一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，包括：在无氧铜底垫上根据多芯复合锭中Nb芯棒的直径、数量、排布加工定位孔；将清洁后的Nb棒插入清洁后的无氧铜底垫的定位孔中；将插有Nb棒的无氧铜底垫放入浇铸模具底部，将熔化的铜熔液浇铸至模具内部，直至高于Nb棒并留有补缩冒口为止；将冷却后的铸锭进行脱模，锯切掉端部冒口，用车床将铸锭表面车光，得到CuNb复合锭。本发明专利技术一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，通过在无氧铜锭浇铸时在模具底部放入插有Nb棒的无氧铜底垫，直接浇铸得到CuNb复合锭，省去了钻孔、组装、焊接等一系列工序，工艺简单，成品率高，大幅降低Nb3Sn超导线材的制造成本。

Preparation of a Multi-core Composite Ingot for Nb3Sn Superconductor Material

【技术实现步骤摘要】
一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法
本专利技术属于超导材料加工方法
，具体涉及一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法。
技术介绍
Nb3Sn超导线材是目前最为实用的低温超导材料之一，是制造高场磁体的理想材料。Nb3Sn超导线材的制备工艺主要有青铜法、内锡法和粉末装管法。内锡法Nb3Sn多芯复合锭的制备方法主要有两种，一种首先经过组装、挤压、拉拔得到CuNb单芯棒，再经过一次组装得到多芯复合锭，其工艺复杂，成品率低。另一种是在无氧铜锭上钻一定数量的圆孔得到多孔铜锭，再将Nb棒插入多孔铜锭中得到多芯复合锭。其中授权公告号为CN104123998的专利技术专利公开了一种内锡法Nb3Sn用多芯CuNb复合棒的制备方法，包括以下步骤：选取无氧铜锭作为坯锭，采用深孔钻的方法沿坯锭长度方向钻多层均匀分布的若干通孔，得到多孔铜锭；将清洗后的Nb棒插入清洗后的多孔铜锭通孔中，各层通孔中的Nb棒呈阶梯分布，在Nb棒两端插入Cu棒与多孔铜锭两端平齐，加上封盖封焊，得到多芯复合包套；最后加热后进行挤压，即得。但是该方法工艺简单，成品率稳定，但对钻孔精度要求极高，容易出现钻孔偏差导致整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)：在无氧铜底垫上根据多芯复合锭中Nb芯棒的直径、数量、排布加工定位孔；步骤2)：将清洁后的Nb棒插入清洁后的步骤1)得到的无氧铜底垫的定位孔中；步骤3)：将步骤2)得到的插有Nb棒的无氧铜底垫放入浇铸模具底部，将熔化的铜熔液浇铸至模具内部，直至高于Nb棒并留有补缩冒口为止并冷却；步骤4)：将冷却后的步骤3)得到的铸锭进行脱模，锯切掉端部冒口，用车床将铸锭表面车光，即得CuNb复合锭。

【技术特征摘要】
1.一种Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)：在无氧铜底垫上根据多芯复合锭中Nb芯棒的直径、数量、排布加工定位孔；步骤2)：将清洁后的Nb棒插入清洁后的步骤1)得到的无氧铜底垫的定位孔中；步骤3)：将步骤2)得到的插有Nb棒的无氧铜底垫放入浇铸模具底部，将熔化的铜熔液浇铸至模具内部，直至高于Nb棒并留有补缩冒口为止并冷却；步骤4)：将冷却后的步骤3)得到的铸锭进行脱模，锯切掉端部冒口，用车床将铸锭表面车光，即得CuNb复合锭。2.根据权利要求1所述的Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中无氧铜底垫厚度为50mm～100mm，直径为Φ160mm～Φ310mm。3.根据权利要求2所述的Nb3Sn超导线材用多芯复合锭的制备方法，其特征在于，所述的定位孔深度为20mm～50m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平祥，史一功，武博，李建峰，刘建伟，郭强，张科，刘向宏，冯勇，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61