一种圆形盒体包边机制造技术

本发明专利技术创造提供了一种圆形盒体包边机，包括第一支座、第二支座，还包括转盘，用于卡装圆形盒体，外侧面压边单元，用于将涂有胶水的包装纸带的侧面包装部紧压粘接在装夹后圆形盒体的外圆周面上，以及将包装纸带第一次弯折；底面压边单元，安装在第一支座上，位于转盘前侧，用于将包装纸带的底面包边部紧压粘接在装夹后圆形盒体底面上；内侧面压边单元，用于将包装纸带第二、第三次弯折并紧压粘接。本发明专利技术创造所述的一种圆形盒体包边机，完成包装纸带边弯折边对盒体进行包装的同时作业生产方式，进而提高了其生产效率，降低了成本。

A Round Box Edge Covering Machine

【技术实现步骤摘要】
一种圆形盒体包边机
本专利技术创造属于包装盒生产领域，尤其是涉及一种圆形盒体包边机。
技术介绍
圆形包装盒生产中，为了美观，需要在包装盒(如图1)所示，外侧面包装一包装纸带，包装纸带结构如附图2所示，该包装纸带包括由上至下顺次设置的内侧面包边部123、端面包边部122、侧面包装部124及底面包装部121，其中，需要将内侧面包边部123粘接在盒体侧壁内表面上，端面包边部122和盒体侧壁顶面粘接固定，侧面包装部124和盒体侧壁外表面粘接固定，底面包装部121和盒体底面粘接固定，实现该包装纸带将该盒体侧壁整个覆盖包装，现实身缠中，为了保证纸带和盒体的贴合度，在包装前对纸带进行压痕处理，也就是提前在纸带压出所需线痕，保证纸带的弯折效果，但该生产模式增加了工艺步骤和机器成本，造成生产成本的消耗。因此，在该纸袋包装粘接过程中，怎样在包装过程中，同时对该纸带按要求弯折及粘接固定，成为包装生产过程中的难点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种圆形盒体包边机，以实现对包装纸带弯折和压装粘合同时作业的生产方式。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种圆形盒体包边机，包括第一支座、第二支座，第二支座相对第一支座上下移动；还包括：转盘，用于卡装圆形盒体，其中心轴水平设置，通过其后端面设置的第二轴转动安装在第二支座上；外侧面压边单元，设置在第一支座上，位于转盘下侧，用于将涂有胶水的包装纸带的侧面包装部紧压粘接在装夹后圆形盒体的外圆周面上，以及将包装纸带的底面包边部向盒体底面弯折，将包装纸带的端面包边部向圆形盒体顶面弯折；底面压边单元，安装在第一支座上，位于转盘前侧，用于将包装纸带的底面包边部紧压粘接在装夹后圆形盒体底面上；内侧面压边单元，安装在第二支座上，位于转盘后侧，用于将包装纸带的端面包边部紧压粘接在圆形盒体顶面上，将包装纸带的内侧面包边部向盒体内侧面弯折，并将该内侧面包边部紧压粘结在装夹后圆形盒体内侧面上。进一步的，所述外侧面压边单元包括各自转动安装在第一支座上的第一轴和U型槽轮，第一轴及U型槽轮中轴线各自和转盘中轴线平行设置，转盘一端插入至U型槽轮的型槽内，U型槽轮槽底和转盘间、第一轴和转盘间分别留有间隙，该间隙大小和包边后圆形盒体侧壁厚度对应，U型槽轮槽宽度和包边后圆形盒体高度对应设置。进一步的，本包边机还包括对包装纸带输入进行导向的导向机构，其包括一水平设置的条状导向块，该条状导向块安装在第一支座上，且该条状导向块和U型槽轮布置在第一轴两侧，该条状导向块顶面沿其长度方向开设有U型槽，该U型槽两端各自穿出条状导向块两端，该U型槽出口和第一轴正对，该U型槽槽底和第一轴顶面平齐设置，该U型槽宽度和包装纸带宽度对应设置。进一步的，所述底面压边单元包括第一滚轮，所述第一滚轮为90°V型槽轮，其中轴线位于转盘一个纵截面上，其一个槽壁和转盘外侧面对应设置，其另一个槽壁和转盘前端面对应设置。进一步的，所述底面压边单元还包括压辊，该压辊设置在转盘前端面边缘位置处，其中心线沿转盘径向布置，用于将包装纸带的底面包边部紧压粘接在盒体底面上。进一步的，所述内侧面压边单元包括沿转盘圆周方向顺次布置的第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮，第二滚轮、第三滚轮及第四滚轮中轴线各自设置在转盘的一个纵截面上，且满足：第二滚轮为90°V型槽轮，其临近外侧面压边单元弯折包装纸带位置设置，其一个槽壁和盒体侧壁外表面对应设置，其另一个槽壁和该盒体侧壁顶面对应设置，用于将经外侧面压边单元弯折后包装纸带的端面包边部紧压粘接在盒体侧壁顶面上；第三滚轮沿外圆周面开设有环状凹槽，其两个槽壁各自为斜面结构，该两个槽壁布置在盒体侧壁的内外两侧，其两个槽壁间设置有和盒体侧壁顶面对应的圆柱状连接部，该圆柱状连接部和盒体侧壁顶面对应，且该圆柱状连接部紧邻盒体内部的端部边沿和盒体侧壁顶面内边沿对应，实现将包装纸带的内侧面包边部向盒体内部方向弯折；第四滚轮为V型槽轮，其槽顶角不小于90°，其一个槽壁和盒体内侧面对应，其两个槽壁相交线和盒体侧壁顶面内边沿对应设置，用于将经第三滚轮弯折的包装纸带的内侧面包边部紧压粘接在盒体侧壁内表面上。进一步的，所述内侧面压边单元还包括一辅助压边结构，其设置在第三滚轮及第四滚轮之间位置处，该辅助压边结构包括弹性压片，该弹性压片外端安装在第二支座上，其内端和盒体内侧面对应设置，用于将包装纸带的内侧面包边部辅助固定在盒体内侧面上。进一步的，所述第一支座竖直方向设有导向柱，导向柱匹配有滑块，滑块安装在第二支座上，导向柱底端设有对滑块下移位置进行限定的限位块。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种圆形盒体包边机具有以下优势：(1)本专利技术创造所述的一种圆形盒体包边机，通过底面压边单元、内侧面压边单元及外侧面压边单元作用下，完成包装纸带边弯折边对盒体进行包装的同时作业生产方式，进而提高了其生产效率，同时该同时作业方式减少了工艺步骤，省却常规包边生产中，包边前设置压痕机对该纸带进行压痕作业的作业方式，因此节省了机器的购进，降低了成本。(2)本专利技术创造中，对包装纸带执行弯折作业和粘贴作业方式分别利用了槽轮结构，利用其自身结构特点实现了对盒体包边同时进行压装，使得各个包边部牢固粘接在盒体上。(3)本专利技术创造中，在内侧面压边单元中，由于圆形盒体侧壁弧形结构，设置了第三滚轮和第四滚轮实现对内侧面包边部弯折和紧压粘贴作业，其中其弯折作业分两步完成，第一步由第三滚轮完成，该步骤中，只是对侧面包边部进行初步弯折，此时侧面包边部并不能完全和盒体侧壁内表面贴合。然后通过第四滚轮对侧面包边部进一步弯折，实现该侧面包边部完全和盒体侧壁贴合，并通过第四滚轮紧压粘接，完成侧面包边部粘合作业。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为圆形盒体结构图；图2为包装纸带结构图；图3为本圆形盒体包边机左前方视觉立体图；图4为本圆形盒体包边机左后方视觉立体图；图5为本圆形盒体包边机主视图；图6为本圆形盒体包边机俯视图；图7为本圆形盒体包边机右视图；图8为底面压边单元作业原理立体图；图9为第一滚轮压对盒体压包边原理图；图10为内侧面压边单元工作原理立体图；图11为第三滚轮与盒体压包边主视图；图12为图11的A-A视图；图13为调节机构立体结构图。附图标记说明：1-第一支座；2-第二支座；3-导向柱；4-条状导向块；5-底面压边单元；51-第一滚轮；52-压辊；6-内侧面压边单元；61-第二滚轮；62-第三滚轮；63-第四滚轮；64-弹性压片；7-外侧面压边单元；71-第一轴；72-U型槽轮；8-盒体；9-调节机构；91-横杆；92-卡环；93-螺钉；94-立杆；10-转盘；11-第二轴；12-包装纸带；121-底面包边部；122-端面包边部；123-内侧面包边部；124-侧面包装部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形盒体包边机，其特征在于：包括第一支座(1)、第二支座(2)，第二支座(2)相对第一支座(1)上下移动；还包括：转盘(10)，用于卡装圆形盒体(8)，其中心轴水平设置，通过其后端面设置的第二轴(11)转动安装在第二支座(2)上；外侧面压边单元(7)，设置在第一支座(1)上，位于转盘(8)下侧，用于将涂有胶水的包装纸带的侧面包装部(124)紧压粘接在装夹后圆形盒体(8)的外圆周面上，以及将包装纸带(12)的底面包边部(121)向盒体底面弯折，将包装纸带的端面包边部(122)向圆形盒体顶面弯折；底面压边单元(5)，安装在第一支座(1)上，位于转盘(10)前侧，用于将包装纸带(12)的底面包边部(121)紧压粘接在装夹后圆形盒体底面上；内侧面压边单元(6)，安装在第二支座(2)上，位于转盘(10)后侧，用于将包装纸带(12)的端面包边部(122)紧压粘接在圆形盒体顶面上，将包装纸带(12)的内侧面包边部(123)向盒体内侧面弯折，并将该内侧面包边部(123)紧压粘结在装夹后圆形盒体内侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种圆形盒体包边机，其特征在于：包括第一支座(1)、第二支座(2)，第二支座(2)相对第一支座(1)上下移动；还包括：转盘(10)，用于卡装圆形盒体(8)，其中心轴水平设置，通过其后端面设置的第二轴(11)转动安装在第二支座(2)上；外侧面压边单元(7)，设置在第一支座(1)上，位于转盘(8)下侧，用于将涂有胶水的包装纸带的侧面包装部(124)紧压粘接在装夹后圆形盒体(8)的外圆周面上，以及将包装纸带(12)的底面包边部(121)向盒体底面弯折，将包装纸带的端面包边部(122)向圆形盒体顶面弯折；底面压边单元(5)，安装在第一支座(1)上，位于转盘(10)前侧，用于将包装纸带(12)的底面包边部(121)紧压粘接在装夹后圆形盒体底面上；内侧面压边单元(6)，安装在第二支座(2)上，位于转盘(10)后侧，用于将包装纸带(12)的端面包边部(122)紧压粘接在圆形盒体顶面上，将包装纸带(12)的内侧面包边部(123)向盒体内侧面弯折，并将该内侧面包边部(123)紧压粘结在装夹后圆形盒体内侧面上。2.根据权利要求1所述的一种圆形盒体包边机，其特征在于：所述外侧面压边单元(7)包括各自转动安装在第一支座(1)上的第一轴(71)和U型槽轮(72)，第一轴(71)及U型槽轮(72)中轴线各自和转盘(10)中轴线平行设置，转盘(4)一端插入至U型槽轮(72)的U型槽内，U型槽轮(72)槽底和转盘(10)间、第一轴(71)和转盘(10)间分别留有间隙，该间隙大小和包边后圆形盒体(8)侧壁厚度对应，U型槽轮(72)槽宽度和包边后圆形盒体(8)高度对应设置。3.根据权利要求2所述的一种圆形盒体包边机，其特征在于：本包边机还包括对包装纸带(12)输入进行导向的导向机构，其包括一水平设置的条状导向块(4)，该条状导向块(4)安装在第一支座(1)上，且该条状导向块(4)和U型槽轮(72)布置在第一轴(71)两侧，该条状导向块(4)顶面沿其长度方向开设有U型槽，该U型槽两端各自穿出条状导向块(4)两端，该U型槽出口和第一轴(71)正对，该U型槽槽底和第一轴顶面平齐设置，该U型槽宽度和包装纸带(12)宽度对应设置。4.根据权利要求1所述的一种圆形盒体包边机，其特征在于：所述底面压边单元(5)包括第一滚轮(51)，所述第一滚轮(51)为90°V型槽轮，其中轴线位于转盘(10)一个纵截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟顺喜，
申请(专利权)人：汇源印刷包装科技天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12