一种可打印弧线的3D打印机及使用方法技术

技术编号:22094100 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-14 01:03
一种可打印弧线的3D打印机及使用方法,属于3D打印技术领域。顶板、上底板和下底板与外护板连接,外护板外侧有调节脚,顶板有散热通孔且有散热风扇一,上底板上有工作平台,顶板与下底板之间有丝杠,顶板与上底板之间有滑杆,四个丝杠通过皮带连接,其中一个丝杠与电机连接,电机设在下底板上,丝杠与对应的丝母连接,丝母与对应的滑杆连接,每个液压缸的两端分别通过万向节与喷头座板和对应的丝母转动连接,喷头座板通过喷头固定座与喷头固定连接,喷头座板上设有散热风扇二,散热风扇二的出风口朝向喷头设置。本发明专利技术使得弧线打印避免了棱角的出现,使打印更顺滑,成品美观效果好。

A 3D Printer with Printable Arc and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种可打印弧线的3D打印机及使用方法
本专利技术涉及一种可打印弧线的3D打印机及使用方法,属于3D打印

技术介绍
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。现有的3D打印机,由于X轴、Y轴和Z轴之间均是相互垂直的设置关系,导致了现有的3D打印机所打印的弧形是在直角坐标系中由多段的直线连接而成的,这样打印出来的产品外观曲面会呈现出多个平面拼接而成的现象,从而出现棱角,影响成品的美观效果。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供一种可打印弧线的3D打印机及使用方法。实现上述目的,本专利技术采取下述技术方案:一种可打印弧线的3D打印机,包括下底板、上底板、顶板、工作平台、喷头固定座、散热风扇一、散热风扇二、喷头、喷头座板、电机、皮带、四个调节脚、四个外护板、四个滑杆、四个丝杠、四个丝母、八个万向节以及四个液压缸,所述顶板、上底板和下底板上下并列设置且边部均与竖直设置的外护板固定连接,每个所述外护板的外侧均设有调节脚,顶板设有多个散热通孔且下端固定有散热风扇一,所述上底板的上端设有工作平台,所述顶板与下底板之间转动设有四个丝杠,顶板与上底板之间转动固定设有四个滑杆,所述四个丝杠的下端通过皮带传动连接,其中一个丝杠与电机的输出轴固定连接,所述电机固定设置在下底板上,每个丝杠分别与对应的丝母的一端转动连接,每个所述丝母的另一端分别与对应的滑杆滑动连接,每个所述液压缸的两端分别通过万向节与喷头座板和对应的丝母转动连接,所述喷头座板通过喷头固定座与喷头固定连接,喷头座板上设有散热风扇二,所述散热风扇二的出风口朝向喷头设置。本专利技术的一种可打印弧线的3D打印机及使用方法,包括如下步骤:步骤一:开启电机,通过皮带带动四个丝杠同时转动,实现四个丝母等高度调节,确定打印高度;步骤二:若打印从左至右的横向直线,则通过计算机控制位于右侧的液压缸收缩;若打印从右至左的横向直线,则通过计算机控制位于左侧的液压缸收缩;若打印从前至后的横向直线,则通过计算机控制位于后侧的液压缸收缩;若打印从后至前的横向直线,则通过计算机控制位于前侧的液压缸收缩;若打印弧线,则通过计算机编程算吧,控制相关的液压缸配合伸缩。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过丝杠和液压缸代替相互垂直的X轴、Y轴和Z轴,使得弧线打印避免了棱角的出现,使打印更顺滑,成品美观效果好。附图说明图1是本专利技术的可打印弧线的3D打印机及使用方法的整体结构轴测图;图2是滑杆、丝杠、丝母、万向节、液压缸、喷头座板、喷头固定座、喷头以及散热风扇二的连接关系示意图;图3是喷头座板、喷头固定座、喷头以及散热风扇二的连接关系示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式一:如图1~图3所示,本专利技术公开了一种可打印弧线的3D打印机,包括下底板2-1、上底板2-2、顶板2-3、工作平台4、喷头固定座11、散热风扇一13-1、散热风扇二13-2、喷头14、喷头座板10、电机12、皮带15、四个调节脚1、四个外护板3、四个滑杆5、四个丝杠6、四个丝母7、八个万向节8以及四个液压缸9,所述顶板2-3、上底板2-2和下底板2-1上下并列设置且边部均与竖直设置的外护板3固定连接,每个所述外护板3的外侧均设有调节脚1,顶板2-3设有多个散热通孔A且下端固定有散热风扇一13-1,所述上底板2-2的上端设有工作平台4,所述顶板2-3与下底板2-1之间转动设有四个丝杠6,顶板2-3与上底板2-2之间转动固定设有四个滑杆5,所述四个丝杠6的下端通过皮带15传动连接,其中一个丝杠6通过联轴器与电机12的输出轴固定连接,所述电机12固定设置在下底板2-1上,每个丝杠6分别与对应的丝母7的一端转动连接,每个所述丝母7的另一端分别与对应的滑杆5滑动连接,每个所述液压缸9的两端分别通过万向节8与喷头座板10和对应的丝母7转动连接,所述喷头座板10通过喷头固定座11与喷头14固定连接,喷头座板10上设有散热风扇二13-2,所述散热风扇二13-2的出风口朝向喷头14设置。具体实施方式二:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,四个外护板3沿顶板2-3的周向均布设置。具体实施方式三:如图1所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述四个滑杆5以及四个丝杠6均呈矩形设置。具体实施方式四:一种根据具体实施方式一至具体实施方式三任一具体实施方式所述的一种可打印弧线的3D打印机的使用方法,所述方法步骤如下:步骤一:开启电机12,通过皮带15带动四个丝杠6同时转动,实现四个丝母7等高度调节,确定打印高度;步骤二:若打印从左至右的横向直线,则通过计算机控制位于右侧的液压缸(9)收缩;若打印从右至左的横向直线,则通过计算机控制位于左侧的液压缸(9)收缩;若打印从前至后的横向直线,则通过计算机控制位于后侧的液压缸(9)收缩;若打印从后至前的横向直线,则通过计算机控制位于前侧的液压缸(9)收缩;若打印弧线,则通过计算机编程算吧,控制相关的液压缸(9)配合伸缩。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可打印弧线的3D打印机,包括下底板(2‑1)、上底板(2‑2)、顶板(2‑3)、工作平台(4)、喷头固定座(11)、散热风扇一(13‑1)、散热风扇二(13‑2)、喷头(14)、四个调节脚(1)以及四个外护板(3),所述顶板(2‑3)、上底板(2‑2)和下底板(2‑1)上下并列设置且边部均与竖直设置的外护板(3)固定连接,每个所述外护板(3)的外侧均设有调节脚(1),顶板(2‑3)设有多个散热通孔(A)且下端固定有散热风扇一(13‑1),所述上底板(2‑2)的上端设有工作平台(4),其特征在于:所述3D打印机还包括喷头座板(10)、电机(12)、皮带(15)、四个滑杆(5)、四个丝杠(6)、四个丝母(7)、八个万向节(8)以及四个液压缸(9),所述顶板(2‑3)与下底板(2‑1)之间转动设有四个丝杠(6),顶板(2‑3)与上底板(2‑2)之间转动固定设有四个滑杆(5),所述四个丝杠(6)的下端通过皮带(15)传动连接,其中一个丝杠(6)与电机(12)的输出轴固定连接,所述电机(12)固定设置在下底板(2‑1)上,每个丝杠(6)分别与对应的丝母(7)的一端转动连接,每个所述丝母(7)的另一端分别与对应的滑杆(5)滑动连接,每个所述液压缸(9)的两端分别通过万向节(8)与喷头座板(10)和对应的丝母(7)转动连接,所述喷头座板(10)通过喷头固定座(11)与喷头(14)固定连接,喷头座板(10)上设有散热风扇二(13‑2),所述散热风扇二(13‑2)的出风口朝向喷头(14)设置。...

【技术特征摘要】
1.一种可打印弧线的3D打印机,包括下底板(2-1)、上底板(2-2)、顶板(2-3)、工作平台(4)、喷头固定座(11)、散热风扇一(13-1)、散热风扇二(13-2)、喷头(14)、四个调节脚(1)以及四个外护板(3),所述顶板(2-3)、上底板(2-2)和下底板(2-1)上下并列设置且边部均与竖直设置的外护板(3)固定连接,每个所述外护板(3)的外侧均设有调节脚(1),顶板(2-3)设有多个散热通孔(A)且下端固定有散热风扇一(13-1),所述上底板(2-2)的上端设有工作平台(4),其特征在于:所述3D打印机还包括喷头座板(10)、电机(12)、皮带(15)、四个滑杆(5)、四个丝杠(6)、四个丝母(7)、八个万向节(8)以及四个液压缸(9),所述顶板(2-3)与下底板(2-1)之间转动设有四个丝杠(6),顶板(2-3)与上底板(2-2)之间转动固定设有四个滑杆(5),所述四个丝杠(6)的下端通过皮带(15)传动连接,其中一个丝杠(6)与电机(12)的输出轴固定连接,所述电机(12)固定设置在下底板(2-1)上,每个丝杠(6)分别与对应的丝母(7)的一端转动连接,每个所述丝母(7)的另一端分别与对应的滑杆(5)滑动连接,每个所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明新张昕
申请(专利权)人:苏州鼎智瑞光智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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