一种喷水织机废水回用装置制造方法及图纸

技术编号:22081273 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-12 16:07
本实用新型专利技术公开了一种喷水织机废水回用装置,包括过滤箱、进水管和回收箱,所述过滤箱顶部插接有进水管,所述过滤箱一侧固定连接有回收箱,所述过滤箱内腔顶部安装有一号过滤盒,所述一号过滤盒外侧固定设有二号过滤盒,所述进水管底端固定设有钢丝球,所述过滤箱内腔底部两侧均活动安装有倾斜活性炭。本实用新型专利技术通过水在钢丝球上面冲淋的时候的时候绒毛丝线杂质会缠绕卡在钢丝球的表面钢丝毛刺上,这样有效的除去了水当中的绒毛丝线,回收箱的内腔壁两侧开设有滑槽,滑槽内腔滑动安装有过滤板,过滤板从滑槽顶部活动插接在回收箱内腔当中,而且在过滤板的顶部安装有拉柄,滑槽和过滤板的配合设置方便了过滤板的更换与安装。

A Wastewater Reuse Device for Water-jet Loom

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机废水回用装置
本技术涉及一种废水回收利用装置,特别涉及一种喷水织机废水回用装置。
技术介绍
喷水水织机是一种无梭织机,它是利用高压水将纬线送出的,现在的许多丝织机就是这种,纺织机械中织布机按织造的引纬方法可分为有梭织机和无梭织机两大类。无梭织机又可分为剑杆织机、喷气织机、片梭织机和喷水织机。其中喷水织机具有速度高、单位产量高、操作方便的特点而被广泛应用,纺织丝表面本身附有污染物,在制造过程中由于水的冲刷,污染物混在水中。但是通常这些水经一次使用后就作为废水排放,不仅造成对环境的污染,而且其本身利用率低,以致织造成本较高。为此,我们提出一种喷水织机废水回用装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种喷水织机废水回用装置,水在钢丝球上面冲淋的时候的时候绒毛丝线杂质会缠绕卡在钢丝球的表面钢丝毛刺上,这样有效的除去了水当中的绒毛丝线,回收箱的内腔壁两侧开设有滑槽,滑槽内腔滑动安装有过滤板,过滤板从滑槽顶部活动插接在回收箱内腔当中,而且在过滤板的顶部安装有拉柄,滑槽和过滤板的配合设置方便了过滤板的更换与安装,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种喷水织机废水回用装置,包括过滤箱、进水管和回收箱,所述过滤箱顶部插接有进水管,所述过滤箱一侧固定连接有回收箱,所述过滤箱内腔顶部安装有一号过滤盒,所述一号过滤盒外侧固定设有二号过滤盒,所述进水管底端固定设有钢丝球,所述过滤箱内腔底部两侧均活动安装有倾斜活性炭,所述回收箱内腔壁两侧均开设有滑槽,且滑槽设有多组,所述滑槽内腔活动插接有过滤板,且过滤板贯穿回收箱内腔顶部,所述过滤板顶部表面安装有拉柄,所述钢丝球表面固定连接有钢丝毛刺。进一步地,所述倾斜活性炭底部一侧开设有下放口,所述过滤箱内腔底部安装有杂质槽,且杂质槽位于下放口底部,所述杂质槽内腔底部安装有倾斜坡。进一步地,所述回收箱内腔壁顶端一侧插接有水管,且水管一端延伸至过滤箱内腔,所述水管一端安装有水泵,且水泵位于回收箱内腔,所述水管另一端安装有过滤袋,且过滤袋位于倾斜活性炭一侧。进一步地,所述回收箱顶部一侧插接有回流管。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.水在钢丝球上面冲淋的时候的时候绒毛丝线杂质会缠绕卡在钢丝球的表面钢丝毛刺上,这样有效的除去了水当中的绒毛丝线,钢丝球的外侧笼罩有一号过滤盒,一号过滤盒外侧笼罩有二号过滤盒,一号过滤盒和二号过滤盒的侧壁填充有活性炭,所以这样对水源初步进行两重的过滤,提高初步过滤杂质效果,过滤箱的内腔底端两侧安装设有倾斜活性炭,倾斜活性炭设置为倾斜的这样方便沉淀的杂质滑落到下放口的底部的杂质槽内腔当中。2.倾斜活性炭对过滤后的水再次进行吸附,最后水质沉淀一段时间后通过水管和水泵吸附到回收箱内腔当中,水管位于过滤箱内腔一端安装有过滤袋,过滤袋避免水泵抽水的时候将细微的杂质吸附到回收箱内腔,提高回收箱内腔水质。3.回收箱的内腔壁两侧开设有滑槽,滑槽顶部贯穿回收箱,滑槽内腔滑动安装有过滤板,过滤板采用活性炭材质制成,过滤板从滑槽顶部活动插接在回收箱内腔当中,而且在过滤板的顶部安装有拉柄,滑槽和过滤板的配合设置方便了过滤板的更换与安装,拉柄方便拿取过滤板,滑槽和过滤板设有多组,所以从过滤箱内腔抽取的水经过多组的过滤板进行过滤,深度的过滤去除更加细微的杂质,最后从回流管将处理干净的水源抽送出去。附图说明图1为本技术一种喷水织机废水回用装置的整体结构示意图。图2为本技术一种喷水织机废水回用装置的回收箱俯视结构示意图。图中:1、过滤箱;2、进水管;3、回收箱;4、一号过滤盒;5、钢丝球;6、二号过滤盒;7、倾斜活性炭;8、杂质槽;9、下放口;10、倾斜坡;11、水管;12、水泵;13、过滤袋;14、过滤板;15、拉柄;16、滑槽;17、回流管;18、钢丝毛刺。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种喷水织机废水回用装置,包括过滤箱1、进水管2和回收箱3,所述过滤箱1顶部插接有进水管2,所述过滤箱1一侧固定连接有回收箱3,所述过滤箱1内腔顶部安装有一号过滤盒4,所述一号过滤盒4外侧固定设有二号过滤盒6,所述进水管2底端固定设有钢丝球5,所述过滤箱1内腔底部两侧均活动安装有倾斜活性炭7,所述回收箱3内腔壁两侧均开设有滑槽16,且滑槽16设有多组,所述滑槽16内腔活动插接有过滤板14,且过滤板14贯穿回收箱3内腔顶部,所述过滤板14顶部表面安装有拉柄15,所述钢丝球5表面固定连接有钢丝毛刺18。本实施例中如图1和2所示,水在钢丝球5上面冲淋的时候的时候绒毛丝线杂质会缠绕卡在钢丝球5的表面钢丝毛刺18上,这样有效的除去了水当中的绒毛丝线,回收箱3的内腔壁两侧开设有滑槽16,滑槽16内腔滑动安装有过滤板14,过滤板14从滑槽16顶部活动插接在回收箱3内腔当中,而且在过滤板14的顶部安装有拉柄15,滑槽16和过滤板14的配合设置方便了过滤板14的更换与安装。其中,所述倾斜活性炭7底部一侧开设有下放口9,所述过滤箱1内腔底部安装有杂质槽8,且杂质槽8位于下放口9底部,所述杂质槽8内腔底部安装有倾斜坡10。本实施例中如图1所示,倾斜坡10方便杂质滑落到低端一侧的杂质排放口当中排放出去。其中,所述回收箱3内腔壁顶端一侧插接有水管11,且水管11一端延伸至过滤箱1内腔,所述水管11一端安装有水泵12,且水泵12位于回收箱3内腔,所述水管11另一端安装有过滤袋13,且过滤袋13位于倾斜活性炭7一侧。本实施例中如图1所示,过滤袋13避免水泵12抽水的时候将细微的杂质吸附到回收箱3内腔,提高回收箱3内腔水质。其中,所述回收箱3顶部一侧插接有回流管17。本实施例中如图1所示,回流管17方便过滤后的水源流到喷水储存装置当中再次进行喷水使用。需要说明的是,本技术为一种喷水织机废水回用装置,过滤箱1、进水管2、回收箱3、一号过滤盒4、钢丝球5、二号过滤盒6、倾斜活性炭7、杂质槽8、下放口9、倾斜坡10、水管11、水泵12、过滤袋13、过滤板14、拉柄15、滑槽16、回流管17、钢丝毛刺18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,喷水织机使用后的水源通过进水管2进入过滤箱1内腔当中,水源进入内腔首先在钢丝球5上面冲淋,由于喷水织机是利用高压水将纬线送出的,这样水当中会存在绒毛丝线杂质,所以水在钢丝球5上面冲淋的时候的时候绒毛丝线杂质会缠绕卡在钢丝球5的表面钢丝毛刺18上,这样有效的除去了水当中的绒毛丝线,钢丝球5的外侧笼罩有一号过滤盒4,一号过滤盒4外侧笼罩有二号过滤盒6,一号过滤盒4和二号过滤盒6的侧壁填充有活性炭,所以这样对水源初步进行两重的过滤,提高初步过滤杂质效果,过滤箱1的内腔底端两侧安装设有倾斜活性炭7,倾斜活性炭7设置为倾斜的这样方便沉淀的杂质滑落到下放口9的底部的杂质槽8内腔当中,倾斜活性炭7对过滤后的水再次进行吸附,最后水质沉淀一段时间后通过水管11和水泵12吸附到回收箱3内腔当中,水管11位于过滤箱1内腔一端安装有过滤袋13,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水织机废水回用装置,包括过滤箱(1)、进水管(2)和回收箱(3),所述过滤箱(1)顶部插接有进水管(2),所述过滤箱(1)一侧固定连接有回收箱(3),其特征在于:所述过滤箱(1)内腔顶部安装有一号过滤盒(4),所述一号过滤盒(4)外侧固定设有二号过滤盒(6),所述进水管(2)底端固定设有钢丝球(5),所述过滤箱(1)内腔底部两侧均活动安装有倾斜活性炭(7),所述回收箱(3)内腔壁两侧均开设有滑槽(16),且滑槽(16)设有多组,所述滑槽(16)内腔活动插接有过滤板(14),且过滤板(14)贯穿回收箱(3)内腔顶部,所述过滤板(14)顶部表面安装有拉柄(15),所述钢丝球(5)表面固定连接有钢丝毛刺(18)。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机废水回用装置,包括过滤箱(1)、进水管(2)和回收箱(3),所述过滤箱(1)顶部插接有进水管(2),所述过滤箱(1)一侧固定连接有回收箱(3),其特征在于:所述过滤箱(1)内腔顶部安装有一号过滤盒(4),所述一号过滤盒(4)外侧固定设有二号过滤盒(6),所述进水管(2)底端固定设有钢丝球(5),所述过滤箱(1)内腔底部两侧均活动安装有倾斜活性炭(7),所述回收箱(3)内腔壁两侧均开设有滑槽(16),且滑槽(16)设有多组,所述滑槽(16)内腔活动插接有过滤板(14),且过滤板(14)贯穿回收箱(3)内腔顶部,所述过滤板(14)顶部表面安装有拉柄(15),所述钢丝球(5)表面固定连接有钢丝毛刺(18)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞照兴
申请(专利权)人:嘉兴市兴业喷织厂
类型:新型
国别省市:浙江,33

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