一种6-4极开关磁阻电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种6‑4极开关磁阻电机，包括定子组件、转子组件、前端盖和后端盖，所述定子组件套在转子组件外侧，且转子组件两端均通过轴承与前端盖和后端盖转动连接，所述前端盖外侧固定有前风盖，且前端盖与轴承之间安装有波形垫片，本实用新型专利技术本通过改变定子磁极结构为梯形，改善磁通密度，有利于对抗开关磁阻电机工作时磁极通断时产生的径向拉力，减小因磁极通断时产生的电磁噪音，并对定子极靴进行优化，使定子和转子多气隙优化极弧末端结构，有效的降低定子与转子接触和脱离时的转矩脉动，同时还消除部分转矩的低频谐波和高频谐波，从而减少振动。

A 6-4 Pole Switched Reluctance Motor

【技术实现步骤摘要】
一种6-4极开关磁阻电机
本技术涉及电动机
，具体为一种6-4极开关磁阻电机。
技术介绍
由于传统开关磁阻电机的双凸极结构，电机转子上的转矩由一系列脉冲转矩叠加而成，合成转矩非恒定，这导致开关磁阻电机存在固有转矩脉动，尤其电机低速运行时转矩脉动较大，而高速运行时，因转子凸极结构导致受到的空气阻力随转速增加而变大，降低工作效率和提高工作噪音，为此，我们提出一种6-4极开关磁阻电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种6-4极开关磁阻电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种6-4极开关磁阻电机，包括定子组件、转子组件、前端盖和后端盖，所述定子组件套在转子组件外侧，且转子组件两端均通过轴承与前端盖和后端盖转动连接，所述前端盖外侧固定有前风盖，且前端盖与轴承之间安装有波形垫片。优选的，所述定子组件由定子铁芯、励磁线圈和线圈骨架组成，所述定子铁芯为凸型结构，且定子铁芯上等角度设有六个定子磁极，所述励磁线圈设有六个，且相对串联接成绕组A、绕组B和绕组C，所述励磁线圈安装在线圈骨架上，且绕组A、绕组B和绕组C安装与定子铁芯凸齿上。优选的，所述转子组件由转子、转轴和位置检测装置组成，所述转子位于线圈骨架内，所述转子设有四个转子磁极，且转子固定套在转轴外侧，所述转轴两端均通过轴承分别与前端盖和后端盖转动连接，所述位置检测装置安装在转子一侧，且位置检测装置一端与后端盖一侧固定。优选的，所述位置检测装置由编码抓盘、位置检测板和光电感应件组成，所述编码抓盘安装在转子一侧，且与转子磁极同步转动，所述光电感应件安装在位置检测板上，且位置检测板固定在后端盖上，并与定子磁极同角度。优选的，所述定子磁极为梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术本通过改变定子磁极结构为梯形，改善磁通密度，有利于对抗开关磁阻电机工作时磁极通断时产生的径向拉力，减小因磁极通断时产生的电磁噪音，并对定子极靴进行优化，使定子和转子多气隙优化极弧末端结构，有效的降低定子与转子接触和脱离时的转矩脉动，同时还消除部分转矩的低频谐波和高频谐波，从而减少振动。2、本技术线圈骨架一体式成形，安装简洁，无传统电机定子绝缘纸和槽签，可自动化生产条件，产品结构简单，无电刷磨损对电机使用寿命的影响，转子无永磁体无高温退磁现象，成本低，允许较高的工作温度，启动转矩大，低速性能好，在宽调速范围内实现高效率。3、本技术将电机易发热的定子、转子及绕组置于前风盖的风道出风口，即给电机内部充分散热，又将电机散发热量将空气加热排除作为干手风利用，节约能源，增加效率。附图说明图1为本技术展开图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术转子磁极处于开通角时与定子磁极连接关系图；图4为本技术转子磁极处于关断角时与定子磁极连接关系图；图5为本技术驱动系统构成图。图中：1-定子组件；2-转子组件；3-前端盖；4-后端盖；5-前风盖；6-波形垫片；7-定子铁芯；8-励磁线圈；9-线圈骨架；10-定子磁极；11-绕组A；12-绕组B；13-绕组C；14-转子；15-转轴；16-位置检测装置；17-转子磁极；18-编码抓盘；19-位置检测板；20-光电感应件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，图示中一种6-4极开关磁阻电机，包括定子组件1、转子组件2、前端盖3和后端盖4，所述定子组件1套在转子组件2外侧，且转子组件2两端均通过轴承与前端盖3和后端盖4转动连接，所述前端盖3外侧固定有前风盖5，且前端盖3与轴承之间安装有波形垫片6，将易发热的定子组件1和转子组件21置于前风盖5的风道出风口，即给电机内部充分散热，又将电机散发热量将空气加热排除作为干手风利用，节约能源，增加效率。定子组件1由定子铁芯7、励磁线圈8和线圈骨架9组成，所述定子铁芯7为凸型结构，且定子铁芯7上等角度设有六个定子磁极10，所述励磁线圈8设有六个，且相对串联接成绕组A11、绕组B12和绕组C13，所述励磁线圈8安装在线圈骨架9上，且绕组A11、绕组B12和绕组C13安装与定子铁芯7凸齿上，线圈骨架9一体式成形，安装简洁，无传统电机定子绝缘纸和槽签，可自动化生产条件。转子组件2由转子14、转轴15和位置检测装置16组成，所述转子14位于线圈骨架9内，所述转子14设有四个转子磁极17，且转子14固定套在转轴15外侧，所述转轴15两端均通过轴承分别与前端盖3和后端盖4转动连接，所述位置检测装置16安装在转子14一侧，且位置检测装置16一端与后端盖4一侧固定，通过位置检测装置16检测转子的转动。具体的操作过程中，先通过位置检测板19上的光电感应件20将检测到的转子磁极17位置信号发给控制器，控制器根据位置信号进行判定，接通定子绕组A11的励磁线圈8，从而产生力使临近转子磁极17与定子绕组A11轴线相重合的磁阻转矩，从而达到开通角θon，转子磁极17和定子磁极10间的气隙是由过度气隙转到工作气隙，减缓转矩骤然升高，减小转矩脉动，当转子磁极17到达关断角θoff时，绕组A11断电，转子磁极17和定子磁极10间的气隙由工作气隙转为过度气隙，减小因绕组A11断电产生的反向电动势对转子磁极17的转矩的影响，绕组A11断电后，控制器接通绕组B12，绕组B12励磁线圈8产生通用磁阻转矩，重复绕组A11相同的动作，绕组B12断电后，控制器接通绕组C13,周而复始，从而实现从电机本体上减小转矩脉动和噪音。位置检测装置16由编码抓盘18、位置检测板19和光电感应件20组成，所述编码抓盘18安装在转子14一侧，且与转子磁极17同步转动，所述光电感应件20安装在位置检测板19上，且位置检测板19固定在后端盖4上，并与定子磁极10同角度，通过位置位置检测板19上的光电感应件20检测转子磁极17的位置。定子磁极10为梯形结构，通过定子磁极10采用梯形结构，改善磁通密度，有利于对抗开关磁阻电机工作时磁极通断时产生的径向拉力，减小因磁极通断时产生的电磁噪音。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种6‑4极开关磁阻电机，包括定子组件（1）、转子组件（2）、前端盖（3）和后端盖（4），其特征在于：所述定子组件（1）套在转子组件（2）外侧，且转子组件（2）两端均通过轴承与前端盖（3）和后端盖（4）转动连接，所述前端盖（3）外侧固定有前风盖（5），且前端盖（3）与轴承之间安装有波形垫片（6）。

【技术特征摘要】
1.一种6-4极开关磁阻电机，包括定子组件（1）、转子组件（2）、前端盖（3）和后端盖（4），其特征在于：所述定子组件（1）套在转子组件（2）外侧，且转子组件（2）两端均通过轴承与前端盖（3）和后端盖（4）转动连接，所述前端盖（3）外侧固定有前风盖（5），且前端盖（3）与轴承之间安装有波形垫片（6）。2.根据权利要求1所述的一种6-4极开关磁阻电机，其特征在于：所述定子组件（1）由定子铁芯（7）、励磁线圈（8）和线圈骨架（9）组成，所述定子铁芯（7）为凸型结构，且定子铁芯（7）上等角度设有六个定子磁极（10），所述励磁线圈（8）设有六个，且相对串联接成绕组A（11）、绕组B（12）和绕组C（13），所述励磁线圈（8）安装在线圈骨架（9）上，且绕组A（11）、绕组B（12）和绕组C（13）安装与定子铁芯（7）凸齿上。3.根据权利要求2所述的一种6-4极开关磁阻电机，其特征在于：所述转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊尘，廖流洲，江铮，
申请(专利权)人：江蓝深圳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44