压缩机制造技术

本申请涉及一种压缩机，包括外壳、压缩机构、旋转轴、马达、油池以及收集装置。所述外壳上设置有允许低压工作流体进入所述压缩机的进入口。所述旋转轴联接至所述压缩机构以驱使所述压缩机构对工作流体进行压缩。所述马达驱动所述旋转轴旋转。所述油池位于所述外壳的底部处。所述收集装置定位在所述进入口与所述油池之间并且位于工作流体从所述进入口流入所述压缩机构的吸气腔的路径的下方以收集液态工作流体。

Compressor

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本申请涉及一种压缩机。
技术介绍
本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，，其可能并不构成现有技术。压缩机(例如涡旋压缩机、转子压缩机等)通常用于空调及热泵系统中。众所周知，本领域不期望有液态工作流体供应至压缩机中。如果将要供给至压缩机中的工作流体中含有液态工作流体，一方面，液态工作流体会流入油池从而稀释润滑油，由此会降低对相对运动构件的润滑效果；另一方面，液态工作流体会进入压缩机构，从而对压缩机构的各部件造成损坏。为了防止液态工作流体被供应至压缩机中，通常要求从蒸发器出来的工作流体具有5K至10K的过热度，以保证进入压缩机的工作流体全部为气态。然而，5K至10K的过热度会降低蒸发器的换热效率，并由此降低整个系统的效率。为了提高系统的效率，例如，允许从蒸发器出来的工作流体具有0K的过热度。这样，工作流体在进入压缩机时会含有少量的液态工作流体，如上所述，这是不期望的。因此，本领域中期望提供一种压缩机，其能够在较小过热度或0K过热度的情况下解决或减小液态工作流体对压缩机的各部件造成的不良影响，从而提高系统的效率同时保证压缩机的寿命。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种能够解决或减小液态工作流体对压缩机的各部件造成不良影响的压缩机。本技术的另一个目的在于提供一种能够防止液态工作流体直接进入油池的压缩机。根据本技术的一个方面，提供了一种压缩机，包括外壳、压缩机构、旋转轴、马达、油池以及收集装置。所述外壳上设置有允许低压工作流体进入所述压缩机的进入口。所述旋转轴联接至所述压缩机构以驱使所述压缩机构对工作流体进行压缩。所述马达驱动所述旋转轴旋转。所述油池位于所述外壳的底部处。所述收集装置定位在所述进入口与所述油池之间并且位于工作流体从进入口流入所述压缩机构的吸气腔的路径的下方以收集液态工作流体。在一些实施方式中，所述压缩机还包括用于将工作流体从所述进入口导流至所述压缩机构的导流罩，所述导流罩的下部具有用于排出液态工作流体的出口，所述收集装置位于所述出口的下方以收集从所述出口排出的液态工作流体。在一些实施方式中，所述收集装置位于所述马达的上方并且构造成将液态工作流体排出至所述马达的高温区域。在一些实施方式中，所述收集装置沿着所述外壳的周向方向延伸并且呈弧形或环形形状。在一些实施方式中，所述收集装置在半径方向上具有大致U形截面，并且包括底壁、从底壁的径向外周沿轴向方向延伸的径向外壁和从底壁的径向内周沿轴向方向延伸的径向内壁。在一些实施方式中，所述径向内壁的高度大于所述径向外壁的高度。在一些实施方式中，所述压缩机还包括设置在所述马达上方的护罩。所述收集装置的所述径向内壁沿所述轴向方向延伸越过所述护罩，或者与所述护罩形成为一体。在一些实施方式中，所述收集装置还包括从所述底壁的外表面向下延伸的的过盈配合部，所述过盈配合部与所述外壳的内壁过盈配合。在一些实施方式中，所述收集装置的底壁具有至少位于所述进入口下方的挠曲部分，所述挠曲部分在所述过盈配合部与所述外壳的内壁过盈配合时变形使得所述径向外壁的自由端部抵压所述外壳的内壁。在一些实施方式中，所述径向外壁的自由端部具有将所述外壳的内壁上的液态工作流体导入至所述收集装置中的倾斜端面。在一些实施方式中，所述径向外壁的对应于所述挠曲部分的至少一部分径向向外突出。在一些实施方式中，所述底壁上还设置有用于形成和界定所述挠曲部分的强度弱化特征。所述强度弱化特征构造成当所述过盈配合部与所述外壳的内壁过盈配合时允许所述挠曲部分以所述强度弱化特征作为支点发生挠曲变形。在一些实施方式中，所述强度弱化特征为沟槽。在一些实施方式中，多个所述过盈配合部沿着所述收集装置的周向方向均匀地分布。在一些实施方式中，所述过盈配合部具有与所述外壳的内壁过盈配合的弧形表面。在一些实施方式中，所述收集装置的底壁上设置有多个分配孔。在一些实施方式中，所述分配孔定位在所述马达的定子绕组的正上方，并且沿着所述周向方向有规律地间隔开。在一些实施方式中，所述多个分配孔中的距离所述进入口越远的分配孔具有越大的流通面积。在一些实施方式中，在所述底壁的内表面上并且在每个分配孔的周围设置有挡板。在一些实施方式中，在每个分配孔的周围设置有所述挡板，并且所述挡板中的距离所述进入口越远的挡板具有越低的高度。在一些实施方式中，距离所述进入口最远的挡板的高度基本减小至零。在一些实施方式中，所述挡板上设置有允许液态工作流体进入所述分配孔的通道。在一些实施方式中，所述通道形成为沿着所述挡板的整个高度延伸的窄直槽口。在一些实施方式中，在所述底壁的外表面上并且在每个分配孔的周围设置有导引件，所述导引件构造成使液态工作流体从所述分配孔下落至所述马达的定子绕组上。所述导引件为从所述底壁的外表面向下延伸的环形件。在一些实施方式中，所述底壁的内表面是倾斜的或弯曲的，使得液态工作流体朝向每个分配孔流动以及/或者使得液态工作流体朝向最远离所述进入口的分配孔流动；并且/或者所述底壁的外表面是倾斜的或弯曲的，使得液态工作流体汇聚在所述马达的定子绕组的上方并下落至所述定子绕组上。根据本文提供的描述，其他应用领域将变得明显。本概述中的描述和具体示例仅用于说明的目的，而不意在限制本公开的范围。附图说明通过以下参照附图的描述，本公开的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中：图1是根据本公开实施方式的压缩机的纵剖示意图；图2是图1的压缩机的局部放大示意图；图3是图1的压缩机的局部放大示意图，其中，移去了压缩机构和主轴承座以清楚地示出根据本公开的收集装置和导流罩；图4是根据本公开实施方式的导流罩的立体示意图；图5是图4的导流罩的另一立体示意图；图6是根据本公开实施方式的收集装置的立体示意图；图7是包括图6的收集装置的压缩机的局部剖面示意图；图8是示出图6的收集装置的径向内壁的高度变化的剖面示意图；图9是示出图6的收集装置的分配孔的大小变化的立体示意图；图10是示出图6的收集装置的挡板的高度变化的立面示意图；图11是示出图6的收集装置的挡板的高度变化的立体示意图；图12是根据本公开实施方式的收集装置的仰视立体示意图；图13是根据本公开实施方式的不带导流罩的压缩机的局部纵剖示意图；图14是根据本公开另一实施方式的压缩机的局部剖面示意图，其中，平衡块护罩与收集装置的径向内壁形成为一体件；以及图15是图14的压缩机的收集装置的立体示意图。具体实施方式下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。在各个附图中采用相同的附图标记来表示相同的部件，因此相同部件的构造将不再重复描述。下面参照附图来描述包括根据本公开的收集装置的压缩机。根据本公开的压缩机由于设置有用于收集液态工作流体的收集装置，因此可以防止或减少液态工作流体进入油池而稀释油池中的润滑油，由此可以避免压缩机的各部件因润滑不足而导致的过早损坏，同时还可以防止或减少液态工作流体进入压缩机构中。虽然图中示出的是低压侧立式涡旋压缩机，然而，应理解的是，本技术还适用于任何其它合适类型的压缩机，例如，转子压缩机、活塞式压缩机等。下面参照图1至图3来描述根据本公开压缩机的总体结构。图1为根据本公开实施方式的压缩机1的纵剖示意图；图2和图3是压缩机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：外壳，所述外壳上设置有允许低压工作流体进入所述压缩机的进入口；压缩机构；旋转轴，所述旋转轴联接至所述压缩机构以驱使所述压缩机构对工作流体进行压缩；马达，所述马达驱动所述旋转轴旋转；油池，所述油池位于所述外壳的底部处；以及收集装置，所述收集装置定位在所述进入口与所述油池之间并且位于工作流体从所述进入口流入所述压缩机构的吸气腔的路径的下方以收集液态工作流体。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：外壳，所述外壳上设置有允许低压工作流体进入所述压缩机的进入口；压缩机构；旋转轴，所述旋转轴联接至所述压缩机构以驱使所述压缩机构对工作流体进行压缩；马达，所述马达驱动所述旋转轴旋转；油池，所述油池位于所述外壳的底部处；以及收集装置，所述收集装置定位在所述进入口与所述油池之间并且位于工作流体从所述进入口流入所述压缩机构的吸气腔的路径的下方以收集液态工作流体。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括用于将工作流体从所述进入口导流至所述压缩机构的导流罩，所述导流罩的下部具有用于排出液态工作流体的出口，所述收集装置位于所述出口的下方以收集从所述出口排出的液态工作流体。3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于，所述收集装置位于所述马达的上方并且构造成将液态工作流体排出至所述马达的高温区域。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述收集装置沿着所述外壳的周向方向延伸并且呈弧形或环形形状。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述收集装置在半径方向上具有大致U形截面，并且包括底壁、从底壁的径向外周沿轴向方向延伸的径向外壁和从底壁的径向内周沿轴向方向延伸的径向内壁。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述径向内壁的高度大于所述径向外壁的高度。7.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括设置在所述马达上方的护罩，所述收集装置的所述径向内壁沿所述轴向方向延伸越过所述护罩，或者与所述护罩形成为一体。8.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述收集装置还包括从所述底壁的外表面向下延伸的过盈配合部，所述过盈配合部与所述外壳的内壁过盈配合。9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述收集装置的底壁具有至少位于所述进入口下方的挠曲部分，所述挠曲部分在所述过盈配合部与所述外壳的内壁过盈配合时变形使得所述径向外壁的自由端部抵压所述外壳的内壁。10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述径向外壁的自由端部具有将所述外壳的内壁上的液态工作流体导入至所述收集装置中的倾斜端面。11.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，所述径向外壁的对应于所述挠曲部分的至少一部分径向向外突出。12.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振飞，李斌，朱琳，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32