一种硝基复合肥原料上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硝基复合肥原料上料设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料斗，所述罐体内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有U型板，所述U型板上等间距设有多个筛孔，所述U型板的两端均固定有固定板，所述固定板的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有第二转动轴，所述第二转动轴上设有密封装置，所述第二转动轴的一端依次贯穿两个固定板和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体的另一侧。本实用新型专利技术能够进行双重破碎，提高了破碎效率和质量，且提高了安全性，降低了工作人员的劳动强度，保证了第二转动轴的密封性，避免硝铵与机械润滑油接触产生易爆物质，有效的防止危险状况的发生。

A Feeding Equipment for Nitro Compound Fertilizer Raw Material

【技术实现步骤摘要】
一种硝基复合肥原料上料设备
本技术涉及硝基复合肥生产
，尤其涉及一种硝基复合肥原料上料设备。
技术介绍
复合肥投放原料有磷铵、硫胺、氯化钾、硫酸钾等磷肥、钾肥原料，原料在保存堆放过程中，不同程度的发生结块硬化的情况；同时为了节能降耗，消耗硝铵车间原有库存，原料中增加了固体硝铵的使用量，库存硝铵多是结块硬化严重，不适合直接投放使用，需要使用破碎机对原料进行破碎，破碎设备布置在下料口输送皮带的头部，下料口在输送皮带的尾部。投放原料时，人工在下料口投料，经过下料口料斗落入输送皮带，输送至头部料斗，进入破碎机破碎。目前由于原料结块硬化现象，投料口人工投料时经常出现卡料、堵塞料斗口的情况，需要人工敲击破碎，降低了劳动效率，同时增加了劳动强度以及工作中的不安全因素，且现有的破碎设备机械密封较差，容易使硝铵与机械润滑油接触产生易爆物质，容易发生危险状况，为此，我们提出了一种硝基复合肥原料上料设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硝基复合肥原料上料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硝基复合肥原料上料设备，包括罐体，所述罐体的上端设有进料斗，所述罐体内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有U型板，所述U型板上等间距设有多个筛孔，所述U型板的两端均固定有固定板，所述固定板的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有第二转动轴，所述第二转动轴上设有密封装置，所述第二转动轴的一端依次贯穿两个固定板和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体的另一侧，所述第二转动轴的一端设有制动装置，所述第二转动轴上等间距固定有多个转动盘，所述转动盘的两侧均等间距固定有多个破碎锤，且多个破碎锤均位于两个固定板之间，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有漏斗，所述漏斗的下端固定有破碎斗，所述破碎斗的下端贯穿空腔内的底部并延伸至罐体的下端，且破碎斗的下端设有输料装置，所述破碎斗内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动轴，所述第一转动轴上固定有破碎辊。优选地，所述制动装置包括设置在第二转动轴一端的第一转动轮，所述第一转动轴的一端依次贯穿破碎斗内的另一端侧壁和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体的另一侧，其中一个第一转动轴的一端固定有第二转动轮，且第二转动轮和第一转动轮通过传动带传动连接，所述罐体的一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿罐体并延伸至空腔内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定在第二转动轴的另一端。优选地，所述输料装置包括设置在破碎斗下端的螺旋输料管，所述螺旋输料管内安装有螺旋输料杆，所述螺旋输料管的一端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿螺旋输料管并延伸至螺旋输料管内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定在螺旋输料杆的一端，所述螺旋输料管的一固定有出料管。优选地，所述密封装置包括设置在第二转动轴上的两个机封，所述机封上固定有密封壳，所述密封壳的一端固定在空腔内的一端侧壁上，所述密封壳内填充有填料。优选地，所述空腔内的相对侧壁上均设有凹槽，所述凹槽内的底部等间距固定有多个连接杆，多个连接杆上共同滑动套接有缓冲板，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在缓冲板的一端，且弹簧的另一端固定在凹槽内的底部。优选地，所述罐体的下端固定有支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过制动装置、转动盘、破碎锤和破碎辊之间的配合，方便对物料进行双重破碎，解决了人工破碎效率较低且不安全的问题，达到了对物料进行快速破碎的效果，提高了破碎质量，提高了安全性；2、通过密封装置、第二转动轴和固定板之间的配合，方便对第二转动轴进行密封，解决了硝铵与机械润滑油接触产生易爆物质的问题，达到了将硝铵与机械润滑油隔绝的效果，保证了密封性，防止发生爆炸，有效的防止危险状况的发生；综上所述，本装置能够进行双重破碎，提高了破碎效率和质量，且提高了安全性，降低了工作人员的劳动强度，保证了第二转动轴的密封性，避免硝铵与机械润滑油接触产生易爆物质，有效的防止危险状况的发生。附图说明图1为本技术提出的一种硝基复合肥原料上料设备的外部结构示意图；图2为本技术提出的一种硝基复合肥原料上料设备的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种硝基复合肥原料上料设备的罐体内部结构示意图；图4为本技术提出的一种硝基复合肥原料上料设备的A处结构放大图。图中：1进料斗、2罐体、3第一转动轮、4传动带、5第一转动轴、6第二转动轮、7破碎斗、8第一驱动电机、9支撑架、10螺旋输料管、11出料管、12第二转动轴、13漏斗、14破碎辊、15缓冲板、16转动盘、17破碎锤、18筛孔、19U型板、20螺旋输料杆、21固定板、22机封、23密封壳、24填料、25第二驱动电机、26弹簧、27连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种硝基复合肥原料上料设备，包括罐体2，罐体2的上端设有进料斗1，罐体2的下端固定有支撑架9，稳定支撑，罐体2内设有空腔，空腔内的相对侧壁上共同固定有U型板19，U型板19上等间距设有多个筛孔18，U型板19的两端均固定有固定板21，固定板21的上端固定在空腔内的一端侧壁上，空腔内设有第二转动轴12，第二转动轴12上设有密封装置，第二转动轴12的一端依次贯穿两个固定板21和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体2的另一侧，第二转动轴12的一端设有制动装置，第二转动轴12上等间距固定有多个转动盘16，转动盘16的两侧均等间距固定有多个破碎锤17，且多个破碎锤17均位于两个固定板21之间，制动装置带动第二转动轴12转动，从而带动转动盘16转动，从而带动破碎锤17转动，对原料进行初步破碎，通过降低转动速度，减少扬尘；空腔内的相对侧壁上共同固定有漏斗13，漏斗13的下端固定有破碎斗7，破碎斗7的下端贯穿空腔内的底部并延伸至罐体2的下端，且破碎斗7的下端设有输料装置，破碎斗7内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动轴5，第一转动轴5上固定有破碎辊14，制动装置带动第一转动轴5转动，从而带动其中一个破碎辊14转动，从而带动另一个破碎辊14相对转动，对初步破碎的原料进行二次破碎，提高了原料破碎的质量。本技术中，制动装置包括设置在第二转动轴12一端的第一转动轮3，第一转动轴5的一端依次贯穿破碎斗7内的另一端侧壁和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体2的另一侧，其中一个第一转动轴5的一端固定有第二转动轮6，且第二转动轮6和第一转动轮3通过传动带4传动连接，罐体2的一侧固定有第二驱动电机25，第二驱动电机25的输出轴末端贯穿罐体2并延伸至空腔内，第二驱动电机25的输出轴末端固定在第二转动轴12的另一端，第二驱动电机25带动第二转动轴12转动，第二转动轴12带动第一转动轮3转动，从而通过传动带4带动第二转动轮6转动，从而带动其中一个第一转动轴5转动，方便稳定提供动力。本技术中，输料装置包括设置在破碎斗7下端的螺旋输料管10，螺旋输料管10内安装有螺旋输料杆20，螺旋输料管10的一端固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴末端贯穿螺旋输料管10并延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝基复合肥原料上料设备，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）的上端设有进料斗（1），所述罐体（2）内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有U型板（19），所述U型板（19）上等间距设有多个筛孔（18），所述U型板（19）的两端均固定有固定板（21），所述固定板（21）的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有第二转动轴（12），所述第二转动轴（12）上设有密封装置，所述第二转动轴（12）的一端依次贯穿两个固定板（21）和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体（2）的另一侧，所述第二转动轴（12）的一端设有制动装置，所述第二转动轴（12）上等间距固定有多个转动盘（16），所述转动盘（16）的两侧均等间距固定有多个破碎锤（17），且多个破碎锤（17）均位于两个固定板（21）之间，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有漏斗（13），所述漏斗（13）的下端固定有破碎斗（7），所述破碎斗（7）的下端贯穿空腔内的底部并延伸至罐体（2）的下端，且破碎斗（7）的下端设有输料装置，所述破碎斗（7）内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）上固定有破碎辊（14）。

【技术特征摘要】
1.一种硝基复合肥原料上料设备，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）的上端设有进料斗（1），所述罐体（2）内设有空腔，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有U型板（19），所述U型板（19）上等间距设有多个筛孔（18），所述U型板（19）的两端均固定有固定板（21），所述固定板（21）的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述空腔内设有第二转动轴（12），所述第二转动轴（12）上设有密封装置，所述第二转动轴（12）的一端依次贯穿两个固定板（21）和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体（2）的另一侧，所述第二转动轴（12）的一端设有制动装置，所述第二转动轴（12）上等间距固定有多个转动盘（16），所述转动盘（16）的两侧均等间距固定有多个破碎锤（17），且多个破碎锤（17）均位于两个固定板（21）之间，所述空腔内的相对侧壁上共同固定有漏斗（13），所述漏斗（13）的下端固定有破碎斗（7），所述破碎斗（7）的下端贯穿空腔内的底部并延伸至罐体（2）的下端，且破碎斗（7）的下端设有输料装置，所述破碎斗（7）内的一端侧壁上转动连接有两个第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）上固定有破碎辊（14）。2.根据权利要求1所述的一种硝基复合肥原料上料设备，其特征在于，所述制动装置包括设置在第二转动轴（12）一端的第一转动轮（3），所述第一转动轴（5）的一端依次贯穿破碎斗（7）内的另一端侧壁和空腔内的一端侧壁并延伸至罐体（2）的另一侧，其中一个第一转动轴（5）的一端固定有第二转动轮（6），且第二转动轮（6）和第一转动轮（3）通过传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思源，王宏，李小军，刘建权，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41