培养基分装仪制造技术

技术编号:22078348 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-12 15:02
本实用新型专利技术公开了一种培养基分装仪,解决了人工分装效率低、劳动强度大、成品一致性差、分装精度不高等问题,技术方案是包括培养皿存放组件,设置有N(N≧2)个存放空格,存放空格一一对应存放有空培养皿,空培养皿最多可放满N‑1(N≧2)个存放空格;培养皿分拣部件,用于将培养皿存放组件中存放的空培养皿分拣出来;培养皿分装组件,配置成向培养皿分拣部件分拣出来的空培养皿内分装培养基;整个分装过程均有培养基分装仪上的培养皿存放组件、培养皿分拣部件和培养皿分装组件来完成,不需要人工操作,在降低了操作者劳动强度的同时,提高了分装效率和分装精度。

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【技术实现步骤摘要】
培养基分装仪
本技术涉涉及一种培养基分装仪,属于培养基分装设备领域。
技术介绍
培养基分装仪是药物筛选和微生物培养基中的必要装置。为了获得好的药物成分及明确药物对微生物的作用,需要开展高通量的药物与微生物作用实验。对于培养基分装工作过程中,主要分为三步,依次是培养皿分拣、培养皿分装和成品收集。先将空培养皿分拣出来,然后将孔培养皿放在培养基填充处,向空培养皿内分装培养基,然后再将分装了培养基的培养皿收集。整个流程,三个动作缺一不可。而传统上的工作方式主要是采用人工将培养基分装到培养皿中再进行收集,工作量大,工作效率低,劳动强度大,同时,由于人工控制精确度不够高,往往会导致成品的一致性差,分装精度不够高等问题,因此,需要采用自动化装置--培养基分装仪来实现分装,高效的将大批培养基分装到培养皿中,在降低了操作者劳动强度的同时,提高分装效率和分装精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可高效地将大批培养基分装到培养皿中,降低劳动强度并提高分装效率和分装精度的培养基分装仪。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种培养基分装仪,包括:培养皿存放组件,设置有N(N≧2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种培养基分装仪,其特征在于,包括:培养皿存放组件,设置有N个存放空格,N≧2,所述存放空格一一对应存放有空培养皿,所述空培养皿最多可放满N‑1个存放空格,其中N≧2;培养皿分拣部件,用于将所述培养皿存放组件中存放的空培养皿分拣出来;培养皿分装组件,配置成向所述培养皿分拣部件分拣出来的空培养皿内分装培养基。

【技术特征摘要】
1.一种培养基分装仪,其特征在于,包括:培养皿存放组件,设置有N个存放空格,N≧2,所述存放空格一一对应存放有空培养皿,所述空培养皿最多可放满N-1个存放空格,其中N≧2;培养皿分拣部件,用于将所述培养皿存放组件中存放的空培养皿分拣出来;培养皿分装组件,配置成向所述培养皿分拣部件分拣出来的空培养皿内分装培养基。2.根据权利要求1所述的培养基分装仪,其特征在于,所述培养皿存放组件设置有9个存放空格,所述空培养皿最多可放满8个存放空格,所述9个存放空格绕所述培养皿存放组件的竖向中心线周向均列;所述培养皿存放组件连接有电机,所述电机带动所述培养皿存放组件绕所述培养皿存放组件的轴线自由转动。3.根据权利要求1所述的培养基分装仪,其特征在于,所述培养皿分拣部件包括升降组件和与所述存放空格相匹配的托盘,所述升降组件带动所述托盘上下运动;所述托盘与其中一个所述存放空格上下对应,所述托盘配置成将所述空培养皿带到所述培养皿分装组件处,或将所述分装好的培养皿带到所述存放空格处;所述托盘上设置有漫反射传感器,所述漫反射传感器配置成监测所述存放空格中是否放置有所述空培养皿。4.根据权利要求3所述的培养基分装仪,其特征在于,所述培养皿分拣部件还包括支撑板,所述支撑板上开设有与所述空培养皿相匹配的分拣口;所述支撑板上安装有挡板,所述挡板配置成封住或打开所述分拣口,所述挡板设置为两个,且两个所述挡板沿所述分拣口径线对称分布在所述分拣口两侧;所述支撑板上安装有顶杆,所述顶杆配置成夹紧或松开所述空培养皿,所述顶杆设置为两个,且两个所述顶杆沿所述分拣口径线对称分布在所述分拣口两侧;所述支撑板上安装有用于带动所述挡板和所述顶杆运动的制动装置,所述制动装置包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨富成李朝文郑劲林
申请(专利权)人:北京慧荣和科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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