一种大圆机的喂纱嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大圆机的喂纱嘴，包括固定片、用于下压纱线的压线装置以及用于调节压线装置下压距离的调节装置，所述固定片上开设有用于通过纱线的导纱孔；所述压线装置包括一端与所述固定片转动连接的转动杆、一端与所述转动杆远离固定片的一端固定的摆杆、与所述摆杆远离转动杆的一端固定的压线杆以及套设于转动杆上的扭簧，所述扭簧一端与固定片固定，另一端与转动杆固定。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当纱线绷紧时，扭簧变形，压线杆随纱线的张紧而小幅度移动，缓冲了压线杆对纱线的下压作用，防止压线杆的下压作用导致纱线过度绷紧而断裂。

A Feeding Nozzle of Large Round Machine

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的喂纱嘴
本技术涉及纺织设备配件领域，特别涉及一种大圆机的喂纱嘴。
技术介绍
喂纱嘴是大圆机上的重要部件之一，主要用于将纱线直接喂到织针上。目前，公告号为CN206438253U的中国技术专利公开了一种大圆机的喂纱嘴，包括喂纱嘴本体、形成在所述喂纱嘴本体上的导纱槽，位于所述导纱槽上方的所述喂纱嘴本体上通过螺栓固定连接有压线支架，所述压线支架包括有用于下压纱线的压线杆。上述技术方案通过压线支架上的压线杆能将位于导纱槽与针织之间的纱线向下压，使得靠近针织一侧的纱线高度下降，从而使得针织能够在上升的时候完全的钩到纱线，避免出现因纱线位置较高而造成针织钩不到的问题，但存在以下缺陷：该喂纱嘴的压线杆向下压纱线的过程中，使得纱线因传输路径延长而张力变大，但若是纱线在传输过程的初始张力就比较大，此时通过压线杆下压纱线容易使纱线断裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种大圆机的喂纱嘴，该喂纱嘴在压线过程中对纱线上的冲击具有缓冲的作用，避免纱线因喂纱嘴的下压而断裂。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大圆机的喂纱嘴，包括固定片、用于下压纱线的压线装置以及用于调节压线装置下压距离的调节装置，所述固定片上开设有用于通过纱线的导纱孔；所述压线装置包括一端与所述固定片转动连接的转动杆、一端与所述转动杆远离固定片的一端固定的摆杆、与所述摆杆远离转动杆的一端固定的压线杆以及套设于转动杆上的扭簧，所述扭簧一端与固定片固定，另一端与转动杆固定。通过采用上述技术方案，当大圆机编织纱线时，纱线经过导纱孔延伸至大圆机的针织处，此时扭簧变形，驱动转动杆转动，使得摆杆朝向纱线摆动，从而使得压线杆下压住导纱孔与大圆机针织处之间的纱线，使得针织处的纱针在上升时完全勾住纱线，而当纱线绷紧时，扭簧变形，压线杆随纱线的张紧而小幅度移动，缓冲了压线杆对纱线的下压作用，防止压线杆的下压作用导致纱线过度绷紧而断裂。本技术进一步设置为，所述压线杆上套设有与之转动连接的不锈钢套。通过采用上述技术方案，当压线杆下压纱线时，导纱孔与大圆机针织处之间的纱线与套设于压线杆上的不锈钢套外壁相抵，由于不锈钢套与压线杆转动连接，使得纱线与压线杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了纱线所受到的摩擦力，进而减小了纱线的磨损，有利于防止纱线断裂。本技术进一步设置为，所述调节装置包括开设于所述固定片上的调节槽、滑动安装于所述调节槽内的调节块、与调节块固定的水平杆、一端与所述水平杆固定另一端与所述摆杆固定的拉簧以及用于调节所述调节块位置的固定部。通过采用上述技术方案，当固定部调节调节块至调节槽内的不同位置固定时，与调节块固定的水平杆与摆杆之间的距离改变，使得固定于水平杆与摆杆之间的拉簧变形，驱动了摆杆以及转动杆转动，从而调节了压线杆下压纱线的位置以及扭簧的变形程度，进而调节了压线装置缓冲纱线上冲击的能力，使得该喂纱嘴适应了不同张紧程度的纱线。本技术进一步设置为，所述固定部包括固定于所述调节块与所述调节槽内底壁之间的调节弹簧以及穿过调节槽内顶壁并与之螺纹连接的调节螺钉，所述调节螺钉与调节块远离所述调节弹簧的表面相抵。通过采用上述技术方案，当调节螺钉转动时，调节螺钉沿其自身轴向移动，使得与之相抵的调节块移动，与此同时调节弹簧变形，使得调节块稳固，从而调节并稳固了调节块的位置。本技术进一步设置为，所述固定片上设有用于通过纱线的导纱套，所述导纱套包括穿过导纱孔的第一纱套以及设置于所述固定片远离第一纱套一侧的第二纱套，所述第二纱套套设于第一导纱套上并与之螺纹连接；所述第一纱套以及第二纱套由陶瓷材质制成。通过采用上述技术方案，当第一纱套与第二纱套旋紧时，第一纱套与第二纱套将固定片夹紧，从而使得通过导纱孔的纱线与第一纱套以及第二纱套接触，由于第一纱套以及第二纱套为陶瓷材质，故而减小了纱线与固定片的磨损，防止纱线断裂。本技术进一步设置为，所述第一纱套内壁开设有长度方向与纱线延伸方向一致的导纱槽，所述导纱槽设有多个，且多个导纱槽环绕第一纱套的轴线均匀分布。通过采用上述技术方案，第一纱套内开设有导纱槽，且导纱槽具有多个并环绕第一纱套轴线分布，从而减小了经过导纱孔的纱线与第一纱套的接触面积，从而减小了纱线的磨损，防止纱线断裂。本技术进一步设置为，所述第二纱套内固定有内壁圆滑的防磨环，所述防磨环轴线与所述第二纱套轴线重合。通过采用上述技术方案，当纱线经过第二纱套时，纱线穿过防磨圈，由于防磨圈内壁圆滑，避免了纱线与第二纱套的开口尖端接触，故而减小了纱线的磨损。本技术进一步设置为，所述固定片上开设有用于安装固定片的腰孔。通过采用上述技术方案，固定片通过其上的腰孔以及螺栓与大圆机固定，使得固定片能够沿其腰孔的长度方向调节。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当纱线绷紧时，扭簧变形，压线杆随纱线的张紧而小幅度移动，缓冲了压线杆对纱线的下压作用，防止压线杆的下压作用导致纱线过度绷紧而断裂；2.当压线杆下压纱线时，线与套设于压线杆上的不锈钢套外壁相抵，由于不锈钢套与压线杆转动连接，使得纱线与压线杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了纱线所受到的摩擦力，进而减小了纱线的磨损，有利于防止纱线断裂；3.导纱槽具有多个并环绕第一纱套轴线分布，从而减小了经过导纱孔的纱线与第一纱套的接触面积，从而减小了纱线的磨损，防止纱线断裂。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是压线杆的内部结构示意图；图3是导纱套的内部结构示意图。图中：1、固定片；11、压线片；111、腰孔；12、导纱片；121、导纱孔；2、压线装置；21、转动杆；22、摆杆；23、压线杆；231、不锈钢套；24、扭簧；3、调节装置；31、调节槽；32、调节块；33、水平杆；34、拉簧；35、固定部；351、调节螺钉；352、调节弹簧；4、导纱套；41、第一纱套；411、夹盖；412、插柱；413、过纱孔；4131、导纱槽；42、第二纱套；421、螺纹槽；422、出纱孔；4221、防磨圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种大圆机的喂纱嘴，包括固定片1、压线装置2、调节装置3以及导纱套4。固定片1包括压线片11以及导纱片12，压线片11为矩形板状结构，其长度方向竖直。压线片11上开设有腰孔111，腰孔111的长度方向竖直，用于固定片1与大圆机的安装固定。导纱片12同为矩形板状结构，其板面竖直，且其长度方向水平。压线片11底面与导纱片12上表面固定，且压线片11设置于导纱片12一端。结合图3所示，导纱片12上开设有导纱孔121，导纱孔121设置于导纱片12远离压线片11的一端，且导纱孔121的截面为圆形，用以通过纱线。如图1所示，压线装置2包括转动杆21、摆杆22、压线杆23以及扭簧24。转动杆21为圆柱体结构，设置于腰孔111下侧，转动杆21的轴线与压线片11侧壁垂直，且其一端与压线片11侧壁转动连接。摆杆22为截面呈矩形的长杆状结构，其一端与转动杆21远离压线片11的一端固定，且摆杆22的长度方向与转动杆21的轴线方向垂直。压线杆23为截面呈圆形的杆状结构，其一端与摆杆22靠近压线片11的侧壁固定，且压线杆23设置于摆杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机的喂纱嘴，包括固定片(1)、用于下压纱线的压线装置(2)以及用于调节压线装置(2)下压距离的调节装置(3)，所述固定片(1)上开设有用于通过纱线的导纱孔(121)，其特征是：所述压线装置(2)包括一端与所述固定片(1)转动连接的转动杆(21)、一端与所述转动杆(21)远离固定片(1)的一端固定的摆杆(22)、与所述摆杆(22)远离转动杆(21)的一端固定的压线杆(23)以及套设于转动杆(21)上的扭簧(24)，所述扭簧(24)一端与固定片(1)固定，另一端与转动杆(21)固定。

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的喂纱嘴，包括固定片(1)、用于下压纱线的压线装置(2)以及用于调节压线装置(2)下压距离的调节装置(3)，所述固定片(1)上开设有用于通过纱线的导纱孔(121)，其特征是：所述压线装置(2)包括一端与所述固定片(1)转动连接的转动杆(21)、一端与所述转动杆(21)远离固定片(1)的一端固定的摆杆(22)、与所述摆杆(22)远离转动杆(21)的一端固定的压线杆(23)以及套设于转动杆(21)上的扭簧(24)，所述扭簧(24)一端与固定片(1)固定，另一端与转动杆(21)固定。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征是：所述压线杆(23)上套设有与之转动连接的不锈钢套(231)。3.根据权利要求1所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征是：所述调节装置(3)包括开设于所述固定片(1)上的调节槽(31)、滑动安装于所述调节槽(31)内的调节块(32)、与调节块(32)固定的水平杆(33)、一端与所述水平杆(33)固定另一端与所述摆杆(22)固定的拉簧(34)以及用于调节所述调节块(32)位置的固定部(35)。4.根据权利要求3所述的一种大圆机的喂纱嘴，其特征是：所述固定部(35)包括固定于所述调节块(32)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白群龙，白玉帅，
申请(专利权)人：绍兴振森针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33