一种间距可调整的食品加工生产包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种间距可调整的食品加工生产包装装置，包括：生产机、间距调整机、剪切加工机、摆盘机、装袋机、打包机；生产机固定安装在地面上，间距调整机在左侧与生产机连接，剪切加工机在左侧与间距调整机连接，摆盘机在左侧与剪切加工机连接，装袋机与摆盘机的末端连接，打包机与装袋机的末端连接；间距调整机将被剪物件调整成等间距，剪切加工机中的多刃剪刀将被剪物件一次成型加工成十字形状，摆盘机将被剪物件整理后进行摆盘，将被剪切的食品输送到装袋机，装袋机进行装袋再由打包机进行装箱打包；本实用新型专利技术实现生产线的全机械化控制，工作稳定可靠，设备寿命长，实现加工、装袋、打包一体集成，节省人力，提高工作效率。

A Food Processing and Production Packaging Device with Adjustable Spacing

【技术实现步骤摘要】
一种间距可调整的食品加工生产包装装置
本专利技术涉及一种间距可调整的食品加工生产包装装置，具体涉及一种食品十字开花一次成型加工及食品装袋、打包集成的生产线。
技术介绍
目前食品生产线上主要采用气动元件的控制实现产品的加工及包装，气动控制的缺点是不稳定，可靠性不足；而且在食品的十字开花剪切加工过程中，采用人力来完成，需要工人用剪刀剪三下完成的，这种工作方式费时费力，效率低下；为了提高效率，便捷、实现食品的十字开花量产，因此提供一种机械控制式加工装置尤为重要，本专利技术在设计十字加工采用机械方式一次成型的同时，还设计了机械控制式装袋机和打包机，实现生产线的全机械化控制，工作稳定可靠，设备寿命长，实现加工、装袋、打包一体集成，节省人力，提高工作效率。
技术实现思路
为克服以上缺点，本专利技术在设计十字加工采用机械方式一次成型的同时，还设计了机械控制式装袋机和打包机，实现生产线的全机械化控制，工作稳定可靠，设备寿命长，实现加工、装袋、打包一体集成，节省人力，提高工作效率。为达上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术一种间距可调整的食品加工生产包装装置，包括：生产机、间距调整机、剪切加工机、摆盘机、装袋机、打包机；所述生产机固定安装在地面上，所述间距调整机在左侧与所述生产机连接，所述剪切加工机在左侧与所述间距调整机连接，所述摆盘机在左侧与所述剪切加工机连接，所述装袋机与所述摆盘机的末端连接，所述打包机与所述装袋机的末端连接；所述生产机生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距调整机，所述间距调整机将被剪物件调整成等间距，接着将被剪物件输送到所述剪切加工机，所述剪切加工机中的多刃剪刀将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机，所述摆盘机将被剪物件整理后进行摆盘，将被剪切的食品输送到所述装袋机，所述装袋机将被剪切的食品整理后进行装袋，装袋后的食品由所述打包机进行装箱打包。进一步地，所述间距调整机包括：支撑架、支撑罩、电动机、槽轮机构、带轮、导向架；所述支撑架为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架的高度；所述支撑罩安装在所述支撑架的上方，所述导向架安装在所述支撑罩的上方；所述支撑罩前后两端各安装有滚筒，所述电动机安装在所述支撑罩外部的支架上，所述槽轮机构的拨盘与所述电动机连接，所述带轮安装在所述支撑罩内部，与所述槽轮机构的槽轮连接；所述带轮与所述支撑罩的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪切的食品在所述导向架内运动，所述导向架保证所有被剪切的食品不会偏离输送带；所述电动机通过槽轮机构的拨盘和槽轮带动所述带轮间歇运动，将被剪切的食品整理成等间距。进一步地，所述剪切加工机包括：机架、支撑杆I、剪刀架、支撑杆II、支架、传送带、链传动、拨叉、多刃剪刀；所述机架固定在地面上，所述支撑杆I通过螺栓固定安装在所述机架上，所述剪刀架安装在所述支撑杆I上；所述支撑杆II有三个，通过螺栓安装在所述机架上，所述支架从侧面看去呈凹字形，凹字形底部固定安装在所述支撑杆II上，凹字形中间前后安装滚筒，滚筒上安装所述传送带，凹字形两边前后安装四个链轮，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动；所述机架为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架底部有调整支脚，调整所述机架的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架由机械滑台和夹具组成，机械滑台垂直安装在所述支撑杆I上，由电机驱动；夹具安装在机械滑台上，形状为U形钢板，U形钢板中间设有加强肋，阻止夹具歪扭变形，所述多刃剪刀有四把，并列安装在夹具上；所述支撑杆I和所述支撑杆II均是方管结构；所述传送带是电机驱动带轮，带轮带动滚筒旋转；所述拨叉等间距安装在所述链传动的链条上，是由电机经减速器驱动链轮，所述链传动运转，进而带动所述拨叉转动，电机和减速器安装在所述支架的内部，所述传送带和所述拨叉均采用步进控制，所述拨叉经过所述传送带时固定被剪物件，避免被剪物件与所述剪刀架出现错位，方便所述剪刀架剪裁。进一步地，所述多刃剪刀包括：机械本体、刀刃组件；所述机械本体为方形结构，固定在需要安装的流水线机架上，所述刀刃组件的固定刀片与所述机械本体的下方连接，被剪物件为软体和刚性薄壳材质，置于所述刀刃组件的正下方，所述刀刃组件的工作剪口呈十字形，实现被剪物件十字形开口的一次成型；所述机械本体包括：机座、缸体、滑块、回位弹簧I、连接块；所述机座下方与所述缸体无缝连接，所述缸体内部分为两个独立的舱室I和舱室II，舱室I和舱室II的上方放置所述滑块，下方放置所述回位弹簧I，所述连接块与所述缸体的下方连接；所述机座为圆柱形，中间开有进气口，进气口与气管连接，所述机座有两个，放置在舱室I和舱室II外部的上方；所述缸体为方形结构，正面开有螺纹孔，螺纹孔有四个，将所述机械本体整个固定安装在机架上；所述缸体内部的舱室I和舱室II为圆形中空结构，所述滑块有两个，为圆台壳体结构，厚度为2mm，所述滑块与所述缸体内壁组成滑动副，且所述滑块的圆周外壁上布有与滑块一体的密封圈，达到密封效果；所述回位弹簧I有两个，调节气压实现所述滑块在舱室I和舱室II的位置的下降和恢复原位，同时实现所述回位弹簧I的压缩和恢复原位调节；所述连接块有两个，分别通过螺纹连接在舱室I和舱室II外部的下方，所述连接块是梯形块结构，梯形块中心钻有通孔，侧面中心开有方形槽，下端开有对称的螺纹孔，所述刀刃组件在方形槽内通过通孔与所述机械本体连接。进一步地，所述刀刃组件包括：固定刀片、活动刀片I、活动刀片II、回位弹簧II、花篮螺丝；所述固定刀片通过所述花篮螺丝与所述机械本体的连接块下端的螺纹孔固定连接，所述花篮螺丝有两个；所述活动刀片I有两个，与舱室I下方的连接块连接，并安装在所述固定刀片的左右两侧，所述活动刀片II有两个，与舱室II下方的连接块连接，并安装在所述固定刀片的前后两侧；所述活动刀片I和所述活动刀片II均由刀把和刀刃组成，刀把均为交叉铰链结构，刀刃均为两面刀刃，由磨刀石磨成；所述活动刀片I的刀刃和刀把均为方形钢板，刀把底部与刀刃成58度角焊接在一起，顶部通过缸体的舱室I下的所述连接块的方形槽伸到舱室I内；所述活动刀片II的刀刃为阶梯状方形钢板，上方钢板钻有两个通孔，刀把由两块钢板焊接而成，水平刀把一端为直角钢板，钢板的一面钻有两个通孔，与刀刃的两个通孔通过螺栓联接，另一端焊接与竖直平面成55度的方形钢板，钢板顶端通过缸体的舱室II下的连接块的方形槽内伸到舱室II内；所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀把侧边钻有盲孔，分别用来安装所述回位弹簧II，所述回位弹簧II调节所述活动刀片I、所述活动刀片II与所述固定刀片的分离与闭合；所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀把的正面均钻有通孔，通孔与连接块的通孔同轴；所述刀刃组件在工作之前是张开的，当舱室I和舱室II内的滑块下降时，所述活动刀片I和所述活动刀片II的刀刃与所述固定刀片的刀刃闭合，实现十字形的一次成型。进一步地，所述固定刀片主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下；所述固定刀片的主体部分由一个正方体钢块制成，先用车床把钢块的底部车成圆锥形，然后把钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，包括：生产机(1)、间距调整机(2)、剪切加工机(3)、摆盘机(4)、装袋机(5)、打包机(6)；所述生产机(1)固定安装在地面上，所述间距调整机(2)在左侧与所述生产机(1)连接，所述剪切加工机(3)在左侧与所述间距调整机(2)连接，所述摆盘机(4)在左侧与所述剪切加工机(3)连接，所述装袋机(5)与所述摆盘机(4)的末端连接，所述打包机(6)与所述装袋机(5)的末端连接；所述生产机(1)生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距调整机(2)，所述间距调整机(2)将被剪物件调整成等间距，接着将被剪物件输送到所述剪切加工机(3)，所述剪切加工机(3)中的多刃剪刀(39)将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机(4)，所述摆盘机(4)将被剪物件整理后进行摆盘，将被剪切的食品输送到所述装袋机(5)，所述装袋机(5)将被剪切的食品整理后进行装袋，装袋后的食品由所述打包机(6)进行装箱打包。

【技术特征摘要】
1.一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，包括：生产机(1)、间距调整机(2)、剪切加工机(3)、摆盘机(4)、装袋机(5)、打包机(6)；所述生产机(1)固定安装在地面上，所述间距调整机(2)在左侧与所述生产机(1)连接，所述剪切加工机(3)在左侧与所述间距调整机(2)连接，所述摆盘机(4)在左侧与所述剪切加工机(3)连接，所述装袋机(5)与所述摆盘机(4)的末端连接，所述打包机(6)与所述装袋机(5)的末端连接；所述生产机(1)生产被剪物件，然后将被剪物件通过输送带输送到所述间距调整机(2)，所述间距调整机(2)将被剪物件调整成等间距，接着将被剪物件输送到所述剪切加工机(3)，所述剪切加工机(3)中的多刃剪刀(39)将被剪物件一次成型加工成十字形状，加工完后的被剪物件输送到所述摆盘机(4)，所述摆盘机(4)将被剪物件整理后进行摆盘，将被剪切的食品输送到所述装袋机(5)，所述装袋机(5)将被剪切的食品整理后进行装袋，装袋后的食品由所述打包机(6)进行装箱打包。2.如权利要求1所述的一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，所述间距调整机(2)包括：支撑架(21)、支撑罩(22)、电动机(23)、槽轮机构(24)、带轮(25)、导向架(26)；所述支撑架(21)为方管焊接而成，底部有调整支脚，便于调整所述支撑架(21)的高度；所述支撑罩(22)安装在所述支撑架(21)的上方，所述导向架(26)安装在所述支撑罩(22)的上方；所述支撑罩(22)前后两端各安装有滚筒，所述电动机(23)安装在所述支撑罩(22)外部的支架上，所述槽轮机构(24)的拨盘与所述电动机(23)连接，所述带轮(25)安装在所述支撑罩(22)内部，与所述槽轮机构(24)的槽轮连接；所述带轮(25)与所述支撑罩(22)的滚筒上安装输送带，输送带带动被剪切的食品在所述导向架(26)内运动，所述导向架(26)保证所有被剪切的食品不会偏离输送带；所述电动机(23)通过槽轮机构(24)的拨盘和槽轮带动所述带轮(25)间歇运动，将被剪切的食品整理成等间距。3.如权利要求1所述的一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，所述剪切加工机(3)包括：机架(31)、支撑杆I(32)、剪刀架(33)、支撑杆II(34)、支架(35)、传送带(36)、链传动(37)、拨叉(38)、多刃剪刀(39)；所述机架(31)固定在地面上，所述支撑杆I(32)通过螺栓固定安装在所述机架(31)上，所述剪刀架(33)安装在所述支撑杆I(32)上；所述支撑杆II(34)有三个，通过螺栓安装在所述机架(31)上，所述支架(35)从侧面看去呈凹字形，凹字形底部固定安装在所述支撑杆II(34)上，凹字形中间前后安装滚筒，滚筒上安装所述传送带(36)，凹字形两边前后安装四个链轮，将两条链条分别绕于前后两个链轮，组成所述链传动(37)；所述机架(31)为长方体框架结构，用方管焊接而成，所述机架(31)底部有调整支脚，调整所述机架(31)的高度，前后两侧做成防护玻璃门，方便查看、维修，左右两侧安装防护玻璃；所述剪刀架(33)由机械滑台和夹具组成，机械滑台垂直安装在所述支撑杆I(32)上，由电机驱动；夹具安装在机械滑台上，形状为U形钢板，U形钢板中间设有加强肋，阻止夹具歪扭变形，所述多刃剪刀(39)有四把，并列安装在夹具上；所述支撑杆I(32)和所述支撑杆II(34)均是方管结构；所述传送带(36)是电机驱动带轮，带轮带动滚筒旋转；所述拨叉(38)等间距安装在所述链传动(37)的链条上，是由电机经减速器驱动链轮，所述链传动(37)运转，进而带动所述拨叉(38)转动，电机和减速器安装在所述支架(35)的内部，所述传送带(36)和所述拨叉(38)均采用步进控制，所述拨叉(38)经过所述传送带(36)时固定被剪物件，避免被剪物件与所述剪刀架(33)出现错位，方便所述剪刀架(33)剪裁。4.如权利要求3所述的一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，所述多刃剪刀(39)包括：机械本体(101)、刀刃组件(102)；所述机械本体(101)为方形结构，固定在需要安装的流水线机架上，所述刀刃组件(102)的固定刀片(121)与所述机械本体(101)的下方连接，被剪物件为软体和刚性薄壳材质，置于所述刀刃组件(102)的正下方，所述刀刃组件(102)的工作剪口呈十字形，实现被剪物件十字形开口的一次成型；所述机械本体(101)包括：机座(111)、缸体(112)、滑块(113)、回位弹簧I(114)、连接块(115)；所述机座(111)下方与所述缸体(112)无缝连接，所述缸体(112)内部分为两个独立的舱室I和舱室II，舱室I和舱室II的上方放置所述滑块(113)，下方放置所述回位弹簧I(114)，所述连接块(115)与所述缸体(112)的下方连接；所述机座(111)为圆柱形，中间开有进气口，进气口与气管连接，所述机座(111)有两个，放置在舱室I和舱室II外部的上方；所述缸体(112)为方形结构，正面开有螺纹孔，螺纹孔有四个，将所述机械本体(101)整个固定安装在机架上；所述缸体(112)内部的舱室I和舱室II为圆形中空结构，所述滑块(113)有两个，为圆台壳体结构，厚度为2mm，所述滑块(113)与所述缸体(112)内壁组成滑动副，且所述滑块(113)的圆周外壁上布有与滑块(113)一体的密封圈，达到密封效果；所述回位弹簧I(114)有两个，调节气压实现所述滑块(113)在舱室I和舱室II的位置的下降和恢复原位，同时实现所述回位弹簧I(114)的压缩和恢复原位调节；所述连接块(115)有两个，分别通过螺纹连接在舱室I和舱室II外部的下方，所述连接块(115)是梯形块结构，梯形块中心钻有通孔，侧面中心开有方形槽，下端开有对称的螺纹孔，所述刀刃组件(102)在方形槽内通过通孔与所述机械本体(101)连接；所述刀刃组件(102)包括：固定刀片(121)、活动刀片I(122)、活动刀片II(123)、回位弹簧II(124)、花篮螺丝(125)；所述固定刀片(121)通过所述花篮螺丝(125)与所述机械本体(101)的所述连接块(115)下端的螺纹孔固定连接，所述花篮螺丝(125)有两个；所述活动刀片I(122)有两个，与舱室I下方的所述连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的左右两侧，所述活动刀片II(123)有两个，与舱室II下方的连接块(115)连接，并安装在所述固定刀片(121)的前后两侧；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)均由刀把和刀刃组成，刀把均为交叉铰链结构，刀刃均为两面刀刃，由磨刀石磨成；所述活动刀片I(122)的刀刃和刀把均为方形钢板，刀把底部与刀刃成58度角焊接在一起，顶部通过缸体(112)的舱室I下的连接块(115)的方形槽伸到舱室I内；所述活动刀片II(123)的刀刃为阶梯状方形钢板，上方钢板钻有两个通孔，刀把由两块钢板焊接而成，水平刀把一端为直角钢板，钢板的一面钻有两个通孔，与刀刃的两个通孔通过螺栓联接，另一端焊接与竖直平面成55度的方形钢板，钢板顶端通过缸体(112)的舱室II下的连接块(115)的方形槽内伸到舱室II内；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把侧边钻有盲孔，分别用来安装所述回位弹簧II(124)，所述回位弹簧II(124)调节所述活动刀片I(122)、所述活动刀片II(123)与所述固定刀片(121)的分离与闭合；所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀把的正面均钻有通孔，通孔与连接块(115)的通孔同轴；所述刀刃组件(102)在工作之前是张开的，当舱室I和舱室II内的滑块(113)下降时，所述活动刀片I(122)和所述活动刀片II(123)的刀刃与所述固定刀片(121)的刀刃闭合，实现十字形的一次成型。5.如权利要求4所述的一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，所述固定刀片(121)主体部分俯视看呈细小的十字形，在十字形的一条边上有两个对称的盲孔，从左侧看去所述固定刀片(121)的主体部分的底部呈圆锥形，尖端向下；所述固定刀片(121)的主体部分由一个正方体钢块制成，先用车床把钢块的底部车成圆锥形，然后把钢块固定在铣床上，顶部朝上，铣出两个孔，然后将钢块横放，用车床铣出十字形的四条边，最后将两个盲孔攻丝；所述固定刀片(121)的四端是两面刀刃，通过磨刀石磨成；所述固定刀片(121)十字形的上方为连接部件，其顶端是圆弧，圆弧中心钻有通孔，通孔与舱室I下方的连接块(115)上的通孔连接，连接部件焊在十字形的另一条边上；所述固定刀片(121)下方的圆锥形方便所述固定刀片(121)从顶端插入被剪物件内部进行定位；所述刀刃组件(102)整体采用不锈钢制造。6.如权利要求1所述的一种间距可调整的食品加工生产包装装置，其特征在于，所述装袋机(5)包括：多层机架(51)，包装袋(52)，夹持机构I(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱世凯，李松梅，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37