流管固定板(1)的上方，所述插接槽的两端各设置有一个用于截断引流管(2)内液体流动的自动截断板(6)，所述自动挤压板(5)和自动截断板(6)均由驱动机构驱动，所述挤压板固定盒(4)内部设置有与驱动机构电连接的控制器(11)，所述挤压板固定盒(4)的外表面设置有与控制前电连接的开关。

【技术特征摘要】
1.一种引流管自动挤压装置，其特征在于：包括相互可拆卸连接的引流管固定板(1)和挤压板固定盒(4)，所述引流管固定板(1)的表面固定安装有引流管(2)，所述挤压板固定盒(4)设置有与引流管固定板(1)相匹配的插接槽，所述插接槽的内表面设置有用于挤压引流管(2)的自动挤压板(5)，所述自动挤压板(5)设置于引流管固定板(1)的上方，所述插接槽的两端各设置有一个用于截断引流管(2)内液体流动的自动截断板(6)，所述自动挤压板(5)和自动截断板(6)均由驱动机构驱动，所述挤压板固定盒(4)内部设置有与驱动机构电连接的控制器(11)，所述挤压板固定盒(4)的外表面设置有与控制前电连接的开关。2.根据权利要求1所述的引流管自动挤压装置，其特征在于：所述驱动机构为电缸，所述自动挤压板(5)与插接槽的内表面之间设置的为第一电缸(9)用于驱动其上下运动，所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员：季景媛，刘佳，陈霞，徐丽娜，李莎莎，
申请(专利权)人：天津市胸科医院，
类型：新型
国别省市：天津,12