本实用新型专利技术涉及一种燃气热水器的控制系统，包括数据采集电路、主控制器、比例阀控制电路、燃气比例阀、风机供电电路、风机控制电路和直流调速风机；数据采集电路的输出端、比例阀控制电路的输入端、风机供电电路的控制端、风机控制电路的输入端分别与主控制器连接，比例阀控制电路的输出端与燃气比例阀连接；风机供电电路的供电端、风机控制电路的输出端分别与直流调速风机连接。本实用新型专利技术提供的控制系统通过实时比较燃气热水器的实时输出负荷与基准负荷的情况来判断是否需要对燃气比例阀电流和风机电流进行调节，从而对燃气比例阀、直流调速风机进行调节，使得燃气热水器能够在不同气源下稳定、安全、可靠、节能地工作，提高燃气热水器自适应能力。
Control System of Gas Water Heater and Gas Water Heater with Gas Water Heater
【技术实现步骤摘要】
燃气热水器的控制系统及带有其的燃气热水器
本技术涉及燃气热水器
，更具体地，涉及一种燃气热水器的控制系统及带有其的燃气热水器。
技术介绍
现有技术提供的燃气热水器在设计时是根据使用的具体基准气源进行风量匹配配比的，燃气热水器在同种气源成分发生适量变化下也能保证正常燃烧，但当气源成分发生较大或本质上变化时，燃气热水器就会出现各种异常现象，严重时燃气热水器无法正常工作，给用户生活带来诸多不便。随着欧洲EN26标准的实施，对燃气热水器综合性能提出更高要求，基准气源下测试NOX排放量要满足小于56mg/kwh，各种界限气下测试燃烧要稳定，且CO排放指标要满足严格的规定要求，现有技术中的燃气热水器很难满足要求，EN26标准中较多的性能要求制约了国内多数厂家出口的步伐。
技术实现思路
本技术为解决现有技术提供的燃气热水器在气源成分发生较大或本质上变化时存在的燃气热水器无法正常工作的技术缺陷，提供了一种燃气热水器的控制系统。为实现以上技术目的，采用的技术方案是：一种燃气热水器的控制系统，包括数据采集电路、主控制器、比例阀控制电路、燃气比例阀、风机供电电路、风机控制电路和直流调速风机；数据采集电路的输出端、比例阀控制电路的输入端、风机供电电路的控制端、风机控制电路的输入端分别与主控制器连接，比例阀控制电路的输出端与燃气比例阀连接；风机供电电路的供电端、风机控制电路的输出端分别与直流调速风机连接。上述方案中，数据采集电路用于采集参数，并将采集的参数传输至主控制器，主控制器基于采集的参数计算燃气热水器的实时输出负荷，通过实时比较燃气热水器的实时输出负荷与基准负荷的情况来判断是否需要对燃气比例阀电流和风机电流进行调节，若是则通过比例阀控制电路对燃气比例阀电流进行调节，以及通过风机控制电路对直流调速风机电流进行调节，从而对燃气比例阀、直流调速风机进行调节。其中风机供电电路为直流调速风机提供工作电源，风机控制电路在主控制器的控制下为直流调速风机提供PWM脉冲调制方波，通过改变PWM占空比即可为直流调速风机提供相应控制电压和电流，使直流电动机旋转以带动叶轮旋转。优选地，所述数据采集电路包括进水温度传感器、出水温度传感器和水流量传感器，进水温度传感器的输出端、出水温度传感器的输出端和水流量传感器的输出端分别与主控制器连接。本技术提供的控制系统采集的参数中，包括进水温度、出水温度和水流量，通过这三个参数计算燃气热水器的实时输出负荷。优选地，控制系统还包括有电流反馈电路，电流反馈电路的输入端与直流调速风机连接，电流反馈电路的输出端与主控制器连接。电流反馈电路为主控制器实时反馈直流调速风机的电流信号。优选地，所述控制系统还包括有转速反馈电路，转速反馈电路的输入端与直流调速风机连接，转速反馈电路的输出端与主控制器连接。转速反馈电路为主控制器实时反馈直流调速风机的转速信号。优选地，所述控制系统还包括有预设显示装置，预设显示装置与主控制器连接。预设显示装置用于显示采集的参数、燃气比例阀电流、风机电流等参数。同时，本技术还提供了一种应用以上控制系统的燃气热水器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的控制系统通过实时比较燃气热水器的实时输出负荷与基准负荷的情况来判断是否需要对燃气比例阀电流和风机电流进行调节，从而对燃气比例阀、直流调速风机进行调节，使得燃气热水器能够在不同气源下稳定、安全、可靠、节能地工作，提高燃气热水器自适应能力，为用户带来舒适生活热水需求。附图说明图1为控制系统的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。实施例1本实施例提供了一种燃气热水器的控制系统，如图1所示，其具体的方案如下：包括数据采集电路、主控制器1、比例阀控制电路2、燃气比例阀3、风机供电电路4、风机控制电路5和直流调速风机6；数据采集电路的输出端、比例阀控制电路2的输入端、风机供电电路4的控制端、风机控制电路5的输入端分别与主控制器1连接，比例阀控制电路2的输出端与燃气比例阀3连接；风机供电电路4的供电端、风机控制电路5的输出端分别与直流调速风机6连接。上述方案中，数据采集电路用于采集参数，并将采集的参数传输至主控制器1，主控制器1基于采集的参数计算燃气热水器的实时输出负荷，通过实时比较燃气热水器的实时输出负荷与基准负荷的情况来判断是否需要对燃气比例阀3电流和风机电流进行调节，若是则通过比例阀控制电路2对燃气比例阀3电流进行调节，以及通过风机控制电路5对直流调速风机6电流进行调节，从而对燃气比例阀3、直流调速风机6进行调节。其中风机供电电路4为直流调速风机6提供工作电源，风机控制电路5在主控制器1的控制下为直流调速风机6提供PWM脉冲调制方波，通过改变PWM占空比即可为直流调速风机6提供相应控制电压和电流，使直流电动机旋转以带动叶轮旋转。本实施例中，所述数据采集电路包括进水温度传感器7、出水温度传感器8和水流量传感器9，进水温度传感器7的输出端、出水温度传感器8的输出端和水流量传感器9的输出端分别与主控制器1连接。本技术提供的控制系统采集的参数中，包括进水温度、出水温度和水流量，通过这三个参数计算燃气热水器的实时输出负荷。本实施例中，控制系统还包括有电流反馈电路10，电流反馈电路10的输入端与直流调速风机6连接，电流反馈电路10的输出端与主控制器1连接。电流反馈电路10为主控制器1实时反馈直流调速风机6的电流信号。本实施例中，所述控制系统还包括有转速反馈电路11，转速反馈电路11的输入端与直流调速风机6连接，转速反馈电路11的输出端与主控制器1连接。转速反馈电路11为主控制器1实时反馈直流调速风机6的转速信号。本实施例中，所述控制系统还包括有预设显示装置12，预设显示装置12与主控制器1连接。预设显示装置12用于显示采集的参数、燃气比例阀3电流、风机电流等参数。实施例2本实施例提供了一种应用实施例2所述控制系统的燃气热水器。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃气热水器的控制系统，其特征在于：包括数据采集电路、主控制器（1）、比例阀控制电路（2）、燃气比例阀（3）、风机供电电路（4）、风机控制电路（5）和直流调速风机（6）；数据采集电路的输出端、比例阀控制电路（2）的输入端、风机供电电路（4）的控制端、风机控制电路（5）的输入端分别与主控制器（1）连接，比例阀控制电路（2）的输出端与燃气比例阀（3）连接；风机供电电路（4）的供电端、风机控制电路（5）的输出端分别与直流调速风机（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器的控制系统，其特征在于：包括数据采集电路、主控制器（1）、比例阀控制电路（2）、燃气比例阀（3）、风机供电电路（4）、风机控制电路（5）和直流调速风机（6）；数据采集电路的输出端、比例阀控制电路（2）的输入端、风机供电电路（4）的控制端、风机控制电路（5）的输入端分别与主控制器（1）连接，比例阀控制电路（2）的输出端与燃气比例阀（3）连接；风机供电电路（4）的供电端、风机控制电路（5）的输出端分别与直流调速风机（6）连接。2.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制系统，其特征在于：所述数据采集电路包括进水温度传感器（7）、出水温度传感器（8）和水流量传感器（9），进水温度传感器（7）的输出端、出水温度传感器（8）的输出端和水流量传感器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，张上兵，李罗标，林锐勤，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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