一种电解液取样装置制造方法及图纸

为克服现有电解液在留样中途经管路较多、管线清洗时清洗液损耗大、留样品质不稳定等问题，提供一种电解液取样装置，包括密闭的取样瓶；所述取样瓶两端分别固定有连通至取样瓶内部的公端连接管和母端连接管；所述母端连接管上固定有取样管，所述取样管与所述母端连接管连通；同时，所述取样管上设置有取样阀，用于导通或关闭所述取样管；所述取样瓶上还设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，用于导通后关闭所述排气管。采用本实用新型专利技术提供的电解液取样装置进行取样和留样时，中途经管路少、管线清洗时清洗液损耗少、留样品质稳定，留样能够代表本批电解液品质状况。

A Sampling Device for Electrolyte

【技术实现步骤摘要】
一种电解液取样装置
本技术涉及一种电解液的密闭取样装置。
技术介绍
锂离子电池是20世纪90年代出现的绿色高能环保电池，具有工作电压高、比能量大、自放电小、循环寿命长、可快速充放电、无环境污染等突出优势，是摄像机、移动电话、笔记本电脑、便携式测量仪等电子装置小型轻量化的理想电源，也是未来电动汽车用理想的轻型高能动力源。锂离子电池电解液的技术发展与锂电池是相辅相成的，电解液需要与客户选用的正极材料、负极材料相适应，并与客户锂离子电池最终性能要求相适应。锂电池电解液是锂离子电池的重要组成部分，在电池正负极之间起着输送和传导锂离子的作用，对电子绝缘，从而保证电池的充放电能够顺利进行。因此，电解液的技术水平及产品质量将对锂电池的工作温度范围、循环效率、安全性能、倍率性能和储存性能等各项指标产生影响。一旦锂电池出现问题，电解液作为锂离子电池的重要组成部分，确认电解液品质状况则是客户查找问题的首要方向。此时，就要求电解液厂家能够及时提供该批次电解液的品质复测状况。因此，电解液厂家对于生产出的电解液样品保存(简称留样，后面均以留样描述)的品质要求显得尤为重要。现有的电解液留样过程通常为：将已分装的整桶电解液拉至手套箱处，通过金属软管连接手套箱底部分装管线，并在手套箱内部分装电解液进行留样。此方法耗时时间长，过程操作效率低，且因整个留样过程电解液途经管路较多，管线清洗要求高，清洗液损耗大，电解液留样品质不稳定，无法得到保障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有电解液在留样中途经管路较多、管线清洗时清洗液损耗大、留样品质不稳定等问题，提供一种电解液取样装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：提供一种电解液取样装置，包括密闭的取样瓶；所述取样瓶两端分别固定有连通至取样瓶内部的公端连接管和母端连接管；所述母端连接管上固定有取样管，所述取样管与所述母端连接管连通；同时，所述取样管上设置有取样阀，用于导通或关闭所述取样管；所述取样瓶上还设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，用于导通后关闭所述排气管。进一步的，所述公端连接管上远离取样瓶的端部设置有公端快速接头。进一步的，所述母端连接管上远离取样瓶的端部设置有母端快速接头。进一步的，所述排气管与公端连接管位于取样瓶的同一端部。进一步的，所述取样管的末端向远离所述取样瓶的方向延伸。进一步的，所述取样管整体呈“J”状。进一步的，所述取样阀位于取样管上临近所述母端连接管的一侧。进一步的，所述取样瓶为圆柱状，所述公端连接管和母端连接管分别位于所述取样瓶的轴向方向上的两端。进一步的，所述取样瓶为不锈钢材质。本技术中，密闭的取样瓶通过公端快速接头和母端快速接头连接在分装管线上，母端连接管通过母端快速接头与配置釜分装口密闭连接，公端连接管通过公端快速接头经金属软管与不锈钢桶密闭相连，防止空气进入取样瓶内。同时密闭的取样瓶在配制釜清洗时连同配制釜一并清洗合格并清空备用。分装时，电解液从下而上流经取样瓶，并将取样瓶充满。从取样瓶的取样管取样检测电解液品质，检测结果既能代表配制釜内成品结果，同时又能代表取样瓶内电解液品质。待电解液检测结果合格后，将取样瓶从分装管线拔下，通过手套箱过渡舱置换拿至手套箱内，电解液充分润洗取样管后，将取样瓶内电解液按照要求分装至留样瓶中，并将留样瓶盖拧紧，打倒试漏合格后拿至留样柜保存。整个留样分装过程没有二次污染，这种留样操作不仅方便员工操作，效率提高，同时节约清洗液消耗，降低成本，而且留样品质得到保障，实用性强。附图说明图1是本技术优选实施方案提供的电解液取样装置的示意图；说明书附图中的附图标记如下：1、取样瓶；2、公端连接管；3、母端连接管；4、取样管；5、排气管；6、公端快速接头；7、母端快速接头；8、排气阀；9、取样阀。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1示出了本技术优选实施方式提供的电解液取样装置的示意图。具体的，该电解液取样装置包括密闭的取样瓶1。取样瓶1的材质和结构没有特殊限制，只需满足电解液的取样即可。本实施方式中，所述取样瓶1为圆柱状所述取样瓶1为不锈钢材质。所述取样瓶1两端分别固定有连通至取样瓶1内部的公端连接管2和母端连接管3。本实施方式中，所述公端连接管2和母端连接管3分别位于所述取样瓶1的轴向方向上的两端。所述公端连接管2上远离取样瓶1的端部设置有公端快速接头6。使用时，公端连接管2通过上述公端快速接头6连通至用于盛放电解液的不锈钢桶。具体的，本实施方式中，公端连接管2通过上述公端快速接头6与金属软管连接，经过金属软管连通至所述不锈钢桶或洗釜液回收桶或包装桶。所述母端连接管3上远离取样瓶1的端部设置有母端快速接头7。使用时，母端连接管3通过上述母端快速接头7与配置釜分装口密闭连接。所述母端连接管3上固定有用于取样的取样管4，所述取样管4与所述母端连接管3连通。取样管4的具体结构没有特殊限制，为便于操作，本实施方式中，所述取样管4的末端向远离所述取样瓶1的方向延伸，优选情况下，取样管4整体呈“J”状。所述取样管4上设置有取样阀9，用于导通或关闭所述取样管4，在不取样时保证取样瓶1的密闭状态。取样阀9的位置没有特殊限制，本实施方式中，优选情况下，所述取样阀9位于取样管4上临近所述母端连接管3的一侧。具体的，上述取样阀9可以采用常规的球阀。所述取样瓶1上还设置有排气管5，所述排气管5上设置有排气阀8，用于导通后关闭所述排气管5。所述排气管5与公端连接管2位于取样瓶1的同一端部。下面对上述优选实施方式提供的电解液取样装置的工作过程进行说明。1、配制釜清洗确认取样阀9与排气阀8均处于关闭状态。将母端快速接头7与配制釜分装口相连接，公端快速接头6通过金属软管与洗釜液回收桶相连接，使整套电解液取样装置连接在分装管线上。配制釜清洗后，清洗液全部排出后，取样瓶1内注满清洗液，此时打开取样阀9，从取样管4管口处取样检测，检测结果既能代表配制釜清洗状况，同时也能代表电解液取样装置的清洗状况，清洗合格后清洗液回收至洗釜液回收桶内，取样瓶1中的清洗液从取样管4清空。清空完成后，将电解液取样装置固定在配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解液取样装置，其特征在于，包括密闭的取样瓶；所述取样瓶两端分别固定有连通至取样瓶内部的公端连接管和母端连接管；所述母端连接管上固定有取样管，所述取样管与所述母端连接管连通；同时，所述取样管上设置有取样阀，用于导通或关闭所述取样管；所述取样瓶上还设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，用于导通后关闭所述排气管。

【技术特征摘要】
1.一种电解液取样装置，其特征在于，包括密闭的取样瓶；所述取样瓶两端分别固定有连通至取样瓶内部的公端连接管和母端连接管；所述母端连接管上固定有取样管，所述取样管与所述母端连接管连通；同时，所述取样管上设置有取样阀，用于导通或关闭所述取样管；所述取样瓶上还设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，用于导通后关闭所述排气管。2.根据权利要求1所述的电解液取样装置，其特征在于，所述公端连接管上远离取样瓶的端部设置有公端快速接头。3.根据权利要求1所述的电解液取样装置，其特征在于，所述母端连接管上远离取样瓶的端部设置有母端快速接头。4.根据权利要求1所述的电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，吴维维，
申请(专利权)人：南通新宙邦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32