一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，尤其为一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，包括加料仓，加料仓的一侧设置有淀粉料仓，淀粉料仓的下方设置有淀粉分散槽，淀粉分散槽远离淀粉料仓的一侧设置有篮式过滤器，篮式过滤器远离淀粉分散槽的一侧设置有第一喷射蒸煮器，第一喷射蒸煮器远离篮式过滤器的一侧设置有酶反应槽，酶反应槽远离第一喷射蒸煮器的一侧设置有第二喷射蒸煮器，第二喷射蒸煮器远离酶反应槽的一侧设置有蒸汽分离器，蒸汽分离器的下方设置有淀粉储存槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够实现淀粉的连续供料，减少了人力成本，并且淀粉浓度易控制，利用酶解淀粉，提高了淀粉的使用效率。

A Starch Continuous Cooking Device for Corrugated Base Paper Production

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置
本技术涉及造纸
，具体为一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置。
技术介绍
在瓦楞纸原纸生产中，造纸机在进行生产时需要进行淀粉蒸煮，已有的淀粉蒸煮系统是一种间歇简易式的系统，由淀粉溶解槽，蒸煮锅以及淀粉储存槽组成，具体流程如下：每次投入若干袋淀粉到溶解槽内，加入适量氧化剂，再由泵送到蒸煮锅内蒸煮，然后转移到淀粉储存槽待用，每次转移完后反复往溶解槽里加入淀粉，如此构成整个循环。整个系统需要淀粉工实时加料，耗时耗力；浓度改变困难，不易调节，并且通过氧化剂处理的淀粉效果不佳随着纸机产能的增大，原有间歇式淀粉蒸煮系统已经不能满足纸机的正常生产，此时便需要一种连续式的系统取而代之，此外，淀粉在进行传输时不能均匀输送，容易造成设备内部传输时淀粉堵塞，影响淀粉蒸煮工序，鉴于此，我们提出一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的原有间歇式淀粉蒸煮系统已经不能满足纸机的正常生产和淀粉在进行传输时不能均匀输送，容易造成设备内部传输时淀粉堵塞等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，包括加料仓，所述加料仓的上方设置有起吊装置，所述加料仓的一侧设置有淀粉料仓，所述淀粉料仓的下方设置有淀粉分散槽，所述淀粉分散槽远离淀粉料仓的一侧设置有篮式过滤器，所述篮式过滤器远离淀粉分散槽的一侧设置有第一喷射蒸煮器，所述第一喷射蒸煮器远离篮式过滤器的一侧设置有酶反应槽，所述酶反应槽远离第一喷射蒸煮器的一侧设置有第二喷射蒸煮器，所述第二喷射蒸煮器远离酶反应槽的一侧设置有蒸汽分离器，所述蒸汽分离器的下方设置有淀粉储存槽；所述加料仓的底部出口处连接有输料管，所述起吊装置包括起吊滚轮，所述起吊滚轮上绕设有吊绳，所述吊绳的底端连接有吊桶；所述淀粉料仓的顶部连接有进料管，所述进料管远离淀粉料仓的一端与输料管连接，所述淀粉料仓的底部与淀粉分散槽的顶部之间设置有传送带，所述淀粉分散槽的内部设置有匀料杆；所述淀粉储存槽的内部竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆上横向设置有若干搅拌叶片，所述淀粉储存槽的一侧外壁连接有出料管。优选的，所述淀粉分散槽、篮式过滤器、第一喷射蒸煮器、酶反应槽、第二喷射蒸煮器、蒸汽分离器和淀粉储存槽之间依次通过管道相连接。优选的，所述加料仓的顶部一侧设置有第一排尘风机。优选的，所述输料管靠近加料仓的一端设置有吹风机。优选的，所述淀粉料仓的顶部一侧设置有第二排尘风机。优选的，所述淀粉储存槽的底部内壁设置有导流板。优选的，所述传送带的底部设置有振动板，所述振动板的一端设置有振动电机，所述振动电机的输出端与振动板传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，使用方便，通过其中设置的各个部件能够实现淀粉的连续供料，减少了人力成本，并且淀粉浓度易控制，利用酶解淀粉，提高了淀粉的使用效率，且原料在传输过程中能够保证均匀输送且充分混合，不易造成设备堵塞，本技术具有很大的实用价值，便于推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中加料仓的结构示意图；图3为本技术中淀粉料仓和淀粉分散槽的结构示意图之一；图4为本技术中淀粉储存槽的结构示意图；图5为本技术中淀粉料仓和淀粉分散槽的结构示意图之二。图中：1、加料仓；11、起吊装置；111、起吊滚轮；112、吊桶；113、吊绳；12、第一排尘风机；13、吹风机；14、输料管；2、淀粉料仓；21、第二排尘风机；22、进料管；23、传送带；231、振动板；232、振动电机；3、淀粉分散槽；31、匀料杆；4、篮式过滤器；5、第一喷射蒸煮器；6、酶反应槽；7、第二喷射蒸煮器；8、蒸汽分离器；9、淀粉储存槽；91、搅拌杆；92、搅拌叶片；93、导流板；94、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，如图1所示，包括加料仓1，加料仓1的上方设置有起吊装置11，加料仓1的一侧设置有淀粉料仓2，淀粉料仓2的下方设置有淀粉分散槽3，淀粉分散槽3远离淀粉料仓2的一侧设置有篮式过滤器4，篮式过滤器4远离淀粉分散槽3的一侧设置有第一喷射蒸煮器5，第一喷射蒸煮器5远离篮式过滤器4的一侧设置有酶反应槽6，酶反应槽6远离第一喷射蒸煮器5的一侧设置有第二喷射蒸煮器7，第二喷射蒸煮器7远离酶反应槽6的一侧设置有蒸汽分离器8，蒸汽分离器8的下方设置有淀粉储存槽9，淀粉分散槽3、篮式过滤器4、第一喷射蒸煮器5、酶反应槽6、第二喷射蒸煮器7、蒸汽分离器8和淀粉储存槽9之间依次通过管道相连接。具体的，篮式过滤器4可采用沧州益多管道设备有限公司CZYD0710篮式过滤器。篮式过滤器是直接连入管道使用，在生产过程中，流体会随着管道流经直通过滤器，液体先通过桶体而后进入滤篮，流体从滤篮的缝隙中流出，直至过滤器的出口被排出，流体中的固体杂质颗粒为滤篮所阻挡，与流体分离完成过滤。过滤器使用一段时间后，固体杂质在滤篮中堆积，这时只要旋开主管底部的螺塞，将直通过滤器内的液体排净，拆卸法兰，清洗滤篮后重新装入，即可完成杂质的清理。此外，第一喷射蒸煮器5和第二喷射蒸煮器7可采用莞市恒科自动化设备有限公司生产的HK-ZZ01纸浆蒸煮机。除此之外，蒸汽分离器8上海沪宣阀门制造有限公司生产的CF41汽水分离器。值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。如图2所示，加料仓1的顶部一侧设置有第一排尘风机12，加料仓1的底部出口处连接有输料管14，输料管14靠近加料仓1的一端设置有吹风机13，起吊装置11包括起吊滚轮111，起吊滚轮111上绕设有吊绳113，吊绳113的底端连接有吊桶112，起吊滚轮111的一侧可设置电机带动其转动，保证吊桶112的上下移动。如图3所示，淀粉料仓2的顶部一侧设置有第二排尘风机21，淀粉料仓2的顶部连接有进料管22，进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，包括加料仓(1)，其特征在于：所述加料仓(1)的上方设置有起吊装置(11)，所述加料仓(1)的一侧设置有淀粉料仓(2)，所述淀粉料仓(2)的下方设置有淀粉分散槽(3)，所述淀粉分散槽(3)远离淀粉料仓(2)的一侧设置有篮式过滤器(4)，所述篮式过滤器(4)远离淀粉分散槽(3)的一侧设置有第一喷射蒸煮器(5)，所述第一喷射蒸煮器(5)远离篮式过滤器(4)的一侧设置有酶反应槽(6)，所述酶反应槽(6)远离第一喷射蒸煮器(5)的一侧设置有第二喷射蒸煮器(7)，所述第二喷射蒸煮器(7)远离酶反应槽(6)的一侧设置有蒸汽分离器(8)，所述蒸汽分离器(8)的下方设置有淀粉储存槽(9)；所述加料仓(1)的底部出口处连接有输料管(14)，所述起吊装置(11)包括起吊滚轮(111)，所述起吊滚轮(111)上绕设有吊绳(113)，所述吊绳(113)的底端连接有吊桶(112)；所述淀粉料仓(2)的顶部连接有进料管(22)，所述进料管(22)远离淀粉料仓(2)的一端与输料管(14)连接，所述淀粉料仓(2)的底部与淀粉分散槽(3)的顶部之间设置有传送带(23)，所述淀粉分散槽(3)的内部设置有匀料杆(31)；所述淀粉储存槽(9)的内部竖直设置有搅拌杆(91)，所述搅拌杆(91)上横向设置有若干搅拌叶片(92)，所述淀粉储存槽(9)的一侧外壁连接有出料管(94)。...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞原纸生产用淀粉连续蒸煮装置，包括加料仓(1)，其特征在于：所述加料仓(1)的上方设置有起吊装置(11)，所述加料仓(1)的一侧设置有淀粉料仓(2)，所述淀粉料仓(2)的下方设置有淀粉分散槽(3)，所述淀粉分散槽(3)远离淀粉料仓(2)的一侧设置有篮式过滤器(4)，所述篮式过滤器(4)远离淀粉分散槽(3)的一侧设置有第一喷射蒸煮器(5)，所述第一喷射蒸煮器(5)远离篮式过滤器(4)的一侧设置有酶反应槽(6)，所述酶反应槽(6)远离第一喷射蒸煮器(5)的一侧设置有第二喷射蒸煮器(7)，所述第二喷射蒸煮器(7)远离酶反应槽(6)的一侧设置有蒸汽分离器(8)，所述蒸汽分离器(8)的下方设置有淀粉储存槽(9)；所述加料仓(1)的底部出口处连接有输料管(14)，所述起吊装置(11)包括起吊滚轮(111)，所述起吊滚轮(111)上绕设有吊绳(113)，所述吊绳(113)的底端连接有吊桶(112)；所述淀粉料仓(2)的顶部连接有进料管(22)，所述进料管(22)远离淀粉料仓(2)的一端与输料管(14)连接，所述淀粉料仓(2)的底部与淀粉分散槽(3)的顶部之间设置有传送带(23)，所述淀粉分散槽(3)的内部设置有匀料杆(31)；所述淀粉储存槽(9)的内部竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振朋，明平才，唐杨，
申请(专利权)人：金凤凰纸业孝感有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42