本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，公开了一种液化天然气生产的循环水处理装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部连接有加药机构和搅拌机构，加药机构包括储药箱和加药管，所述储药箱通过设有的隔板分隔为储药腔和动力腔，所述储药腔通过加药管连通于蓄水箱，所述储药箱内连接有电磁阀，搅拌机构包括电机、转轴和搅动片，所述电机的壳体设于动力腔，电机的轴端通过转轴带动搅动片转动，所述搅动片设于蓄水箱内。本实用新型专利技术通过设置加药机构，不仅可以消除循环水中的细菌，还能够对管壁进行清理，防止由于长时间使用对管道造成堵塞。
A Circulating Water Treatment Device for LNG Production
【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气生产的循环水处理装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种液化天然气生产的循环水处理装置。
技术介绍
天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气在送到最终用户之前，为助于泄漏检测，还要用硫醇、四氢噻吩等来给天然气添加气味。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3[2]，相对密度(水)为约0.45(液化)燃点(℃)为650，爆炸极限(V％)为5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。有机硫化物和硫化氢(HS)是常见的杂质，在大多数利用天然气的情况下都必须预先除去。含硫杂质多的天然气用英文的专业术语形容为"sour(酸的)"。天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为2.5公斤/立方米。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。每瓶液化气重14.5公斤，总计燃烧热值159500大卡，相当于20立方天然气的燃烧热值。天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值，已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源，通常情况下是利用天然气罐对其进行储存，但由于罐体储存时，内部的压强容易受到温度的影响，为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患，需要对罐体的压强进行实时控制。天然气由于其独特的性质以及较高的经济价值，已经成为了现代社会中不可或缺的一种能源，通常情况下是利用天然气罐对其进行储存，但由于罐体储存时，内部的压强容易受到温度的影响，为了防止由于温度的因素而造成液化天然气的爆炸隐患，需要对罐体的温度进行实时控制。现有的温度调节大多是通过循环水来实现，由于水的比热容大，更加适合作为温度调节的介质，但是通过循环水进行温度控制也存在水中杂质不好清理，长时间使用后对管路堵塞等问题。目前，液化天然气罐的加工主要存在以下问题：循环水由于采用封闭循环，不方便对循环水进行清理，长时间使用后容易对管路的细窄处造成堵塞。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种液化天然气生产的循环水处理装置，通过设置加药机构，方便对循环水进行处理，同时，通过设置搅拌机构，通过搅拌使得药品充分溶解在循环水中。为了解决现有技术存在的上述问题，本技术所采用的技术方案为：一种液化天然气生产的循环水处理装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部连接有加药机构和搅拌机构。所述加药机构包括储药箱和加药管，所述储药箱通过设有的隔板分隔为储药腔和动力腔，所述加药管通过加药管连通于蓄水箱，所述储药箱内连接有电磁阀。所述搅拌机构包括电机、转轴和搅动片，所述电机的壳体设于动力腔，电机的轴端通过转轴带动搅动片转动，所述搅动片设于蓄水箱内。进一步的，由于循环水在密闭环境下进行循环，因此长时间使用后容易滋生细菌，发出难闻的气味，同时由于水中含有杂质，长时间使用后容易对设备容易造成堵塞，通过设置加药机构，不仅可以消除循环水中的细菌，还能够对管壁进行清理，防止由于长时间使用对管道造成堵塞。进一步的，通过设置搅拌机构，在药品加入蓄水箱后，通过搅拌机构对药品进行搅拌，使得药品充分溶解在水中，提高药品的利用率。进一步的，使用时，先将药品放入储药腔内，需要加药品时，控制电磁阀开启，药品落入水箱中，接着电磁阀关闭，再启动电机，电机通过转轴带动搅动片进行搅动，使得药品充分溶解在循环水中。进一步的，所述电机的壳体通过设有的固定架连接于动力腔。进一步的，所述电机的轴端通过联轴器连接于转轴。进一步的，通过设置电机和转轴，使得对药品的搅拌更加自动化，使得对循环水的处理标准更加统一，提高循环水处理的质量。进一步的，所述蓄水箱内连接有限位筒，所述限位筒的轴线竖直设置，所述转轴穿过限位筒。进一步的，通过设置限位筒，不仅能对转轴进行限位，而且能够减少水流对转轴的冲击，延长转轴的使用寿命。进一步的，所述储药箱的顶部可开合连接有密封盖。进一步的，所述蓄水箱内连接有过滤网，所述循环水处理装置还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括冲洗孔和出水孔，所述冲洗孔和出水孔分别设于过滤网的两侧，冲洗孔和出水孔分别连接有一个密封塞，所述冲洗孔设于过滤网靠近搅动片的一侧。进一步的，通过设置过滤网，对循环水中的杂质进行过滤，防止杂质对管路造成堵塞，并且由于过滤网的设置，将水中的杂质进行集中，方便后续对杂质的处理。进一步的，由于杂质大多悬挂在过滤网上，长时间使用后会对过滤网造成堵塞，通过设置反冲洗机构，在使用一段时间后对过滤网进行反冲洗，将杂质由过滤网上清洗下来，有利于循环水的流动。进一步的，在进行反冲洗时，将冲洗孔的密封塞取下，将水管连通于冲洗孔，由冲洗孔向蓄水箱内灌水，当水量达到一定高度后，打开出水孔的密封塞，水流由出水孔流出，由于清洗水流的流动方向与循环水的流动方向想法，可以将挂在过滤网上的杂质进行清洗，并由出水孔流出。进一步的，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括设于储气罐外部的支撑壳体以及连接于支撑壳体顶部的喷淋组件，所述储气罐通过连接块连接于支撑壳体，所述喷淋组件设于支撑壳体的内部，喷淋组件包括相互连通的储水腔和多个喷头。进一步的，所述支撑壳体连接有支撑架。进一步的，所述蓄水箱的一端连接有水泵的进水端，蓄水箱的另一端与支撑壳体相连通，所述水泵设于过滤网靠近搅动片的一端。进一步的，所述水泵的出水端通过设有的组合管路连通于储水腔。进一步的，所述组合管路包括上水管和进水管，所述进水管通过上水管连通于水泵。进一步的，通过设置水泵，使得循环水能够持续性的进行循环，从而实现对储气罐降温的作用。进一步的，所述支撑壳体的下部连接有流量阀。进一步的，所述支撑壳体的内部连接有多个温度感应器。进一步的，所述流量阀电连接温度感应器，通过设置流量阀和温度感应器，通过温度感应器对温度进行感应，进而调节流量阀，达到控制循环水流速的目的，在保温保证罐温度的前提下，尽可能实现节能。进一步的，所述储气罐通过连通管连通于支撑壳体的外部。本技术的有益效果为：(1)本技术由于循环水在密闭环境下进行循环，因此长时间使用后容易滋生细菌，发出难闻的气味，同时由于水中含有杂质，长时间使用后容易对设备容易造成堵塞，通过设置加药机构，不仅可以消除循环水中的细菌，还能够对管壁进行清理，防止由于长时间使用对管道造成堵塞。(2)本技术通过设置搅拌机构，通过搅拌机构的搅拌，使得药品充分溶解在循环水中，提高了药品的利用率。(3)本技术通过设置过滤网，对循环水中的杂质进行过滤，防止杂质对管路造成堵塞，并且由于过滤网的设置，将水中的杂质进行集中，方便后续对杂质的处理。(4)本技术通过设置限位筒，不仅能对转轴进行限位，而且能够减少水流对转轴的冲击，延长转轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的使用示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。图中：1-蓄水箱；2-过滤网；3-密封塞；4-流量阀；5-支撑壳体；6-连接块；7-温度感应器；8-储气罐；9-喷头；10-储水腔；11-进水管；12-上水管；13-储药箱；14-密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液化天然气生产的循环水处理装置，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的顶部连接有加药机构和搅拌机构；所述加药机构包括储药箱(13)和加药管(16)，所述储药箱(13)通过设有的隔板(22)分隔为储药腔和动力腔，所述储药腔通过加药管(16)连通于蓄水箱(1)，所述加药管(16)内连接有电磁阀(17)；所述搅拌机构包括电机(19)、转轴(20)和搅动片(15)，所述电机(19)的壳体设于动力腔，电机(19)的轴端通过转轴(20)带动搅动片(15)转动，所述搅动片(15)设于蓄水箱(1)内。
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气生产的循环水处理装置，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的顶部连接有加药机构和搅拌机构；所述加药机构包括储药箱(13)和加药管(16)，所述储药箱(13)通过设有的隔板(22)分隔为储药腔和动力腔，所述储药腔通过加药管(16)连通于蓄水箱(1)，所述加药管(16)内连接有电磁阀(17)；所述搅拌机构包括电机(19)、转轴(20)和搅动片(15)，所述电机(19)的壳体设于动力腔，电机(19)的轴端通过转轴(20)带动搅动片(15)转动，所述搅动片(15)设于蓄水箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气生产的循环水处理装置，其特征在于：所述电机(19)的壳体通过设有的固定架(18)连接于动力腔。3.根据权利要求1所述的一种液化天然气生产的循环水处理装置，其特征在于：所述蓄水箱(1)内连接有限位筒(21)，所述限位筒(21)的轴线竖直设置，所述转轴(20)穿过限位筒(21)。4.根据权利要求3所述的一种液化天然气生产的循环水处理装置，其特征在于：所述蓄水箱(1)内连接有过滤网(2)，所述循环水处理装置还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括冲洗孔(23)和出水孔，所述冲洗孔(23)和出水孔分别设于过滤网(2)的两侧，冲洗孔(23)和出水孔分别连接有一个密封塞(3)，所述冲洗孔(23)设于过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠斌，唐春秋，
申请(专利权)人：成都市永龙液化天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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