一种具有改善退绕效果和纸管性能的FDY纸管及制备制造技术

技术编号:22095166 阅读:58 留言:0更新日期:2019-09-14 01:19
本发明专利技术提供一种FDY纸管,纸管体包括纸管基筒层和包覆所述基筒层外表面的外覆层,所述纸管体的一端为直边端,另一端为卷边端;其中,所述基筒层由纱管纸和不低于10%重量比例的回收原纸混合卷制而成,所述外覆层选自羊皮纸或玻璃纸的面纸,所述回收原纸的重量比例不低于20%。本发明专利技术的纸管具有良好的物理性能和上机性能,同时结构简单合理;可有效降低纸管端面摩擦,减少尾丝留存率,避免纸管退绕时发生断丝或产生毛丝,从而提高丝饼的退绕成功率,提升化纤丝的正品率。

A FDY paper tube with improved unwinding effect and paper tube performance and its preparation

【技术实现步骤摘要】
一种具有改善退绕效果和纸管性能的FDY纸管及制备
本专利技术涉及纸管
,具体涉及一种应用于化纤纺丝领域的具有高效退绕效果和纸管性能的FDY纸管及其生产方法。
技术介绍
在化纤纺丝工业领域,纸管普遍用作纺丝的卷绕筒。在涤纶长丝加工过程中高速纺丝尤其是FDY丝筒退绕时经常由于纸管端面毛刺挂断原丝发生断头,另外也使得尾丝的留存率较高,导致化纤丝正品率下降。化纤纺丝工业的全拉伸丝(FDY)或高速纺丝对纸管要求较高,普通的纸管表面存在细微缝隙、不够光滑等缺陷,难以满足化纤材料的卷绕要求。例如,相对普通纸管,FDY纸管在水份控制、韧性、耐压强度、表面光滑度具有较高的要求。尽管纸管在卷管精切后可以采用对两端打磨、提高表面光洁度等措施提高正品率,但是通过端面磨光的方式仅能维持较短的时间,纸管长期使用或放置后会受环境湿度影响而受潮,进而使得端面分层或毛糙,导致加工退丝时产生单丝摩擦影响光滑性或磨断产生断头,尤其是底层卷丝断头率非常高。尤其是对于FDY纺丝,加工速度较高,当丝束退绕到底层时容易接触纸管端面。当端面有分层或毛刺时,丝束与端面的毛刺摩擦导致断头。因此,开发新的纸管,以降低尾丝的留存率,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDY纸管,纸管体包括纸管基筒层和包覆基筒层外表面的外覆层,其特征在于:所述纸管体的一端为直边端,另一端为卷边端,且所述卷边端内径大于或等于直边端;其中,所述基筒层由纱管纸和回收原纸混合卷制而成,其中回收原纸的重量比例不低于10%,所述外覆层选自羊皮纸;所述的回收原纸选自废旧化纤纸管或每平方米重量在100克以上的废旧瓦楞纸中的至少一种,且回收原纸中掺杂至少1%重量的超细玻璃纤维,所述超细玻璃纤维长度不超过20μm。

【技术特征摘要】
1.一种FDY纸管,纸管体包括纸管基筒层和包覆基筒层外表面的外覆层,其特征在于:所述纸管体的一端为直边端,另一端为卷边端,且所述卷边端内径大于或等于直边端;其中,所述基筒层由纱管纸和回收原纸混合卷制而成,其中回收原纸的重量比例不低于10%,所述外覆层选自羊皮纸;所述的回收原纸选自废旧化纤纸管或每平方米重量在100克以上的废旧瓦楞纸中的至少一种,且回收原纸中掺杂至少1%重量的超细玻璃纤维,所述超细玻璃纤维长度不超过20μm。2.根据权利要求1所述的纸管,其特征在于:所述回收原纸的重量比例不低于20%;所述废旧瓦楞纸密度为每平方米重量在120克以上;所述超细玻璃纤维在回收原纸中的掺杂重量比为3%~5%。3.根据权利要求1所述的纸管,其特征在于:直边端及纸管体中部的内径为94-125mm。4.根据权利要求1-3任一项所述纸管的制备方法,其特征在于,纸管制备的具体步骤如下:1)制备基筒层基纸,将裁切后的若干层基筒层基纸和一层面纸依次平行置于涂胶机上均匀涂胶,使得基纸和面纸的表面均匀涂布相应的纸管专用胶;其中,用于基筒层基纸之间胶黏的纸管胶为纸管胶A,用于基纸和面纸之间的纸管胶为纸管胶B;其中,制备纸管胶A的原料组分及比例为:聚乙烯醇40~45份、30-35wt%聚醋酸乙烯酯预分散乳液10~15份、苯乙烯8~10份、羧甲基纤维素5~6份、环糊精6~8份、丙烯酸酯12~15份、碱性玻璃纤维5~6份、过硫酸钾0.3~0.5份、OP乳化剂0.1~0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1~3份、乙二醇3~5份、乙二醛4~6份、煅烧高岭土粉末6~10份,去离子水260~300份;其中,制备纸管胶B的原料组分及比例为:聚乙烯醇45~50份、30-35wt%聚醋酸乙烯酯预分散乳液10~12份、苯乙烯10~12份、丙烯酸1~3份、甲基丙烯酸丁酯12~15份、过硫酸钾0.3~0.5份、OP乳化剂0.1~0.3份、邻苯二甲酸二丁酯1~3份、乙二醇3~5份、乙二醛4~6份、煅烧高岭土粉末6~8份,聚乙烯吡咯烷酮0.3~0.5份,去离子水180~220份;2)上胶后的纸带在自动卷管机上卷绕成管;风干后按所需规格切成所需长度的纸管体,放入烘房内干燥至含水量低于12%;3)将干燥后的纸管段冷却至室温后,放入已预热的翻卷成型模具中对其中一端进行卷边成型,使得筒层与面纸层一起向内翻折形成卷边,从而得到卷边端;对纸管端面进行整形整理后包装,从而得到所述的FDY纸管。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述纸管基筒层基纸的制备步骤为:先将回收的废旧纸管或废旧卡愣纸原纸通过碎浆机碎解后,经去杂机去杂、除渣粗筛、除渣细筛等去杂除渣处理,去除废纸浆的杂质,加入比例...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建政
申请(专利权)人:福建省三丰纺织器材有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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