湿式摩擦件制造技术

一种湿式摩擦件，能够不引起强度降低和永久应变量增加地确保增大气孔直径，并且μ－Ｖ的正梯度性也优异，降低拖曳转矩。通过添加颗粒直径小的无机填充物（２），无机填充物（２）附着在纤维（３）和纤维（３）之间，在已浸渍的树脂硬化时将纤维（３）之间结合，能够获得使摩擦件基材（１）的强度提高的效果，另外，通过确保无机填充物（２）的实际比重，配比的容量变小，填充摩擦件基材（１）的气孔不会被无机填充物（２）填埋，能够确保摩擦件基材（１）的气孔直径（５）。由此，因为从摩擦面吸收ＡＴＦ的速度加快，所以释放特性及μ－Ｖ正梯度性提高，拖曳转矩降低。

【技术实现步骤摘要】

另外，如果实际比重不到4，因为配比的容量、颗粒数增 加，所以气孔被填埋了，气孔直径和气孔率变小，不能获得良好的释 放特性，另一方面，如果实际比重超过6，因为配比的容量、颗粒数 减少，所以将纤维间结合使摩擦件基材的强度提高的效果减小，同时， 抄纸时的分散性恶化，不能均匀分散在摩擦件基材中。本专利技术技术方案2的湿式摩擦件，是将通过使对纤维成分 和填充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体在添加了作为填充物成 分的无机填充物后浸渍热硬化性树脂，或者将通过使对纤维成分和填 充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体浸渍已添加了作为填充物成 分的剩余部分的无机填充物的热硬化性树脂，其中，无机填充物是平 均颗粒直径在0.3nm~ lOjun的范围内、实际比重在4~ 6的范围内、 莫氏硬度在3~8的范围内的一种或两种以上的无机填充物，是在抄纸 体全体的5重量％~40重量％的范围内净皮添加的。在本专利技术技术方案3的湿式摩擦件中，纤维成分在抄纸体 中的含有率是在30重量％~60重量°/。的范围内，填充物成分在抄纸 体中的含有率是在40重量％ ~ 70重量％的范围内。附图说明图1 (a)是表示本专利技术的实施方式的湿式摩擦件的释放特性的坐 标图，(b)是表示现有的湿式摩擦件的释放特性的坐标图。图2是表示将本专利技术的实施方式的湿式摩擦件的摩擦件基材的抗 剪强度与比较例比较的坐标图。图3 (a)是表示现有的摩擦件基材的内部构造的模式图，(b)是 表示本专利技术实施方式的湿式摩擦件的摩擦件基材的内部构造的模式 图。图4是表示将本专利技术的实施方式的湿式摩擦件的摩擦件基材的气 孔直径分布与比较例比较的坐标图。 符号说明 [00521:摩擦件基材 2:无纟;L填充物 3:纤维具体实施例方式另外，在对把获得的摩擦件基材切成环状后粘接在盘尺寸 外径4)176mm、内径巾154mm的平板环状的型芯的两面，通过压力加 工在每个单面设置40条油槽的环状摩擦件在同样的试验条件评价了 释放特性时，获得了同样的试验结果。即，以下所示的试验结果是与 在每个单面有40条油槽的湿式摩擦件共同的结果。在图1中表示该试 验结果。在本实施方式中，虽然说明了使用酚酪树脂粉末作为热硬 化性树脂的例子，但是也可以使用以变性酚醛树脂、环氧树脂为代表 的其它热硬化性树脂的粉末或者不是粉末状的热硬化性树脂。特别是， 这些酚酪树脂、变性酚醛树脂、环氧树脂因为容易获得，同时具有优 异的耐热性，所以作为用作湿式摩擦件的材料的热硬化性树脂是理想 的。另外，本实施方式中，虽然说明了单面的油槽数是40条 的湿式摩擦件的情况，但是油槽数是不被限于40条的，可以与要求的 特性相应地设定成适当的条数。10048进而，在本实施方式中，虽然说明了制造含有纤维成分和 包含无机填充物在内的填充物成分的抄纸体，通过使此抄纸体浸渍热 硬化性树脂后进行加热硬化来制造摩擦件基材的情况，但是也可以通 过使对纤维成分和填充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体在添加了作为填充物成分的剩余部分的无机填充物后浸渍热硬化性树脂，或 使对纤维成分和填充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体浸渍已添硬化来制造摩擦件基材。[00491 在实施本专利技术时，对湿式摩擦件的其它部分的组成、成 分、配比量、材质、大小、制造方法等，也不被限于本实施方式。[0050另外，在本实施方式中列举的数值不是表示临界值的数 值，而是表示适合于实施的优选值的数值，所以，即使对上述数值进 行若干改变，也不是否定能够实施的。权利要求1.一种湿式摩擦件，所述湿式摩擦件是将通过使含有纤维成分和填充物成分的抄纸体浸渍热硬化性树脂并加热硬化而成的摩擦件基材，粘接在平板环状的型芯的单面或两面上而构成的，其特征在于，相对于上述抄纸体全体，在5重量％～40重量％的范围内，在上述填充物成分中含有平均颗粒直径在0.3μm～10μm的范围内、实际比重在4～6的范围内、莫氏硬度在3～8的范围内的一种或两种以上的无机填充物。2. —种湿式摩擦件，所述湿式摩擦件是将通过使对纤维成分和填 充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体在添加了作为上述填充物成 分的剩余部分的无机填充物后浸渍热硬化性树脂、或者通过使对纤维 成分和填充物成分的一部分进行抄纸而成的抄纸体浸渍已添加了作为 上述填充物成分的剩余部分的无机填充物的热硬化性树脂并加热硬化 而成的摩擦件基材，粘接在平板环状的型芯的单面或两面上而构成的， 其特征在于，上述无机填充物是平均颗粒直径在0.3nm~ 10nm的范围内、实际 比重在4~6的范围内、莫氏硬度在3~8的范围内的一种或两种以上 的无机填充物，是在上述抄纸体全体的5重量％~40重量％的范围内 被添力口的。3. 如权利要求1或2所述的湿式摩擦件，其特征在于，上述纤维 成分在上述抄纸体中的含有率是在30重量％~60重量％的范围内， 上述填充物成分在上述抄纸体中的含有率是在40重量％~70重量％ 的范围内。4. 如权利要求1至3中的任一项所述的湿式摩擦件，其特征在于， 上述摩擦件基材的由水银压入法测定的气孔直径分布的最高点在 lnm 20nm的范围内，上述摩擦件基材的气孔率在30%~70%的范 围内。全文摘要一种湿式摩擦件，能够不引起强度降低和永久应变量增加地确保增大气孔直径，并且μ-V的正梯度性也优异，降低拖曳转矩。通过添加颗粒直径小的无机填充物(2)，无机填充物(2)附着在纤维(3)和纤维(3)之间，在已浸渍的树脂硬化时将纤维(3)之间结合，能够获得使摩擦件基材(1)的强度提高的效果，另外，通过确保无机填充物(2)的实际比重，配比的容量变小，填充摩擦件基材(1)的气孔不会被无机填充物(2)填埋，能够确保摩擦件基材(1)的气孔直径(5)。由此，因为从摩擦面吸收ATF的速度加快，所以释放特性及μ-V正梯度性提高，拖曳转矩降低。文档编号F16D65/12GK101363492SQ20081014534公开日2009年2月11日 申请日期2008年8月7日 优先权日2007年8月10日专利技术者东岛祐子, 星野亮平, 村中拓也 申请人:爱信化工株式会社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式摩擦件，所述湿式摩擦件是将通过使含有纤维成分和填充物成分的抄纸体浸渍热硬化性树脂并加热硬化而成的摩擦件基材，粘接在平板环状的型芯的单面或两面上而构成的，其特征在于，　相对于上述抄纸体全体，在５重量％～４０重量％的范围内，在上述填充物成分中含有平均颗粒直径在０．３μｍ～１０μｍ的范围内、实际比重在４～６的范围内、莫氏硬度在３～８的范围内的一种或两种以上的无机填充物。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：东岛祐子，星野亮平，村中拓也，
申请(专利权)人：爱信化工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]