自动化面片运送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化面片运送设备，包括用于折叠面片的往复叠片机、用于为往复叠片机提供面片的面片输送机、用于为往复叠片机提供空载面板的空载面板输送机和用于将承载着折叠面片的面板运走的负载面板输送机；所述面片输送机设置于往复叠片机的上方，所述空载面板输送机和负载面板输送机设分别置于往复叠片机的横向的两侧；所述往复叠片机包括用于承载面板的托板和用于驱动托板往复运动的叠片驱动装置；所述空载面板输送机包括用于承载空载面板的承载支架和用于驱动空载面板向托板滑动的空载驱动装置；还包括用于将承载着折叠面片的面板推送至负载面板输送机的负载驱动装置；所述空载面板与托板横向单自由度滑动连接，托盘下方设置有与其纵向单自由度滑动连接的滑轨。

Automatic Facial Transport Equipment

【技术实现步骤摘要】
自动化面片运送设备
本技术涉及一种面片运送设备，特别涉及一种自动化面片运送设备。
技术介绍
在生产面条、饺子皮及混沌皮等面制食品时，需要将面片送至冲压机进行冲压成型。现有技术采用人工搬运，通常情况下面板与面板上的折叠面片重40Kg左右，一般需要两名工人抬起承载面片的面板进行运输，不仅人工成本高，生产效率低，而且对操作工人存在安全隐患。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动化面片运送设备，可以自动叠面运输，降低人工成本，生产效率高而且安全性好。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的自动化面片运送设备，包括用于折叠面片的往复叠片机、用于为往复叠片机提供面片的面片输送机、用于为往复叠片机提供空载面板的空载面板输送机和用于将承载着折叠面片的面板运走的负载面板输送机；所述面片输送机设置于往复叠片机的上方，所述空载面板输送机和负载面板输送机设分别置于往复叠片机的横向的两侧；所述往复叠片机包括用于承载面板的托板和用于驱动托板往复运动的叠片驱动装置；所述空载面板输送机包括用于承载空载面板的承载支架和用于驱动空载面板向托板滑动的空载驱动装置；还包括用于将承载着折叠面片的面板推送至负载面板输送机的负载驱动装置；所述空载面板与托板横向单自由度滑动连接，托盘下方设置有与其纵向单自由度滑动连接的滑轨。优选技术方案中，所述空载面板输送机的外侧设置面板气缸同时作为所述空载驱动装置和负载驱动装置。优选技术方案中，所述叠片驱动装置采用设置在面片输送机下方的托板气缸。优选技术方案中，所述面片输送机在将面片送至往复叠片机的端部设置有用于对面片限位的限位辊。优选技术方案中，所述承载支架上设置有便于空载面板放入的倒角。本技术的有益效果：本技术的自动化面片运送设备，只需一名员工向空载面板输送机上补充空载面板即可，其他流程都是实现自动化作业，无需员工抬着负载面片的面板运输，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且运行稳定，故障率低；本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；具体实施方式本技术的自动化面片运送设备，包括用于折叠面片的往复叠片机、用于为往复叠片机提供面片的面片输送机3、用于为往复叠片机提供空载面板的空载面板输送机和用于将承载着折叠面片的面板运走的负载面板输送机11，面板输送机11的具体结构采用现有技术中的传送带等即可，此处不再赘述；所述面片输送机3设置于往复叠片机的上方，所述空载面板输送机和负载面板输送机设分别置于往复叠片机的横向的两侧。所述往复叠片机包括用于承载面板的托板9和用于驱动托板9往复运动的叠片驱动装置；所述空载面板输送机包括用于承载空载面板的承载支架8和用于驱动空载面板向托板滑动的空载驱动装置；还包括用于将承载着折叠面片的面板1推送至负载面板输送机11的负载驱动装置；所述空载面板与托板9横向单自由度滑动连接，可以如图中所示，在托盘9的纵向两侧向上翻折形成凸边使得面板与托盘可以一起纵向往复运动，当然也可以设置相互配合的T形槽、燕尾槽等；托盘9下方设置有与其纵向单自由度滑动连接的滑轨10。横向是指垂直于面片运动的方向，纵向是指顺着面片运动的方向。本实施例中，所述空载面板输送机的外侧设置面板气缸7同时作为所述空载驱动装置和负载驱动装置。当然也可以只用面板气缸7作为空载驱动装置将空载面板运送至托板9，然后采用另外的负载驱动装置驱动承载着折叠面片的面板1运送至面板输送机11，例如在托板9上设置链轮链条驱动装置作为负载驱动装置，并且在托板9上横向开设供链条转动的链条槽。采用面板气缸7同时作为所述空载驱动装置和负载驱动装置，不仅叠片驱动装置驱动托板带着面板运送时不用驱动负载驱动装置，运行过程节省能源，而且空载驱动装置和负载驱动装置合二为一，制造成本更低。本实施例中，所述叠片驱动装置采用设置在面片输送机3下方的托板气缸2，托板气缸2的输出端与托板9固定连接。将叠片驱动装置设置在面片输送机下方，结构紧凑，占用空间小。本实施例中，所述面片输送机3在将面片送至往复叠片机的端部设置有用于对面片限位的限位辊。如图所示，面片输送机3上方设置有上限位辊4，下方设置有下限位辊5。本实施例中，所述承载支架8上设置有便于空载面板放入的倒角6。工作时，工人将空载面板放在承载支架8上，面板气缸7驱动空载面板横向移动至托板9，此时托板气缸2驱动托板9携带空载面板往复运动，从面片输送机3下来的面片叠在空载面板上，然后面板气缸7继续驱动承载着折叠面片的面板运动至面板输送机11进入下一道工序。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化面片运送设备，其特征在于：包括用于折叠面片的往复叠片机、用于为往复叠片机提供面片的面片输送机、用于为往复叠片机提供空载面板的空载面板输送机和用于将承载着折叠面片的面板运走的负载面板输送机；所述面片输送机设置于往复叠片机的上方，所述空载面板输送机和负载面板输送机设分别置于往复叠片机的横向的两侧；所述往复叠片机包括用于承载面板的托板和用于驱动托板往复运动的叠片驱动装置；所述空载面板输送机包括用于承载空载面板的承载支架和用于驱动空载面板向托板滑动的空载驱动装置；还包括用于将承载着折叠面片的面板推送至负载面板输送机的负载驱动装置；所述空载面板与托板横向单自由度滑动连接，托盘下方设置有与其纵向单自由度滑动连接的滑轨。

【技术特征摘要】
1.一种自动化面片运送设备，其特征在于：包括用于折叠面片的往复叠片机、用于为往复叠片机提供面片的面片输送机、用于为往复叠片机提供空载面板的空载面板输送机和用于将承载着折叠面片的面板运走的负载面板输送机；所述面片输送机设置于往复叠片机的上方，所述空载面板输送机和负载面板输送机设分别置于往复叠片机的横向的两侧；所述往复叠片机包括用于承载面板的托板和用于驱动托板往复运动的叠片驱动装置；所述空载面板输送机包括用于承载空载面板的承载支架和用于驱动空载面板向托板滑动的空载驱动装置；还包括用于将承载着折叠面片的面板推送至负载面板输送机的负载驱动装置；所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，张秋磊，崔高峰，马德福，周娇，李航，
申请(专利权)人：郑州东方尚武食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41