【技术实现步骤摘要】
一种粉料内脱气螺旋机构
本技术涉及一种粉料螺旋的脱气装置，尤其是一种粉料内脱气螺旋机构。
技术介绍
目前，早期粉料脱气多采取人工方式，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大，脱气效果不佳，有些产品长期与人接触还会影响身体健康。由于工业产品千差万别，用户要求各不相同，很难形成统一的脱气模式和定型的脱气设备，因而粉料脱气工序长期以来成为连续化生产过程中的薄弱环节。此外，中国的劳工短缺越来越突出，未来五年中国劳动力增长率大幅减速，各地频繁出现用工荒现象。用工短缺、劳动力成本上升迫使企业改进传统的生产工艺，提高机械化水平，降低对劳动力的依赖。而随着人们对工作环境要求的提高，高危、有毒、高温等恶劣条件的工作需要由机器人及智能装备逐步替代。然而，应该认识到，我国的粉料脱气设备自动化水平总体还处于较低阶段。一些含量高的粉料脱气设备仍依靠国外进口来满足内需。这种过度依靠国外产品的现象，已经严重制约我国粉料脱气包装工业持续、稳定地发展。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种脱气效果较好、速度快、能够替代人工作业、提高工作效率、降低人工成本的粉料内脱气螺旋机构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种粉料内脱气螺旋机构，它包括壳体、螺旋轴、回转支撑座、进料口、出料口、负压入口、驱动装置、传动联轴器、控制系统、脱气滤芯和变距螺旋叶片，壳体内安装有螺旋轴，螺旋轴的两端分别套有密封装置，密封装置安装在壳体的端部，螺旋轴的两端分别安装在回转支撑座上，壳体一侧的上部开有进料口，壳体另一侧的下部开有出料口，壳体的上部还开有负压入口，螺旋轴的一端通过传动联轴器与驱动装置的驱动轴连接，...
【技术保护点】
1.一种粉料内脱气螺旋机构，所述粉料内脱气螺旋机构包括壳体(1)、螺旋轴(2)、回转支撑座(3)、进料口(4)、出料口(5)、负压入口(6)、驱动装置(7)、传动联轴器(8)和控制系统(9)，所述壳体(1)内安装有所述螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)的两端分别套有密封装置(10)，所述密封装置(10)安装在所述壳体(1)的端部，所述螺旋轴(2)的两端分别安装在所述回转支撑座(3)上，所述壳体(1)一侧的上部开有所述进料口(4)，所述壳体(1)另一侧的下部开有所述出料口(5)，所述壳体(1)的上部还开有所述负压入口(6)，所述螺旋轴(2)的一端通过所述传动联轴器(8)与所述驱动装置(7)的驱动轴连接，所述负压入口(6)和所述驱动装置(7)的信号端均与所述控制系统(9)相连，其特征在于：所述粉料内脱气螺旋机构还包括脱气滤芯(11)和变距螺旋叶片(12)，所述壳体(1)与所述螺旋轴(2)之间设置有所述脱气滤芯(11)，所述螺旋轴(2)上设置有变距螺旋叶片(12)。
【技术特征摘要】
1.一种粉料内脱气螺旋机构，所述粉料内脱气螺旋机构包括壳体(1)、螺旋轴(2)、回转支撑座(3)、进料口(4)、出料口(5)、负压入口(6)、驱动装置(7)、传动联轴器(8)和控制系统(9)，所述壳体(1)内安装有所述螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)的两端分别套有密封装置(10)，所述密封装置(10)安装在所述壳体(1)的端部，所述螺旋轴(2)的两端分别安装在所述回转支撑座(3)上，所述壳体(1)一侧的上部开有所述进料口(4)，所述壳体(1)另一侧的下部开有所述出料口(5)，所述壳体(1)的上部还开有所述负...
【专利技术属性】
技术研发人员：林亮亮，黄娟平，丁伟，甘培，王炜，
申请(专利权)人：常州天晟紫金自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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